Устройство для раздублирования и равнения кромки рулонных материалов

СОЮЗ СОВЕТСКИХсоцИАлистическихРЕСПУБЛИК 65 Н 47/ ЕТЕНИЯ ЬСТВУ ка- р а блированньпродсльии проеква,нности я разбраериалов тве швейикающиегося текжными по нг, в жени елы уп произГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ(71) Новосибирский Филиал Московского технологического институталегкой промышленности(56) Дементьев С,А. и др. Опыт внедрения новых видов оборудования вшвейной промышленности. М.: Легпромиздат, 1987, с.12-13.(5) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДУБЛИРОВАНИЯИ РАВНЕНИЯ КРОМКИ РУЛОННЫХ МАТЕРИАЛОВ(57) Изобретение относится к машиностроению для легкой промышленности, а именно для раздублирования иравнения кромки рулонных материаловнапример в подготовительном производстве швейных предприятий, и позволяет повысить эксплуатационныечества устройства для раздублиров Изобретение относится к машиностроению для легкой промышлеи может быть использовано длковки и промера рулонных матв подготовительном производс.ных предприятий.Известно устройство для раздублирования движущегося текстильного материала, содержащее две изогнутые штанги, находящиеся в двух параллельных плоскостях и жестко закрепленные на каркасе таким .образом, что предва,801744020 ния. Устройство содержит направитель материала, состоящий из приводного валика с прижимным роликом, размещенный под направителем раздубликатор и средство для равнения кромки материала, имеющее приводной вал и систему контроля положения кромки. Раздубликатор выполнен в виде пары размещенных под тупым углом друг к другу приводных валиков - поддерживающего и отводного, которые расположены в одной плоскости с валиком средства для равнения кромки материала, параллельной плоскости размещения направителя. Отводной валик раздубликатора соединен с системой контроля положения кромки материала через реверсивный двигатель, выполненный с возможностью ступенчатого изменения угловой скорости. Изобретение позволяет уменьшить деФормационное воздействие, оказываемое на об абатываемый материал. 1 з.п.Ф-лы,рительно разматываемый сд текстильный материал своим ным сгибом проходит по ли ционной симметрии устройсНедостатками этого уст являются силы трения, воз между поверхностью движущ стильного материала и нар верхностями неподвижных ш зывающие в материале напря растяжения, превышающие пр ругих деформаций, а также1744020 вольное центрирование текстильного материала при раздублировании. На последующих технологических операциях, например, при настилании ткани на раскройный стол, используется принцип равнения не по средней линии материала, а по одной из его кромок.Целью изобретения является повышение эксплуатационных качеств.На фиг. 1 показана кинематическая схема устройства для раздублирования и равнения кромки рулонных материалов и блок-схема управления, на фиг. 2 схема расправки материала.Устройство содержит направитель 1, выполненный в виде приводного валика, кинематически связанного с прижимным роликом 2. Под направителем расположен раздубликатор, состоящий из установленного за направителем по ходу движения материала поддерживающего валика 3 и расположенного под тупым углом к нему отводного валикаПлоскость размещения валиков 3 и 4 параллельна плоскости размещения направителя 1. Между валиками 3 и 4 размещен склиз 5. В плоскости раздубликатора установлен валик 6 средства для равнения кромки материала, соединенный с системой контроля положения кромки материала, которая, связана с отводным валиком 4 посредством реверсивного привода 7. Принудительное вращательное равномерное движение валикам 1, 3, 6 передается от асинхронного электродвигателя переменного тока 8 с помощью клиноременной передачи 9, зубчатой червячной пары 10 и 11, муфты 12, цепных передач 13 и 14, а также цилиндриче ской зубчатой пары 15, 16 и звездочек 17-19. Вращательное движение валику 4 передается от электродвигателя постоянного тока 7 через клиноременную передачу 20. Вращение отводного валика 4 может осуществляться в двух направлениях с разньми скоростями, Управление двигателем 7 осуществляется от датчиков 21 и 22 положения кромки текстильного материала через усилители сигналов 23 и 24, логический блок 25 и блок тиристорого управления 26. Источники света 27, а также фотодатчики 21 и 22 закреплены на корпусе устройства неподвижно. Устройство работает следующим образом. 4Предварительно разматываемый всдублированном виде текстильный материал 28 подается на приводной валик1 направителя, вращающийся на опорах качения с окружной скоростью,равной скорости движения материала.