Устройство для штамповки

(я)5 В ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ТЕНИЯ ПИСАНИЕ ИВТОРСКОУУ СВИДЕ Б О ЬС 2 затраты на ремонт. Сущность изобретения; устройство для штамповки содержит контейнер с эластичной средой, уплотнительную раму и подвижйый стол, причем оно снабжено защитной пластиной и накладкой, а стол имеет продольные и поперЕчйые пазы, Уплотнительная рама 4 выполнена с внутренним продольными и поперечными перегородками и установлена в пазах стола с возможностью смеЩения в гбрйзонтальной плоскости, при этом защитная пластина охватывает уплотнительйуюраму и закреплена.на "толе; а накладка установлена с наружной стороны рамы. 4 ил.(71) Нижегородское аственное объединен оизвод- никид 30виационное прие им, С. Ордж во,СССР10, 1988,АМПОВКИтамповке листо- .астичной среды,ность й снизить. вых заготовок давлен позволяет повысить ельст0 22/ ЛЯ ШТ при ш ием эл надеж ение йоличее да Изобретение относится к обработкеме- Фактически минимальная величина заталлов давлением и может быть использова-, зора определяется точностью изготовления но при штамповке листовых заготовок крупногабаритных деталей стола и контейдавлением эластичной среды. : .нера и равна 1,2-2,2 мм, в соответствии сдопусками в чертежах П 5054,18.001 - стол иИзвестно устройство для штамповки у: . П 5054,16.351 А - корпус контейнера.гидравлического пресса П 5054 усилием24000 тонно-сил, состоящее из контейнера . Такое устройство просто по конструкс эластичным наполнителем - полиурета- ции; но обладает рядом существенных недоном, и подвижным столом, на которомуста-.статков, Под действием высокого давления навливаются формоблоки, происходит неизбежное эатекание полиуреПри прессовании с давлением от 320 тана в зазор по контуру между контейнером до 1000 кг/см удержание полиуретана во и столом, что приводит к его защемлению и внутренней полости контейнера происхо- . обрыву кромки при сбросе давления, дит за счет создания минимальногозазора: - поэтому наполнительпреждевременно выв паре стол - контейнер, величина которого ходит из строя, В связи с наличием эксцендолжна быть равна триситета между контуром стола и контуромполости контейнера в горизонтальной пло 0,8 0,8 ( ) . . скости, величина которого больше величины о 10зазора между столом и контейнером, при их где с) = 10 кгс/мм - раба влгпериодическом смыкании происходит взаимное истирание боковой поверхности стоуретана в контейнере. ла и вертикальных стенок контейнера,1754278 20 30 40 50 Однако такое устройство оказываетсянедолговечным и требует повышенных затрат на восстановление и ремонт,Известно устройство для штамповкиэластичной средой пресса ЯО 6017 А, черт, 5ЯО 6017 А, 021.000 СБ производства Коломенского СПО.Герметизация зазора между стенкамиполости контейнера и входящим в него столом по контуру в плане осуществляется прямоугольнои рамкой, состоящей из четырех "планок; двух П-образныхи"двухт йрямых планок. Стыки между планками закрыты скошенными накладками, закрепленнымивинтами, 1Каждая плэйка крепится к боковой стенке стола штифтами с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости к стенкеконтейнера и поджимается к столу упругими пластинами, закрепленными на его боковой стенке. При прессовании под действиемнаполнителя каждая планка прижимается кстенке контейнера, перекрывает зазор и надежно удерживает эластичный наполнительв замкнутом обьемепри любом давлении, 2Однако удельная нагрузка на поверхности контакта планки с поверхностью контейнера будет равна величине давленияпрессования в наполнителе - 1000 кг/см,2что превышает допускаемые удельные нагрузки для бронзы 100 - 150 кг/см и пригводит.к интенсивному истиранию планок остальную поверхность контейнера, Кромеэтого, установка и крепление планок попериметру стола снижает его полезную площадь, необходимую для установки наибольшего формоблока, Так, при размерах стола вплане в 2000 х 1200 мм и ширине планок 40 ммпотеря полезной площади составит 100.