Соединение деталей с односторонним доступом

(56) Авторское свидетельство СССРЬ 712542, кл, Р 16 В 502, 1972. ТО(57) Использование: в соединебовыми крепежными средстваливаемыми при одностороннСоединение деталей содержи. ванную в соосных отверстиях сдеталей, одна иэ которых - с закой, резьбовую шпильку с шейвкой,.образованными кольцевофвыполненной на стержне шпилновленную в проточке на шейразрезную шайбу с наружнымнимдиаметрами, превышающры установочного отверстишпильки, соответственно. Байна между головкой и взаимообней поверхностью одной из с Изобретение относится к резьбовым крепежным средствам, устанавливаемым с односторонним доступом;Известны соединения; а.с. СССР М 462941; 490592; 712542.Наиболее близким к заявляемому техническому решению является соединение по а,с, М 712542, содержащее смонтирован-,. ную в соосных отверстиях соединяемых деталей, одна иэ которых - с заходной фаской, . резьбовую шпильку с шейкой и головкой, образованными кольцевой проточкой, вы аавЪ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ниях с резьми, устанавем доступе. Т СМОНТИРО- оединяемых ходной фасКОЙ .И ГОЛО- и проточкой, ьки, и устаке упругую и внутреними диаметя и шейки ба размещеращенной к оединяемых деталей и выполнена с аксиально направленным кольцевым выступом, размещенным в ответном кольцевом пазу, образованном взаимообращенными поверхностями шейки шпильки и установочного отверстия соединяемой детали, расположенной со стороны головки шпильки, в контакте своей наружной поверхностью с поверхностью установочного отверстия упомянутой соединяемой детали. На резьбовом конце шпильки установлена в контакте с поверхностью соединяемой детали с .заходной фаской затяжная гайка, Наружная поверхность выступа шайбы снабжена конической фаской, а разность диаметров установочного отверстия и верхней кромки фаски наружной поверхности выступа шай бы превышает разность внутреннего диа- .. метра шайбы и диаметра шейки шпильки.Предусматривается конструктивное испол- С нение, согласно которому на шейке шпильки выполнен выступ, наружная поверхность котороГО сопряжена с Головкой на диаметре, равном внутреннему диаметру шайбы. 1 ф з,п. ф-лы, 5 ил.Сд полненной на стержне шпильки, и установленную в проточке на шейке упругую разрезную шайбу с наружным и внутренним диаметрами, превышающими диаметры установочного отворстия и шейки шпильки, соответственно, шайба размещена между головкой и взаимообращенной к ней поверхностью одной из соединяемых деталей и выполнена с аксиально направленным кольцевым выступом, размещенным в ответном кольцевом пазу, выполненном в головке шпильки, а на резьбовом конце шпилькиустановлена в контакте с поверхностью соединяемои детали с заходной фаской затяжная гайка.Такое резьбовое соединение обладает невысокими эксплуатационными характе. ристиками, так как не гарантирует надежной ориентации шайбы соосно отверстию, . При монтаже соединения шайбы выталкиваемая из отверстия стенкой проточки шпильки, находится в верхней части проточ ки,а ее выступ, соответственно, - вне паза головки шпильки, что позволяет шайбе после выхода из отверстия, разжимаясь и взаимодействуя при атом с кромкбй отверстия в детали, расположенной со стороны голо вки шпильки, разместиться на шейке шпильки несоосно ей. При наклонном же положении оси соединения шайба устанавливается на шейке шпильки несоосно ей и под действием собственного веса. И в том, 20 и в другом случае кольцевой выступ шайбы не попадает при стягивании соединения в ответный кольцевой паз головки шпильки, и надежного соединения не образуется, а при. больших усилиях затяжки возможно выдав ливание шайбы иэ соединения. Гредставляет тру,.ность и выполнение паза на головке ш пил ьки.