Раскладчик нити

(71) Ленинградский институт текстильной илегкой промышленности им, С. М. Кирова(56) Авторское свидетельство СССРМ 208185, кл, В 65 Н 54/30, 1966,Авторское свидетельство СССРМ 483327, кл. В 65 Н 54/30, 1970.Регельман Е. 3 Рокотов Н, В, Приемные механизмы машин для производствахимических волокон. Л.: Изд-во ЛГУ, 1988, с,137-152.Патент Японии М 49-6778,кл. В 65 Н 54/24, 1974. Изобретение относится к технике наматывания нитевидного материала и может быть использовано в производстве химических волокон, в мотальных механизмах для приема и наматывания нитей из натуральных волокон.Известен механизм раскладки нити, в котором направляющей для цепи служит планка, расположенная между ее ветвями, нитеводитель укреплен на цепи ползушкой и пальцем с сухариком, Ползушка помещена между расположенными параллельно цепи дополнительными направляющими, а сухарик.установлен с возможностью перемеще(54) РАСКЛАДЧИК НИТИ(57) Изобретение касается наматывания нитевидного материала и может применяться в производстве химических волокон и в мотальных механизмах для приема и наматывания нитей из натуральных волокон. Цель - повышение качества раскладки при высокоскоростном наматывании нити, Раскладчик нити состоит из двух бесконечных цепей, движущихся во встречных направлениях и приводимых во вращение с помощью звездочек. На каждой цепи закреплены по два нитеводителя, .выполненных с Г-образным выступом, направленным в сторону движения цепей. Ведущие звездочки выполнены на 1-2 зуба меньше ведомых. Устройство снабжено направляющей линейкой для нити, выполненной прямолинейной, При этом торец нитеводителя, снимающего нить с другого нитеводителя, расположен под углом 30-40 к направляющей в момент съема линейке, 3 з,п. ф-лы, 4 ния по пазу ползушки, Для получения паков- Ы ки с правильными торцами палец с сухари ком укреплен на некотором расстоянии от (Ь середины звена цепи.Данный механизм лучше функционирует при малых скоростях раскладки (100-200 м/мин), При форсировании. скорости ползушки в крайних положениях вследствие больших ускорений создаются ударные нагрузки, что сопровождается высокими шумовыми характеристиками, Поэтому данный механизм не может быть использован для высокоскоростного приема и наматывания химических нитей.Известно устройство, содержащее ползушку, установленную в направляющих, нитеводитель, бесконечную приводную цепь и звездочку, смонтированную с возможностью поочередного контакта с ветвями цепи, Звездочка жестко связана с двуплечим рычагом, осью качания которого является ползушка, установленная в направляющих, а второе плечо рычага является нитеводителем. раскладывающим нить на бобине,Устройство содержит двухрядную цепь, один ряд которой охватывает приводную и натяжную звездочки, а также направляющую, расположенную между звездочками, С второй ветвью цепи контактирует подвижная звездочка, Для обеспечения контакта звездочка имеет выступ, который поочередно в зависимости от направления движения входлт в разные пазы направляющей, разделенные выступом,Однако в момен 1 останова раскладчика бывают случаи, когда звездочка застревает в крайнем положении, что затрудняет пуск механизма.Расчет этих механизмов, приведенные в описании следующего устройства, показ3 ают, что в связи с тем. Что эти ус-. ройства обладают инерционностью, обеспечгтл ка:ественную намотку при высоки, с прости раскладки затруднительно,;иг,"елее близким к предлагаемому .:-ляется раскладных нити, в котором приме,ягот;: два реич, движущиеся в против. полоткных направлениях, В устройство входят шкивы, сообпающие приводное движение ремням, натяжные и направляющие ролики. На ремнях установлены захваты, раскладывающие нить. Для передачи нити от одного захвата к другому служат упоры,Однако в известном раскладчике несущие элементы, выполненные в виде ремней, быстро вытягиваются и нарушается синхронность работы, Наличие упоров приводит к ударному воздействию на нить и нарушенио ее целостности. Трудно синхронизировать работу двух перехватов, расположенных на двух лентах, и упоров, Недостатком являются большие габаритные размеры раскладчика. Все это приводит к получению некачественной паковки при высокоскоростном наматывании,Целью изобретения является повышение качества раскладки при высокоскоростном наматывании.