Установка для отделения блоков замороженных пищевых продуктов от форм

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК. В,4/ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР РЕТ ЕИ ПИСА АВТТОРСКО ВИДЕТЕЛЬСТ тение относится к у ия замороженных бл овотформи можетб ясоптицеперерабат батывающих предп ков мороженого мяс еских форм, аееЪ И.зоб ре для отделен вых продукт зовано на м рыбоперера вытайки. бло из металлич ройствам ков пищеь испольающих и ятиях дляили рыбы ст форм с механизмом для их подачи и камеруо для мойки,ыт Однако при нагреве форм с целью отдеыв .ления от замороженного блока в известнойри установке нагреваются все элементы подав ющего транспортера и стенки камеры для.приема горячей отработанной воды, Такимобразом, тепло используется неэффективическим реше- . но,ется установка В полости вакуумной присоски, предоженных пище- назначенной для сьемки металлическихдержащая тун- форм с блоков, довольно сложно обеспечитаивания с вается разрежение в связи с тем, что повердля отделения . хность формы после прохождения черезя исправления камеру оттаивания горячей водой мокрая. Наиболее близк нием к предлагаемо для отделения блоко вых продуктов от ф нельную камер транспортером, ме форм от блоков,.ш им технму явля в замор орм, со у от хан иэм тамп дл 1(21) 4811369/13. ного и внутреннего перфорированного ко- (22) 06.04;90 жухов. Профиль кожухов соответствует 46) 23,06,92. Бюл. М 23 профилю форм с эамороженннм продуктом, (71) Семипапатинский технологический инс- Приспособлениедля подачи греющего агентитут мясной и молочной промышленности та размещено на йаружном кожухе, включа) В,Ф.Кащенко, Е,В.фатьянов и Н.Н.Ер- ет емкость с седловидным дном и шов подпружиненным клапаном, нижний конец (53) 637,513.82(088.8) . которого установлен с возможностью взаи- (56) Авторское свидетельство СССР модействия с формой. Полость емкости со- М 577008, кл. А 23 В 4/06; 1976.общена с зазором между .кожухами, Попериметру камеры закреплено уплотнение (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ БЛО- для кантактирования с формой. Камера ус- КОВ ЗАМОРОЖЕННЫХ ПИЩЕВЫХ ПРО- тановленас возможностью перемещенияе., ДУКТОВ ОТ ФОРМвертикальной плоскости над.транспортиру- (57) Использование: пищевая промцшлен- . ющим устройством, снабженным направляность Сущность изобретения: установка ющими для удержания перемещаемых включает транспортирующее устройство, форм, Перегрузочный узел размещен подЯ нагревательную камеру, перегрузочный транспортирующим устройством в зоне расузел приспособление для.подачи греющего положения над ним нагревательной камеры., агента. Нагревательная камера расположе- включает шарнирно закрепленный склиз и на над транспортирующим устройством. датчик перемещения вытаенного блока, усКорпус камеры выполнен из установленных тановленный под склиэом с возможностью с образованием зазора наружного сплав- контакта с последним, 4 ил.Кроме того, на участке между камерой оттаивания и вакуумной присоской возможно повторное "прихватывание" формы к замороженному блоку.Кроме того, установка не оснащена элементами контроля оттайки. Все формы на-, ходятся в камере оттаивания одинаковое время. Не учитывается различная степень "прихватывания" к форме различных категорий мясных продуктов, Так, например, замороженные блоки говяжьего легкого требуют примерно вдвое больше времени оттаивания по сравнению с говяжьими сердцами, Это может привести к тому, что вакуумная присоска просто не сможет снять форму с какого-то из таких блоков и ее придется отделять вручную. Если вакуумная присоска. окажется настолько эффективной, что сможет удержать форму с замороженным блоком, то такая форма с неоттаянным блоком поступит на устройство для выправления деформаций. Эта ситуация может быть аварийной как для механических частей устройства, так и для гъ дравлической системы. В лучшем случае температура горячей воды может быть подобрана такой, что блок будет отделяться от формы при любой степени "прихватывания", но тогда увеличатся тепловые потери.Цель изобретения - повышение удобства использования.