Резьбовое соединение

(5 е ство С;СР О 2, 1975,еН НИЕ иединениях с резьедствами, устанаворонн.ем доступе. одержит гайку, расс заходной фаской хдеталей, шпильку ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ"ПРИ ГКНТ СССР(57) Использование: в собовыми крепежными срливаемыми при одностРезьбовое соединение с. Положенную в отверстиив верхнейизсоединяемьт Изобретение относится к резьбовым. крепежным средствам, устанавливаемым содносторонним доступом, и является усовершенствованием известного устройства,описанного в авт.св. М 712542.8 основн.ом изобретении по авт.св,В 712542 описано резьбовое соединение,содержащее расположенную в отверстиисоединяемых деталей шпильку с шейкой иголовкой, образованными кольцевой проточкой, и установленную в проточке шпильки между ее головкой и нижней изсоединяемых деталей упругую разрезнуюшайбу. с диаметром, большим диаметра упомянутого отверстия, причем на головкешпильки со стороны шайбы выполнен коль"цевой паз, а на шайбе - кольцевой выступ,расположенный в. атом пазу, отверстие вверхней из соединяемых деталей выполнено с заходной фаской,Такое резьбовое соединение обладаетневысокими зксплуатационными характес шейкой и головкой, образованными кольцевой проточкой, упругую разрезную шайбу с диаметром, большим диаметра упомянутого отверстия, размеценную в проточке между головкой и нижней из соединяемых деталей и выполненную с кольцевым выступом, расположенным в ответном кольцевом пазу головки, г,ольцевая проточка шпильки выполнена с высотой, меньшей высоты шайбы, а паз головки шпильки и выступ шайбы выполнены с размерами, обеспечивающими контактирование их наружных поверхностей, Предусмотрены варианты конструктивного исполнения отдельных Элементов соединения. 3 з.п, ф-лы, 5 ил,ристиками, так как не гарантирует надежной ориентации шайбы соосно отверстию. .ри монтаже соединения шайба, выталкиваемая из отверстия стенкой проточки шпильки, находится в верхней части проточки, а ее выступ, соответственно, - вне паза головки шпильки, что позволяет шайбе после выхода из отверстия. разжимаясь и взаимодействуя при этом с кромкой отверстия в нижней детали, разместиться на шейке ОО шпильки несоосно ей. При наклонном же ( положении оси соединения шайба устанавливается на шейке шпильки несоосно ей и под действием собственноГо весе. И в том, и в другом случае кольцевой выступ шайбы не попадает при стягивании соединения в ответный кольцевой паз головки шпильки, и надежного соединения не образуется, а при больших усилиях затяжки возможно выдавливание шайбы из соединения.В связи с большой жесткостью шайбы (особенно для соединений малых диаметров) заходную фаску на верхней из соединяемых деталей для уменьшения усилий монтажа необходимо выполнять значительной высоты, что снижает по площади рабочую часть соединения, Усложняется также монтаж соединения.на.деталях, изготовленных иэ относительно мягких материалов. Представляет трудность и выполнение паза на головке шпильки.Целью изобретения является повыше 10 ние надежности соединения путем гарантированного размещения кольцевого выступа. шайбы в ответномкольцевом пазу Это достигается тем, что в резьбовом соединении по авт,св. М. 712542 кольцевая проточка шпгльки выполнена с высотой,меньшей высоты шайбы, а паэ и выступ шайбы выполнены с размерами, обеспечивающими контактирование их наружных поверхностей,Очевидно, что для обеспечения установки шайбы в такой проточке при предварительной сборке соединения стержень шпил. и может быть выполнен, например, составным из двух концентрично расположенных и связанных между собой элементов; ступенчатой шпильки и гайки-головки или реэьбовой втулки и болта-головки, что одновременно улучшает технологичность выполнения паза, Контактирование же выстуг а шайбы с нарухной боковой поверхностью паза, обеспечивающее гарантировэгнюе ориентирование шайбы соосно шпильке и отверстию, может быть и линейчатым, например, своей кромкой или с кромкой наружной боковой поверхности паза.Очевидно также, что для обеспечения монтажа соединения размеры паза и проточки должны позволять шайбе, размещен 40 ной своим выступом в пазу, обжиматься в радиальном направлении до диаметра установочного отверстия,Паз, в котором размещен кольцевой выступ шайбы, может быть выполнен и в верхней части кольцевой проточки, а для уменьшения усилий, необходимых для уста 50 новки соединения. на деталях, и снижения тем самым опасности повреждения стенок отверстия проходящей сквозь него шайбой,наружная стенка паза может быть выполнена конической, При этом выступ шайбы может быть Выполнен любой формы, в т.