Целью изобретения является повышение надежности соединения путем гаранти рованного размещения кольцевого вь 1 ступа шайбы в ответном кольцевом пазу при одновременном повышении технологичности,Это достигается тем, что в соединении, содержащем смонтированную всоосныхот верстиях соединяемых деталей, одна иэ которых - с заходной фаской, резьбовую шпилькус шейкой и головкой, образованны-- ми кольцевой проточкой, выполненной на стержне шпильки, и установленную в про точке на шейке упругую разрезную шайбу с наружным и внутренним диаметрами, превышающими диаметры установочного отверстия и шейки шпильки, соответственно, шайба размещена между головкой и взаи мообращенной к ней поверхностью одной из соединяемых деталей и выполнена с акф сиально направленным кольцевым выступом, размещенным в ответном кольцевом пазу, образованном соответствующими по верхностями элементов соедиения, а на резьбовом конце шпильки установлена в контакте с поверхностью соединяемой детали с заходной фаской затяжная гайка, кольцевой ответный паз. образован взаимо обращенными поверхностями шейки шпильки и установочного отверстия одной из соединяемых деталей, расположенной со стороны головки шпильки, выступ шайбы размещен в контакте своей наружной поверхностью с,поверхностью установочного отверстия упомянутой соединяемой детали, причем наружная поверхность выступа снабжена конической фаской, а разность диаметров установочного отверстия и верхней кромки фаски наружной поверхности. выступа шайбы превышает разность внутреннего диаметра шайбы и диаметра шейкй шпильки.Очевидно, что для гарантированного ориентирования шайбы, размеЩаемой своим выступом в отверстии детали, расположенной со стороны головки шпильки, соосно шпильке и отверстию, достаточно и линейчатого контактирования наружной поверхности выступа шайбы с поверхностью установочного отверстия.Выполнение же фаски конической является наиболее предпочтительным для упрощения изготовления шайбы исполнением наружной поверхности выступа, обеспечивающим установку выступа в пазу при монтаже соединения.Для уменьшения вероятности выдавливания шайбы иэ соединения при его затяжке в нем на шейке шпильки может быть выполнен выступ, наружная поверхность которого сопряжена с головкой на диаметре, равном внутреннему диаметру шайбы;Очевидно, .что выполнение наружной поверхности выступа шейки шпильки конической предпочтительнее, так как такая поверхность при монтаже соединения облегчает ориентированную установку шайбы на шпильке.Сопоставительный анализ с соединением-прототипом позволяет сделать выводчто укаэанные выше признаки предлагаемого технического решения являются необходимыми и достаточными для достижения поставленной цели изобретения, отличительные признаки являются новыми по отношению к прототипу и решение в целом отвечает критерию "Существенные отличия", соединенные в целом более надежно, имеет более высокие эксплуатационные характеристики, позволяет улучшить технологичность выполнения паза и, следовательно, данное решение отвечает критерию "Положительный эффект".На фиг, 1 изображено предлагаемое соединение, варианг исполнения по п,1,фор;ф мулы изобретения в собранном виде; на фиг, 2-то же, вариант исполнения соединения по п.1 формулы: на фиг.З - узелна фиг, 2 с вариантом исполнения соединения по п.2 формулы; наф фиг,4 - узелна фиг. 2 с вариантом исполнения соединения по п.2 формулы; на фиг, 5 - соединение по п.1 формулы в процессе монтажа на соединяемых деталях (перед стягиванием при горизонтальном положении оси соединения).Соединение деталей по п,1 формулы содержит смонтированную в соосных отверстиях 1; 2 соединяемых деталей; 4, одна (3) 5 из которых - с заходной фаской 5, резьбовую шпильку б с шейкой 7 и головкой 8, образованными кольцевой проточкой 9, выполненный на стержне 10 шпильки 6, и установленную в проточке 9 на шейке 7 10 упругую разрезную шайбу,11 с наружным О, и внутренним 02 диаметрами, превышаю цими диаметры Оз установочного отверстия 2 и 01 шейки 7 шпильки б, соответственно, шайба 11 размещена между го ловкой 8 и взаимоабращенной к ней поверхностью 12 одной из соединяемых деталей 4 и выполнена с аксиально направленным кольцевым выступом 13, размещенным в ответном кольцевом пазу 14, 20 образованном взаимоабращенными поверхностями 15 и 16 соответственно шейки 7 шпильки б и установочного отверстия 2 соединяемой детали 4, располокенной со стороныголовки 8 шпильки 6. в контакте своей 25 наружной поверхностью 17 с поверхностью 16 установочного отверстия 2 упомянутой соединяемой детали 4, а на резьбовом конце 18 шпильки 6 установлена в контакте с поверхностью 19 соединяемой 30 детали 3 с заходной фаской 5 затяжная гайка 20, причем наружная поверхность 17 выступа 13 шайбы 11 снабжена конической фаской 21, а разность диаметров Оз устано. вочного отверстия 2 и 05 верхней кромки 22 35фаски 21 наружной поверхности 17 выступа 13 шайбы 11 превышает разность внутреннего диаметра 02 шайбы 11 и диаметра О шей.