Цель достигается тем, что в установке нагревательная камера расположена над транспортирующим устройством и корпус ее содержит установленные с образованием зазора наружный сплошной и внутренний перфорированный кожухи, профиль которых соответствует профилю форм с замороженным продуктом, при этом приспособление для подачи греющего агента размещено на наружном кожухе и включается емкость с седловидным дном и подпружиненным клапаном, нижний конец которого установлен с возможностью взаимодействия с формой, полость емкости сообщена с зазором между кожухами, по периметру камеры закреплено уплотнение для контактирования с формой. камера установлена с возможностью перемещения в вертикальной плоскости над транспортирующим устройством, последнее снабжено направляющими для удержания перемещаемых форм, муфтой сцепления и отсекателем форм, а перегрузочный узел размещен подтранспортирующим устройством в зоне расположения над ним нагревательной камеры, включается шарнирно закрепленный склиз и датчик перемещения вытаенного блока, установленный под склизом с возможностью контакта с последним. На фиг.1 представлена установка, видсбоку; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.3- разрез А-А на фиг,1; на фиг.4 - нагревательная камера, разрез,5 Установка для отделения блоков замороженных пищевых продуктов от форм содержит нагревательную камеру 1,расположенную над транспортирующим устройством 2. Корпус камеры состоит из на 10 ружного сплошного 3 и внутреннего,перфорированнбго 4 кожухов, Приспособление для подачи греющего агента включаетемкость 5, клапан 6 с пружиной 7, По периметру камеры укреплено уплотнение 8.15 Транспортирующее устройство 2 снабженонаправляющими 9, муфтой 10 сцепления.иотсекателями 11 и 12 форм. Перегрузочныйузел включает в себя склиэ 13 и датчик 14перемещения вытаенного блока.20 Транспортер 15 подает формы 16 на направляющие 9 транспортирующего устройства 2, Нагревательная камераперемещается в вертикальной плоскостипневмоцилиндром 17, со штоком которого25 соединена крышкой 18, Греющий агент поступает в камеры по патрубку 19, а отработанный агент и его конденсат выходят черезпатрубок 20, Пневмоцилиндры 21 и 22 перемещают форму с блоком под камеру. По 30 следний оснащен вилкой 23, апневмоцилиндр 22 перемещается по направляющей 24. Вытаенные блоки 25 соскальзывают по склизу 13 на транспортер26, а пустые формы выталкиваются на на 35 клонный стол 27.Установка работает следующим образом.Металлические формы 16 с замороженным пищевым продуктом устанавливают на40 транспортер 15, Подпираемые друг другомметаллические формы с замороженнымпродуктом свободно скользят по сплошнойметаллической поверхности транспортирующего устройства 2, ограниченной боковы 45 ми бортиками, и упираются в стопорныеприспособления отсекателей 11 (или 12), Отсекатели 11 и 12, а также пневмоцилиндры21 и 22 и датчик.14 перемещений работаютсинхронно. При первом включении установ 50 ки отсекатель 11 выключен, а отсекатель 12включен, Упираясь в стопорные приспособления отсекателя 12, металлические формысоздают дополнительную нагрузку на привод транспортера 2, и его предохранитель 55 ная муфта 10 перестает передаватьвращающий момент на ленту транспортерадо тех пор, пока нагрузка на привод не прийдет в норму, При этом стопорные рычагиотсекателя 12, соприкасаясь с общей металлической стенкой формы, замыкают элект1741715рическую цепь отсекателя 11, и его стопор- По склизу 13 блок замороженного проные рычаги отсекают последнюю фьрму от дукта 25 соскальзывает на ленту транспоростальных. При включении отсекателя 11 . тера 26. При возвращении нагревательнойотсекатель 12 выключается и пневмоци- камеры 1 в исходное верхнее положениелиндр 21 перемещает пневмоцилиндр 22 5 весь цикл повторяется. Пневмоцилиндры 21по направляющим 24 в крайнее левое поло- и 22 выполняют функцию перегрузочного узжение. В этом положении пневмоцилиндр ла, который ие только перегружает формы22 переводитвилку 23 вположениезахвата с мороженным продуктом с транспортераотсеченной формы, после чего