Абсорбирующий раствор сорбционных холодильных машин
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
нительным введением в раствор 2"этилгексилового спирта не достигается снижения показателя по вспениваемости предлагаемого раствора до уровня известного. Таким образом, при дополнительном введении в раствор морфолина в предлагаемом интервале его значений совместно с 2-метилгексиловым спиртом характеристики предлагаемого раствора по вспениваемости не ухудшаются.Нижняя и верхняя предельные концентрации 2-этилгексилового спирта обусловлены тем, что при концентрациях его меньше и больше предельных значе" ник возрастает вспениваемость (кратность пены) раствора.Вода в абсорбирующем растворе является хладагентом и инертным растворителем.Готовят три образца предлагаемого . абсорбирующего раствора с предельной (составы 2 и 7) и средней (состав 3) концентрациями. компонентов и два сос" тава с концентрациями компонентов ниже и выше предельных значений (соответственно составы 1 и. 5),Конкретные примеры составов предлагаемогоабсорбирующего раствора приве-. дены в табл 1. 3 1738818 во х указанных ингредиентов должно Гыть в следующем соотношении, мас,г:Ьрмд л т я ,58,0-62,0Хромовокислый5Литий 0,18-0,26Гидроксид лития 0,10-0, 1 ЯНороли н 0,10-0,02-Этилгексиловыйспирт 0 эфв 05Вода ОстальноеПри концентрацияхбромида лития 58-62":. наблюдается максимальный эффект (КПД) мгновенного поглощения паров хладагента (паров воды), при концентрациях не ниже 58-621 наблюдается максимальный эффект (КПД) мгновенного ,поглощения паров хладагента (паров воды), и ри концентрациях ниже 58 и выше 62 этот эффект заметно снижается. 20 Нижняя предельная концентрация хромовокислого лития обусловлена тем, что при меньшей концентрации возрастает коррозионная активность раствора и . возникает опасность тоцечной коррозии. 25 Верхняя предельная концентрация обусловлена предельной растворимостью хромовокислого лития в концентрирован" ном растворе бромида лития и ухудшением абсорбционных свойств раствора.Верхняя предельная концентрация; гидроксида лития обусловлена гелеобразованием и ухудшением абсорбционных свойств раствора при его массовом со" держании больше 0,2, а нижняя предельная концентрация - созданием не" 35 обходимого минимума резерва щелоцности.Нижняя и верхняя предельные концентрации морфолина обусловлены тем, что сам по себе дополнительный до0,5 мас.г ввод морфолина в раствор вызывает увеличение вспениваемости абсорбирующего раствора и ухудшение его абсорбционных свойств и лишь при кали" чии в указанном в заявке интервале 45 знацений,морФолина (0,1-0,1 мас.Ф) дополнительным введением в раствор 2-этилгексилового спирта (пеногасите" ля) достигаются приемлемые для практики показатели по вспениваемости 50 раствора. За пределами предлагаемого 1 интервала значении морфолина дополнительным введением в раствор 2-этилгексилового спирта не получается растворс приемлемыми для практики показате" лями по вспениваемости.При запредельных концентрациях в предлагаемом растворе морфолина допол" При приготовлении растворов используют кристаллический хромовокислый литий, кристаллический гидроксид ли" тия, концентрированный морфолин, 2-этилгексиловый спирт, паровой водный конденсат.Растворы готовят добавлением в за." данное количество подогретого до 60 С парового конденсата расчетных количеств реагентов (последовательность введения реагентов не имеет значения) и смесь перемешивают до полного раст" ворения компонентов.Коррозионные свойства растворов проверяют на установке, имитирующей условия работы абсорбциоиной бромистолитиевой холодильной установки в условиях полной разгерметизации. Тем" пературу абсорбирующего раствора во всех экспериментах выдерживают в пределе 160+0,5 С, Скорость коррозии определяют по убыли массы образцов из кремниймарганцовистой стали 09 Г 2 С и углеродистой стали ст. 3 (основных конструкционных материалов машин АБХАЗ) размером 20 х 20 х 3 мм, Точность взвешивания образцов на анали,тических весах +0,0001 г. Во времяу1/3 бОркспериментов образцы размещают в жид 1(ой и паровой фазах абсорбирующегораствора и в ловушках водного конденсата (в хладоагенте), имитирующих со.ответственно условия работы абсорбе"ра, генератора и конденсатора абсорбционных бромистолитиевых холодильныхмашин. Экспозиция образцов 5 ч.В исследуемых составах абсорбирующих растворов по стойкости к коррозиикремниймарганцовистая сталь 09 Г 2 С неотличается фт углеродистой сталиСт.3, поэтому все результаты исследований коррозионных свойств растворовприведены только по отношению к ста 15ли 09 Г 2 С.