Для обеспечения достаточных сил сцепления текстильного материала с поверхностью валика 1 прижимной ролик 2имеет опоры качения, которые закреплены в подпружиненных сухарях, Текстильный материал проходит междуваликом 1 и роликом 2 и попадает взону раздублирования, Та часть материала, которая контактирует с порвехностью валика 1, опускается вертикально вниз и огибает поддерживающийвалик 3, вращающийся в опорах каче ния в направлении движения материалаи с той же окружной скоростью. Вращение валика 3 направлено противоположно вращению валика 1, С целью передачи разнонаправленных вращатель ных движений указанным валикам вкинематической схеме устройства предусмотрено цилиндрическое зубчатоезацепление 15 и 16. Поверхностиприводных валиков 1 и 3 имеют эластичное фрикционное покрытие. Длиныэтих валиков определяются максимальной шириной материала в сдублированном виде. Текстильный материал огибает валик 3 таким образом, что егосгиб охватывает склиз 5, ограждающий подшипниковые опоры качения валиков 3 и 4. Вторая половина разворачиваемого материала, контактирующая с прижимом роликом 2, огибает 40от водной вали к 4, положение оси вращения которого по отношению к осивращения валика 3 составляет 120или 30 к линии движения материала,оДалее текстильный материал в развернутом виде попадает на валик 6, имеющий однонаправленную спиральнуюнавивку и вращающийся со скоростью,по меньшей мере в 1,5 раза большескорости движения материала. Спиральная навивка валика, представляющая собой металлическую проволоку,закрепленную на цилиндрической поверхности трубы, производит непрерывное воздействие на текстильныйматериал в поперечном напралвении,стремясь сместить его влево относительно направления движения материала. Далее раздублированный и расправленный материал попадает в зону1744 О 2 О6нормальное положение и суммы открытых и за крытых фотодатчиков станут ра вны, логический блок 25 изменит управляю 5щит сигнал на тиристорный блок 26, а он изменит ток обмотки возбуждения реверсивного двигателя постоянного тока 7, при котором составляющая силы трения отводного валика 4 уравновесит силу поперечного воздействия валика 6 и изменение траектории движения материала прекратится. Скорость равнения кромки прямо пропорциональна величине ее смещения, При возникновении максимальных отклонений кромки ее возвращение в 5контроля положения кромки. Иесть датчиков разделены на две группы 21. и 22. Нормальным считается такое положение материала, при котором, его кромка проходит между двумя группами датчиков, причем датчики группы 21 находятся в зоне затемнения, а датчики группы 22 - в зоне освещения, Сигналы от групп датчиков 21 и 22 проходят соответственно через усилители 2 и 24 на логический блок 25, который Формирует управляющий сигнал на тиристорный блок 26, а он в свою очередь формирует такой ток в обмотке возбуждения электродвигателя постоянного тока 7, при котором скорость вращения отводного валика 4 обеспечивает равенство противоположно направленных сил взаимодействия на текстильный материал в поперечном направлении с валиком 6. В сумме равнодействующая сила поперечного смещения равна нулю и материал не изменяет траектории своего движения. При смещении кромки текстильного материала в одном из поперечных направлений нарушается равенство суммы затемненных и освещенных датчиков. При этом логический блок 25 Формирует управляющий сигнал на блок тиристоров 26. Управляющий сигнал несет количественную информацию о разнице сумм открытых и закрытых датчиков, что определяет величину смещения кромки материала в том или ином направлении. Эта величина представляется Лвоичными логическими кодами; 0.1, 10, 11. Наравление смещения кромки текстильного материала определяет дополнительный признак в виде разряда логического слова. Тиристорный блок по возмущению Формирует шесть уровней тока возбуждения ротора электродвигателя 7, что определяет скорости и направление вращения отводного валика 4, При вращении наружная поверхность валика 4 воздействует на текстильный материал, огибающий его таким образом, что одна из составляющих силы трения, направленная перпендикулярно вектору скорости движения материала, становится больше или меньше силы поперечного воздействия поверхности валика 6 на текстильный материал, и траектория движения материала изменяется. При этом происходит возвращение кромки в 25 30 35 40 45 50 55 исходное положение производится соступенчатым изменением скорости отмаксимального до минимального значения,Формула изобретения 1. Устройство для раздублирования и равнения кромки рулонных материалов, содержащее направитель, раздубликатор, выполненный в виде размещенных под тупым Углом друг к другу двух цилиндрических элементов - поддерживающего и отводного, плоскость размещения которых параллельна плоскости размещения направителя, и среЛ- ство для равнения кромки материала, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эксплуатационных качеств, средство для равнения кромки материала выполнено в вире валика, размещенного в плоскости раздубликатора, и имеет систему контроля положения кромки материала, связанную с отводным элементом раздубликатора посредством реверсивного привода, при этом направитель, поддерживающий и отводной элементы раздубликатора выполнены в виде приводных валиков, причем направитель размещен над раздубликатором и снабжен прижимным роликом, а поддерживающий валик установлен за направителем по ходу движения материала.2, Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что система контроля положения кромки материала выполнена в виде двух групп датчиков, а реверсивный привод выполнен с возможностью ступенчатого изменения угловой скорости посредством воздействия групп датчиков.тор М СамЬорская роизводственно-издательский к бком инат Патент", г, Ужгор гарина,аказ 2164 ТиражНИИПИ Государственного комитета по изо113035, Москва, Ж, Р Подписное.тениям и открытиям при ГКНТ ССС ская наб., д. 4/5