пневмоци под нагревательную камеру 1, но и выталлиндр 21 вращает пневмоцилиндр 22 в 10 кивает пустые формы иэ-под камеры на накрайнее правое положение и захваченная клонный стол 27,вилкой 23 металлическая форма устанавли- Поскольку нагревательная камера мовается под нагревательной камерой 1 на жет работать автономно, на малых произнаправляющих 9. Вилка 23 возвращается в водствах возможно ее применение беэисходную позицию, а нагревательная каме транспортеров, отсекателей и пневмоцира 1 с помощью пневмоцилиндра 17 опуска- линдров. Вместо пневмоцилиндра допустиется на отбортованные края свободно мо использование любого другого типаустановленной формы с замороженным движителей (механический, гидравличеблоком (фиг.4), В момент касания уплотне- ский, комбинированный).ния 18 отбортованных краев формы происходит касание нижней частью клапана 6 Формула изобретениянаружной поверхности днища формы с про- Установка для отделения блоков замодуктом, За счет усилия прижатия, передава- роженных пищевых продуктов от форм, соемого штоком пневмоцилиндра 17 на держащая транспортирующее устройство,крышку 18, пружина 7 сжимается, клапан 6 25 нагревательную камеру, перегрузочныйприподнимается и греющий пар из паро- узел, установленный с возможностью возпровода через патрубок 19 устремляется в вратно-поступательного перемещения,зазор между коническими поверхностями приспособлениедля подачигреющегоагенклапана 6 и емкости 5. Проходя через щели та, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с цельюв конической части емкости 5, пар поступает 30 повышения удобства при использовании,в зазор, образованный наружным сплош- нагревательная камера расположЕна надным 3 и внутренним перфорированным 4 транспортирующим устройством и корпускожухами. Из этого зазора пар проходит ее содержит установленные с образованиемчерез перфорацию во внутреннем кожухе 4 зазора, наружный сплошной и внутреннийи обогревает металлическую форму по всей 35 перфорированный кожухи, профиль котове наружной поверхности. Выход пара и рых соответствует профилю форм с замороконденсата(около 6 г конденсата на вытай- женным продуктом, при . этомку одного блока) происходит через патрубок приспособление для подачи греющего аген 20,0О, Отработанный пар можно направлять на та размещено на наружном кожухе и вклюрегенерацию для повторного использова чает емкость с седловидным дном иния в качестве греющего или использовать подпружиненным клапаном, нижний конецдля других целей. Температура пара на вхо- которого установлен с возможностью взаиде в патрубок 19 около 393 К 120 С)., модействия с формой, полость емкости соВ1 Оммн иытаенный блок падает с высоты окало общена с зазором между кож ажух ми, по6 мм.на поверхность склиза 13. При этом 45 периметру камеры закреплено уплотнениешарнирно установленный склиэ выходит в для контактирования с формой, камера усконтакт с датчиком 14 перемещений, после тановлена с возможностью перемещения вчего пневмоцилиндр 17 возвращает нагре- вертикальной плоскости над транспортирувательную камеру 1 в исходное положение. ющим устройством, последнее снабженосамом начале подъема нагревательной ка- направляющими для удержания перемещамеры, когда уплотнение 8 отходит от отбор емых форм, муфтой сцепления и отсекатетованных краев формы, клапан 6 лем форм, а перегрузочный узел размещенприжимается к конической поверхности ем- под транспортирующим устройством в зонекости 5 как пружиной 7, так и давлением расположения над ним нагревательной капара из паропровода, Это позволяет свести меры, включает шарнирно закрепленныйдо минимума потери пара. Кроме того, на склиз и датчик перемещения вытаенногоружный кожух 3 может быть дополнительно блока, установленный под склизом с возоснащен теплоизоляцией. можностью контакта с последним.1741715 Редактор А,Козориз оставитель Е,Ильинехред М.Моргентал ктор Л.Бескид аказ 2231 ВНИИПИ Госуда Подписноеетениям и открытиям при ГКНТ СССРшская наб.4/5 Тираж рственного комитета по изобр 113035, Москва, Ж, Рау оизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 1