Вспенивающую способность абсорбирующего раствора определяют по методике, основанной на измерении высотыпены, образующейся при пропусканииазота с определенной скоростью черезслой абсорбирующего раствора.В стеклянную колонку высотой 50 сми диаметром 4,5 см с пооистой пластин"кой ПОР"16 заливают 130 мл абсорбирующего раствора, с помощью редукцион. ного вентиля через раствор пропускаютазот со скоростью 0,4 л/мин. По истечении 10 мин замеряют высоту вспенивания в сантиметрах, после чего отклю:чают подачу азота и фиксируют времяоседания (гашения) пены. За высотувспенивания принимают высоту от по верхности пористой пластинки до верхней поверхности слоя пены за вычетом. 35: высоты залитого в колонку абсорбирующего раствора. Кратность пены рассчитывают как отношение объема пены кобъему залитого в колонку абсорбирую".щего раствора. За результаты измерения принимают среднеарифметицескую величину трех параллельных определенийвысоты образования пены и времени ееисчезновения,В табл. 2 представлены результаты 45исследований эффективности конкретных составов предлагаемого и известно.го абсорбирующих растворов (известныйсостав, : 1.1 Вг 60; 1,дОН О, 145;Ь 1 СгОф 0,22). 50В табл. 3 представлены данные повспениваемости известного и предлага.емого растворов (известный состав,ЬВг 60; Ь 10 Н 0,145; Ь 1 СгО 0,22).формула изобретения сАбсорбирующий раствор сорбционных холодильных машин, включающий бромид лития, хромовокислый литий, гидроксид лития и воду, о т л и ц а ю щ и й с я тем, цто, с целью снижения коррозионных свойств при повышенных температу" рах без ухудшения рабочих характеристик, он дополнительно содержит морфолин и 2-этилгексиловый спирт при следующем соотношении компонентов, мас.:Бромид лития , 58,0-62,0 Хромовокислый литий 0,18-0,26 Гидроксид лития 0,10-0,19 Морфолин 0,10-0,40 2-ЭтилгексиловыйспиртВода 0,04-0,05 Остальное о бИз данных табл. 3 идно, что у предлагаемого аб"ог. ирующего раствора лишь в предлагаемо интервале значений компонентов (опыты 2-4) вспениваемость (кратность пены) нахоится на уровне известного абсорбирующего раствора (0,44), т.е. вспенивающие свойства не ухудшаются, а по устойчивости пены (время гашения пены) улучение.Из данных табл. 2.следует, что в коррозионном отношении предлагаемый абсорбирующий раствор при 160 С к кремниймарганцовистым и углеродистым сталям (основным конструкционным материалам абсорбционных бромистолитиевых машин) инертен. Следовательно предлагаемый абсорбирующий раствор можно использовать не только в абсорбционных бромистолитиевых холодильных машинах с температурой абсорбирующего раствора до 130 С, но и в наиболее экономичных бромистолитиевых холодильных машинах с температурой абсорбирующего раствора до 160 ОС, что позволит решить проблему внедрения в практику изготовленных из углеродистых и кремниймарганцовистых сталей абсорбционных бромистолитиевых холодильных машин, в том числе наиболее экономицных с температурой абсорбирующего раствора 160 С.) Компонентырастворов 2 3 4 5а е т вЕ ав Еа Ю Щ 58,058,0 60,0 62,0 62,0 0,220,1450,25 0,17 0,09 0,09 0,18 0,10 0,10 0,26 0,19 0,40 0,270,20 .0,50 0,06 :Остальное 0,03 0,04 Остальное ОстальноеТабл и ца 2 Степень Примечаниездциты Скоростькоррозии,г/м ч Расположение образцов Состав абсорбирую.щих растворов 60-ный водный раствор (контроль) 1,6778 0,3168 0,2187 0;1229 0,2505 0,3751 ЖфГфХЖф,ГФХв92,67 8, хладагенте20,92 усиление кор-71,51 розин в 1,7 .; .раза, корро-;зия язвенная Известный Предлагаемый И р и м е ч а н и е. Жф - жидкая фаза, ГФ - газовая фазаХ - хладагент. Бромид литияХромовокислыйлитиЙГидроксид литийМорфолин2-Этилгексиловыйспирт8 ода РЖфГфХЖф1738818вТаблица 3 е е евОпыт Состав е ее еввве ее Вспениваемость Время гашенияпены, с Кратностьпеныв ее Составитель А, ОреховТехред Л.Олийнык Корректор А. Обручар Редактор И. Дербаке евеЗаказ .1976 Тираж ПодписноеВИИИПИ Государственного комитета но иэобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,301 2 3 4 . 5 62 3 4 5 Известный 0,51 0,44 0,44 0,44 0,85 0,44 38 20 20 20 27 69
СмотретьЗаявка
4869959, 28.09.1990
НИЖНЕКАМСКОЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ "НИЖНЕКАМСКНЕФТЕХИМ"
ОРЕХОВ АЛЕКСАНДР ИВАНОВИЧ, ЮДИНА ИНА ГЕОРГИЕВНА, ЕГАНОВА ЛИЛИЯ САМИКОВНА
МПК / Метки
МПК: C09K 5/02
Метки: абсорбирующий, машин, раствор, сорбционных, холодильных
Опубликовано: 07.06.1992
Код ссылки
<a href="https://patents.su/5-1738818-absorbiruyushhijj-rastvor-sorbcionnykh-kholodilnykh-mashin.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Абсорбирующий раствор сорбционных холодильных машин</a>
Предыдущий патент: Имитатор тепловой нагрузки для испытания морозильных аппаратов
Следующий патент: Известковый буровой раствор
Случайный патент: Способ изготовления плоского нагревателя