ки 7 шпильки б (Оз-О02-04).Причем наружная поверхность 17 вы ступа 13 шайбы 11 может быть выполнена полностью конической и контактировать только с кромкой 23 отверстия 2 соединяемой детали 4, располокеннай со стороныголовки 8 шпильки 6, чта достаточно для 45ориентирования шайбы 11 саасна упомянутому отверстию 2.Соединение деталей по п,2 формулы содержит те же элементы, что и соединение по п.1 формулы, но в нем на шейке 7 шпильки6 выполнен выступ 24, наружная поверхность 25 которого сопряжена с головкой 8на диаметре, равном внутреннему диаметру02 шайбы 11. Монтаж соединения выполняется ана- .55логичным прототипу образам, При этомшайба 11 после выхода из отверстия 2 разжимается в кольцевой проточке 9 шпильки 6 и размещается на шейке 7 шпильки 6. При стягивании соединения шайба 11, взаимодействуя поверхностью конической фаски 21 с кромкой 23 поверхности 16 установочного отверстия 2 соединяемой детали 4, рас-положенной со стороны головки 8 шпильки 6, устанавливается в упомянутом отверстии 2, контактируя своей наружной поверхностью 17 с его поверхностью 16, что обеспечивает ориентирование шайбы 11 соосно отверстию 2 и, соответственно, надежность соединения,Монтаж соединений па п,2 формулы вы.полняется аналогично соединению по п,1 формулы изобретения, причем наличие в соединении на шейке 7 шпильки 6 выступа 24, наружная поверхность 25 которого сопряжена с головкой 8 на диаметре, равном внутреннему диаметру 02 шайбы 11, уменьшает вероятность выдавливания шайбы 11 из соединения при его затяжке,Таким образом предлагаемое техническое решение позволяет существенно повысить надежность и улучшить экплуатационные характеристики соединения деталей путем гарантированного размещения и ориентирования кольцевого выступа шайбы в кольцевом пазу головки шпильки при одновременном улучшении его технологичности,Формула изобретения1, Соединение деталей с односторонним доступом, содержащее смонтированную в соосных отверстиях соединяемых деталей, одна из которых - с заходнай фаскай, резьбовую шпильку с шейкой и головкой, образованными кольцевой проточкой, выполненной на стержне шпильки, и установленную в проточке на шейке упругую разрезную шайбу с наружным и внутренним диаметрами, превышающими диаметры установочного отверстия и шейки шпильки, соответственно, шайба размещена между головкой и взаимообращенной к ней поверхностью одной из соединяемых деталей и выполнена с аксизльно направленным кольцевым выступом, размещенным в ответном кольцевом пазу, образованном соответствующими поверхностями элементов соединения, а на резьбовом конце шпильки установлена в контакте с поверхностью соединяемой детали с заходной фаскай затяжная гайка, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения его надежности путем гарантираваннога размещения кольцевого выступа шайбы в ответном кольцевом пазу при одновременном повышении технологичности, кольцевой ответный паз образован взаимообращенными поверхностями шейки шпильки и установочного отверстия одной из соединяемых деталей, расположенной со стороны головки шпильки, выступ шайбы размещен в контакте своей наружной поверхностью с поверхностью установочного отверстия упомянутой соединяемой детали, причем наружная поверхность выступа снабжена конической Феской, а разность диаметров установочного отверстия и верхней кромки фаски наружной поверхности выступа шайбы превышает разность внутреннего диаметрашайбы и диаметра шейки шпильки,2, Соединение по п,1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что на шейке шпильки выполнен . выступ, наружная поверхность которого сопряжена с головкой на диаметре, .равномвнутреннему диаметру шайбы.Заказ 1989 Тираж. Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 д, ул. Гагарина, 101 изводственно-издательский комбинат "Патент", г Х Ариажл ЮГ