На фиг. 1 изображен на раскладчик вид со стороны цепей; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг, 1; на фиг, 4 - момент передачи нити от одного к другому нитеводлтелю; на фиг. 5 - вид В на фиг, 4,Раскладчик нити содержит две цепи 1 и2, две ведущие 3 и 4 и две ведомых 5 и бзвездочки, направляющие ролики 7 и 8 и двенатяжные звездочки 9 и 10, установленные5 на натяжном узле 11, На одной цепи закреплены нитеводители 12 и 13, а на другой цепи- нитеводители 14 и 15 с Г-образными выступами, направленными в сторону движения цепей. Раскладчик снабжен приводом,10 куда входит электродвигатель 16, коническая передача 17-18 и зубчатая передача19-22, Валик 23 звездочки 3 установлен вподшипниках 24 и 25, вращающихся вовтулке 26, несущей звездочку 5 и вращаю 15 щейся в подшипниках 27 и 28, установленных в корпусе 29.Зубчатые колеса 20-22 предназначеныдля привода раскладчика второй бобины.Раскладчик нити также содержит на 20 правляющую линейку 33 и патроны 34 и 35,на которые наматываются нити,При наличии бобин большой длины впередаче от шестерни 19 к колесу 20 устанавливаются два колеса 36 и 37, а в переда 25 че 21-22 - колеса 38 и 39,Раскладчик нити работает следующимобразом.Двигатель 16 приводит во вращение коническую пару 17-18. На валу 23 коническо 30 го колеса 18 установлена звездочка 3,котооая приводит в движение цепь 1, которая огибает звездочку 6, направляющийролик 7 и натяжную звездочку 9. Прикрепленные к цепи 1 нитеводители 14 и 15 рас 35 кладывают нить на бобине при движениисправа налево.Движение нити слева направо осуществляется нигеводителями 12 и 13, прикрепленными к цепи 2. Движение цепи 240 осуществляется от того же двигателя 16 иконической передачи 17-18. К коническомуколесу 18 прикреплена шестерня 19, которая сцепляется с колесом 20, установленным на втулке 32, несущей звездочку 4. Эта45 звездочка приводит в движение ролик 8звездочку 5 и натяжную звездочку 10. установленную на натяжном узле 11.Валики 23 и 30 вращаются в подшипниках 24 и 25, а втулки 26, 31 и 32 - в подшип 50 никах 27 и 28,Для раскладки нити на второй бобинемеханизм дополнен вторым аналогичнымустройством, которое приводится в движение зубчатой парой 21-22, Контакт началь 55 ных окружностей зубчатой пары совпадаетс касанием патронов 34-35 механизма.Передача нити от одного нитеводителяначинает двигаться по дуге начальной окружности звездочки 3, Нить подхватывается нитеводителем 1, когда он с движения по дуге переходит к прямолинейному движению. Нить при этом положении находится на направляющей линейке 33 и движется слева направо, где в крайнем положении нить снимается с нитеводителя 12 нитеводителем 15 и движется в обратную сторону, Аналогично работает второй раскладчик, движение которому передается зубчатой парой 20,Наиболее ответственным является момент перехода нити с одного нитеводителя нэ другой в крайних точках раскладки, Для формирования высококачественной паковки необходимо, чтобы нить изменяла направление своего движения всегда в одних и тех же точках,т.е, нитеводители, укрепленные на цепях, движущиеся во встречных направлениях, должны на каждом ходе встречать в одних и тех же точках для передачи нити (крайних точках раскладки), Это можно обеспечить только в случае, если длина цепей составляет четыре длины раскладки, что объясняется следующим образом, В начальный момент нитеводитель 12 (фиг, 1) находится в крайней левой точке раскладки. Здесь он снимает нить с нитеводителя 14 и движется вправо, раскладывая нить на бобине, Когда нитеводитель 12 подходит в крайнюю правую точку раскладки, в эту же точку приходит нитеводитель 15 для передачи нити. Сняв нить, нитеводитель 15 движется влево и приходит в крайнюю левую точку одновременно с нитеводителем 13. Следовательно, расстояние между нитеводителями 12 и 13, закрепленными на одной цепи 2, должно быть равно двум