Недостатком предлагаемого устройст. ва является также наличие подвижных соединений в креплении планок с помощьюштифтов к столу. Под воздействтлемвертикальных знакопеременных нагрузок, возникающих как при прессовании, так и при 45сбросе давления в контейнере, возможенизгиб штифтов и заклинивание планки в неопределенном положении, а при последующем ходе пресса попадание планки нэ срезмежду кромкой стола и стенкой контейнера,т,е. возникновение аварийной ситуации,Известно устройство для штамповки,содержащее подштамповую плиту-контейнер с эластичной средой, установленную наконтейнере со стороны его открытого торца, 55герметизирующую составную рамку с контуром в плане, соответствующим контуру вплане контейнера, вь(полненную из прямолинейных планок, связанных между собойугольниками, выполненными с двумя пазами, обращенными к планкам, Планки установлены с возможностью перемещения в упомянутых пазах, подпружинены к угольникам в продольном направлении и выполнены с прямоугольным поперечным сечением, отношение сторон которого определяют из следующего неравенства: Ь-- Ктр.ст + Ктр.н,. (где Ь и Ь - соответственно высота и ширина поперечного сечения планки;Ктр,ст - коэФфициент трения покоя материала рамки по материалу подштамповой плиты;Ктр, - коэффициент трения покоя материала эластичной среды по материалу рамки,Оптимальное соотношение высоты и ширины поперечного сечения планок снижаетсилу давления рамки на стенки контейнера, значительно уменьшая интенсивность их взаимного износа, что повышает долговечность как самой рамки, так и контейнера. Однако большая ширина поперечного сеченияпланки по отношению к ее высоте снижает полезную площадь стола и уменьшает величину максимального в плане формоблокэ,оторый можно установить на стол,Например если планки и стол выполнены из стали, э напалнитель из полиуретанэ, то Ктр,ст= 0,15, Ктр,н= 0,05 и - "-0,2,отсюда Ь=, а при Ь= 30 мм Ь=300,20,2=150 мм;При размерах стола в плане 2000 х 1200 мм потеря площади составит 36, Эта потеря приводит к снижению производительности пресса, увеличивает затраты энергии на штамповку, снижает важную технологическую характеристику пресса-величину максимальной В плане штампуемой детали,Другим недостатком предлагаемого устройства является наличие подвижныхсоединений в конструкции рамки, Механическая прочность рамки, скрепленной с помощью угольников и болтов, с возможность 1 о перемещения планок в пазах угольников значительно меньше прочности цельной, без разъемов рамки, например литой в форме решетки, Недостаточная механическая прочность рамки снижает надежность всего устройства, испытывающего большие нагрузк(л со стороны эластичногс наполнителя,Целью изобретения является повышеие надежности,5 . 1754278 ф 6Указанная цель достигается тем, что нению с коэффициентом трения сталь по устройство для штамповки, водержащее контейнер с эластичной средой, уплотнительную раму и подвижный стол, снабжено стали, то и силы трения на контактирующейкромке наладки 7 будут значительно снижены. защитной пластиной и накладкой, а стол 5 При дальнейшем движении стола 3 под имеет . продольны и поперечные пЭза,действием заходной фаски 12 рама 4 ориенуплотнительная рама выполнена с внутрен- : тируется по внутренней полости контейненими продольными ипоперечными перего- ра и при наборе давления предотвращает родками и установлейа в пазах стола с выдавливание эластичного наполнителя 2 в Устройство для штамповки состойт из 20 результате трения накладки 7 о поверхность контейнера 1 с эластичнойсредой 2, по-, контейнера 1 происходит истирание ее вер-.движного стола 3, уплотнительный рамы 4, хней кромки,поэтому зазор между рамой 4 защитной пластины 5, винтов 6 для крепления пластины 5, сменной накладки 7 и вини контейнером 1 приобретает клиновидную форму в сечении, куда под давлением натов 8 ее крепления 25 чнет проникать эластичный наполнитель 2 Уплотнительная рама 4 для придания ей В результате этого на раму 4 начнет дейстбольшей прочности и.