ч. 55 цилиндрическим или коническим, Причем,чем меньше угол наружной конической поверхности паза, тем меньшие усилия необходимы для обжатия шайбы при монтажесоединения. и улучшение его эксплуатационных характеристик при одновременном повышении технологичности. Для уменьшения вероятности выдавливания шайбы из соединения при его затяжке в нем шейка, шпильки может быть выполнена с конической поверхностью, примыкающей к головке на диаметре, равном внутреннемудиаметру шайбы.Сопоставительный анализ с основным техническим решением позволяет сделатЬ вывод, что указанные выше признаки заяв- . ляемого дополнительного технического.решения являются необходимыми и достаточными для достижения поставленной цели изобретения, отличительные признаки .являются новыми по отношению к прототипу и решение в целом отвечает критерию "Существенные отличия", соединение в целом более надежно, имеет более высокие эксплуатационные характеристики, позволяет улучшить технологичность выполнения паза и, следовательно, данное решение отвечает критерию "Полокительный эффект".Нэ фиг. 1 изображено реэьбовое соединение в собранном виде; на фиг, 2 - то же, вариант исполнения; на фиг, 3 - то же, вариант исполнения; на фиг, 4 - узел на фиг, 3; на фиг. 5 - то же.Резьбовое соединение по п,1 формулы содеркит гайку 1, расположенную в отверстии 2 с заходной фаской 3 в верхней из соединяемых деталей 4, шпильку 5 с шейкой б и головкой 7, образованными кольцевой проточкой 8, упругую разрезную шайбу 9 с диаметром 01, большим диаметра 02 отверстия 2, размещенную в проточке 8 между головкой 7 и нижней из соединяемых деталей 10 и ВыпОлненную с кольцеВым ВыСту пом 11, расположенным В ответном кольцевом пазу 12 головки 7, причем кольцевая проточка 8 шпильки 5 выполнена с высотой и, меньшей высоты й 1 шайбы 9, а паз 12 голови 7 шпильки 5 и Выступ 11 шайбы 9 выполнены с размерами, обеспечиВаощими контактирование их наружных поверхностей 13; 14, что гарантирует размещение выступа 11 шайбы 9 в пазу 12 и ориентирование ее в соединении соосно шпильке 5 и отверстию 2 во время установки соединения.Резьбовое соединение по п,2 формулы содержит те же элементы, что и соединение по п,1 формулы, но в нем паэ 12 выполнен в верхней часи 15 кольцевой протоки 8,Резьбовое соединение по и,3 формулы содержит те же элементы, что и соединение по п,2 формулы, но в нем наружная поверхность 13 паза 12 выполнена конической.Резьбовое соединение по п.4 формулы содержит те же элементы, что и соединение по п.3 формулы, но в нем шейка 6 шпильки1739080 ЗО 5 выполнена с конической поверхностью 16,примыкающей к головке 7 на диаметре Оз,равном внутреннему диаметру шайбы.Монтаж соединения выполняется аналогичным прототипу образом. При этом 5шайба 9, обжимаемая стенками отверстия 2в проточке 8, остается своим выступом 11 впазу 12, а после выхода из отверстия 2 разжимается в кольцевой проточке 8 шпильки5, и, контактируя выступом 11 с наружной 10поверхностью 13 паза 12, ориентируется соовно шпильке 5 и отверстию 2 соединяемыхдеталей 4; 10, что обеспечивает надежностьсоединения,Монтаж соединений по пп. 2-4 Формулы 15выполняется аналогично соединению по п.1.формулы изобретения, причем наличие в соединении по п.4 формулы у шейки б шпильки 5 конической поверхности 1 б,примыкающей к головке 7 на диаметре Оз, 20равном внутреннему диаметру шайбы 9,уменьшает вероятность выдавливания шайбы 9 из соединения при его затяжке,Таким образом предлагаемое техническое решение позволяет существенно 25повысить надежность и улучшить эксплуатационные характеристики резьбового соединения по авт,ст. М 712542 путем гарантированного размещения и ориентирования кольцевого выступа шайбы в кольцевом пазу головки шпильки при одновременном улучшении его технологичности. Формула изобретения 1, Резьбовое соединение по авт,св. М 712542, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что. с целью повышения надежности путем гарантированного размещения кольцевого выступа шайбы в кольцевом пазу головки шпильки, кольцевая проточка шпильки выполнена с высотой, меньшей высоты шайбы, а наружная цилиндрическая поверхность выступа шайбы и обращенная к ней поверхность паза и выступа шайбы расположены в контакте между собой.2. Соединение по п,1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что паз выполнен в верхней части кольцевой проточки,3, Соединение по п,2, о т л и ч а ю щ е ес я тем. что наружная стенка паза выполнена конической.4, Соединениепоп.З, отлича ю щеес я тем, что шейка шпильки выполнена с конической поверхностью, примыкающей к головке на диаметре, равном внутреннему диаметру шайбы,,ф, ф урдОФ 6 ФИГ,Составитель Ю,Комаревскийедактор С,Кулакова Техред М.Моргентал Корректор О.Кравц роизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 эказ 1989 Тираж ВНИИПИ Государственного комитета по изоб 113035, Москва, Ж, РауПодписноетениям и открытиям при ГКНТ С кая наб, 4/5