длинам раскладки, а вся длина цепи - четырем длинам раскладки. Аналогично длина 1, на которой укреплены нитеводители 14 и 15, равна четырем длинам раскладки,Наличие четырех нитеводителей,жестко прикрепленных по два к каждой цепи и выполненных с Г-образным выступом, направленным в сторону движения цепей, обеспечивает плавное снятие нити с одного нитеводителя другим, Это объясняется тем, что торец Г-образного нитеводителя в момент съема расположен под углом 30-40 к направляющей линейке, т,е. нить снимается вверх (фиг. 4). Если угол между торцом нитеводителя и направляющей линейкой будет меньше, то нить не будет захватывается нитеводителем, в случае, если угол будет больше, нить будет защемляться нитеводителями, Плавному переходу нити с нитеводителя на нитеводитель способствует и то, что ведущие звездочки на 1-2 зуба меньшесителя, каждый из которых имеет два ните водителя, парные направляющие ролики и 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 ведомых звездочек, Вследствие этого в момент передачи нити нитеводитель, захватывающий нить, расположен вышенитеводителя, подающего ее. так как движется по окружности большего диаметра.Г-обрэзная форма нитеводителя обусловлена тем, что в момент передачи нити в крайних точках раскладки верхней торецнитеводителя, подающего нить, служит дополнительной направляющей для нее,Такая конструктивная особенность механизма приводит к тому, что расстояниемежду осями ведущей и ведомой звездочекменьше длины раскладки на величину, равную двум длинам выступов нитеводителя,Раскладка нити осуществляется нитеводителями, прикрепленными к ведущим ветвям цепи, т.е. к ветвям, которые приводятсяво вращение звездочками малого диаметра.Это исключает колебания участков цепи, несущих нитеводители. осуществляющие раскладку нити.Нитеводители прикрепляются к наружным пластинам цепи, что обеспечиваетмаксимальную простоту и надежность конструкции. Такое крепление нитеводителейприводит к необходимости выполнения парных направляющих роликов с зазором. Таккак цепи, огибая направляющие ролики, касаются их внешними поверхностями, зазоры между роликами необходимы дляпрохождения нитеводителей.Длина раскладки, а следовательно, и бобины может быть различна и устанавливается положением осей звездочек и длинойцепи.Предлагаемый рэскладчик имеет скорости раскладки нити, обеспечивающие формовэние нити на скоростях 100-120 м/с,высокую надежность работы, вызванную отсутствием дополнительной приводной цепи, отсутствие неподвижных упоров,служащих для передачи нити от одного нитеводителя к другому и приводящих к ударному воздействию на нить и повреждениюотдельных элементарных волокон, а такженадежное крепление нитеводителей к пластинам цепи,Все это обеспечивает улучшение качества наматываемых паковок, а также снижает стоимость изготовления по сравнению синерционными кулачковыми раскладочными механизмами. Кроме того, использование цепных раскладочных механизмовснижает шумовые характеристики приемнонамоточных механизмов.Формула изобретения1, Раскладчик нити, содержащий два но1726346 фив 6 4 Ы натяжные узлы, установленные с возможностью перемещения, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества раскладки нити при высокоскоростном наматывании. он имеет направляющую линейкудля 5 нити, носители выполнены в виде цепных передач, а каждый нитеводитель имеет Г-образный выступ, направленный в сторону движения цепей.2, Раскладчик по. и, 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что ведущие звездочки цепных передач имеют на 1-2 зуба меньше ведомыхзвездочек,3. Раскладчик поп, 1, отлич а ю щи йс я тем, что ведущие звездочки цепных передач имеют на 1-2 зуба меньше ведомых звездочек,4. Раскладчик по и. 1, о т л и ч а ю щи йс я тем, что направляющие ролики каждой пары установлены с зазором между собой для прохода нитеводителей.1726346 СЮоЕЕрНЗт Составитель Е.Регельмандактор А,Лежнина Техред М.Моргентал Ко С,Черни Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 1 аказ 1241 ВНИИП Тираж Подписноеосударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5