жесткости снабжена . воватьпо ее наружному контуру нагрузка, продольными и поперечными перегородка- . направленная в горизонтальной плоскости . ми 9 и имеет форму решетки. Для установки . к цейтру рамы 4,. Эта нагрузка воспринимается перегородками 9, предотвращающими мой выполнены продольные и поперечныЕ пересекающиеся пазы 10, Ширина пазов 10 значительную деформацию рамы и дальней шее затекание наполнителя в зазор, Вер и обеспечивает свободное перемещение рамы 4 в плоскости стола 3 навеличину зазора кальную нагрузку от наполнитель 2 воспринимает пакет, состоящий из защитмежду столом и контейнером. Глубина па, ной пластины 5, рамы 4 и стола 3, Пакет зов 10 больше высоты рамы 4 на величинуработает на сжатие. Зазор между защитной поля дойуска посадки Н 9/19 с гарантированным зазором, который должен быть пластиной 5 и уплотнительной рамой 4 уменьшается в пределах упругой деформаобеспечен между рамой 4 и защитной плации пластины 5. Последняя предотвращает затекание наполнителя 2 в зазор между пестола 11 и закрепленной винтами 6. Контей- регородками 9 и,стенками пазов 10.нер 1 имеет заходную фаску 12,: Упрощение конструкции устройства, отУстройство-для штамповки работаетсутствиеподвижныхсоединенийвуплотниследующим образом.. тельной раме 4, повышение ее прочности за При закрытии.пресса стол 3 входит в 45 счет введения продольных и поперечных пеполость контейнера 1, Возможное смеще- : регородок 9 повышаетее надежность в рание стола 3 относительно контейнера 1 ь боте. Небольшая масса дополнительной рамы 4, наличие антифрикционной накладки 7 на поверхности контакта с контейнером горизонтальной плоскости компенсируется заранее созданным зазором и касание сто 1. Свободная с зазором установка рамы 4 С заходной фаской 12 контейнера 1 под защитной пластиной 5 практически уствзаимодействует лишь сменная накладка 7,раняет силы трения от взаимодействия ее с изготовленная из антифрикционного мате-контейнером,атакжеустраняетсилыдавлериала, например из древесного слоисто-ния наполнителя, растягивающиерамукпего пластика ДСП - Б по ГОСТ 13913-68 или 55 риферии, что способствует длительной бронзы, Рама 4.может быть выполнена в безотказной работе всего устройства в цевиде. отливки из легированной стали . лом. 30 хГСЛ, Поскольку масса рамы 4 невелика: . Наличие сменной накладки в конструки коэффициент трения накладки 7 о повер- . ции уплотнительной рамы 4 снижает затрахность контейнера 1 также снижен по сравты на ремонт, так как не требуется возможностью смещения в горизонтальной 10 плоскости, при этом защитная пластина охватывает уплотнительнуюраму и закрепле- на на столе, а накладка установлена с наружной стороны рамы.На фиг,:1 изображено устройство для:15 штамповки в момент йрессования, вертикальный разрез; на фиг. 2 - сечение А - А на фиг. 1; на фиг, 3 - узел на фиг. 1; на фиг. 4. - сечение Б-Б на фиг, 2. рамки 4 на столе 3 в соответствии с еефор- .30 стиной 5, установленной сверху на выступах 40 ла 3 о стенки контейнера 1 не происходит. 50 зазор между столом 3 и контейнеоом 1.Максимально допустимый зазор междурамой 4 и контейнером 1 определяется поформуле= - (мм),0,8Цгде о - давление эластйчйого наполнителя.В процессе длительной эксплуатации в1754278 изготавливать вновь дорогостоящие детали - контейнер 1, стол 3 и саму раму 4.Установкарамы под защитной пластиной 5, позволяет йолйостью использовать рабочую площадь стола для установки формоблоков в Сравнении с устройствами, имеющими"уплотййтельный элемент, установленный нарабочей поверхности стола, иоего краю,Формула изобретенияУстройство для штамповки, содержащее контейнер с эластичной средой, уплот 8нительную раму и подвижный стол, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности, ойо снабжено защитной пластиной и накладкой, стол имеет продольные 5 и поперечные пазы, уплотнительйая рама.выполнена с внутренними продольнымй и поперечными перегородками и установлена в пазах стола с возможностью смещения в горизонтальной плоскости, при этом защит ная пластина. охватывает уплотнительнуюраму и закреплена на столе, а накладка установлена с наружной стороны рамы,Р У1754278 Ю 1 Составитель В.КорягиТехред М,Моргентал орректор Е.Папп актор Е.Коп иэводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина аказ 2845 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5