Способ формирования деталей одежды и готовых изделий

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК ОО 19) (11) 06 Р 71/00 ЕТЕНИЯ ИСАН ЗО ии институт Изобре мышленнос технологии рациях вла стильных м ия Д м, что отия предГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС(56) Авторское свидетельство СССРМ 739159, кл. С) 06 Р 71/04, 1980.(57) Изобретение относится к легкой промышленности и может быть использовано втехнологии швейного производства на операциях влажно-тепловой обработки текстильных материалов. Целью изобретенияявляется интенсификация и сокращение ение относится к легкой проти и может быть использовано в швейного производства на опежно-тепловой обработки тектериалов; Известен способ формирования деталей одежды путем перевода волокон ткани ,. в высокоэластичное состояние пропариванием, вибровоздействия через подушку на обрабатываемый полуфабрикат в плоскости, перпендикулярной к действию основной нагрузки, прессованием, сушкой и стабилизацией,Недостатком данного способа является значительная инерционность процесса и низкий КПД, так как на стадиях подготовки материала к формированию и фиксации формы, используется пар различных давлений без учета разнотолщинности и разного 2расхода энергии процесса формования деталей одежды и готовых иэделий. Способ формования деталей одежды и готовых изделий путем их увлажнения адсорбционно-активной влагой, вибрационного воздействия, нагревания, пропаривания, причем нагрев деталей одежды и готовых изделий ведут в поле СВЧ одновременно с вращательным или вибрационным воздействием. Вибровоздействие на материал может чередоваться, а скорость вращательного движения в поле СВЧ составляет 1-10 с, При использовании данного способа расход энергии на операциях формования сокращается в 8-10 раз при высоком качестве изделий, 2 з.п.ф-лы, 1 ил., 1 табл. аэродинамического сопротивления на отдельных узлах, участках изделий.Известен также способ формирования,по которому формирование деталей одеждыосуществляется вибровоздействием допрессования в свободном состоянии деталей одежды, и пропаривание начинают через 4-6 с после начала вибрационноговоздействия на детали одежды,К недостатку известного способа формирования текстильных материалов такженеобходимо отнести инерционность процесса и остаток избыточной влаги послесушки, что значительно снижает устойчивость полученных деформаций.Цель изобретения - интенсификацпроцесса формирования и повышение КПпроцесса.Указанная цель достигается тедельные детали или готовые изделварительно обрабатываются адсорбционно-активной влагой, нагреваются в поле СВЧ с одновременным вибрационным или вращательным воздействием, причем вращательное и вибрационное воздействия могут чередоваться, а вращение в поле СВЧ-1 осуществляют со скоростью 1-10 с .Способ формирования деталей одежды и готовых изделий осуществляется следующим образом.Изделие одевают на манекенный рабочий орган (МРО), выполненный из радио- прозрачного материала (например фторопласта Ф 4), и увлажняют адсорбционно-активной влагой отдельные участки либо изделие в целом в зависимости от целей формования, после позиционирования за счет вибраций в вертикальной плоскости изделие нагревается в поле СВЧ до закипания влаги, происходит активное пропаривание, а затем и высушивание изделия в поле СВЧ. В случае обработки многослойных пакетов ткани после закипания влаги вибрационное воздействие прекращается, а начинается вращательное воздействие в поле СВЧ со скоростью 1 - 10 м/с до полного высыхания изделия. При вращательном движении осуществляется дополнительное аэродинамическое формирование участков, не получавших достаточных деформаций при вибрационном воздействии.Теоретическое обоснование способа базируется на следующих положениях.1, К общим недостаткам электронагревательных элементов всех конструкций с использованием выделения тепла омического сопротивления относят длинную "цепочку" передачи тепла полуфабрикату, которая состоит из проволоки электронагревательного элемента, нагретой до 600 - 650 С, электроизоляционного слоя между проволокой высокого сопротивления и плитой рабочего органа, плиты рабочего органа проутюжильника, полуфабриката, В идеале нагреть необходимо только полуфабрикат до температуры перехода материала полуфабриката в пластифицированное состояние (70 - 80 С), Это положение объясняет необходимость повышения КПД процесса формирования швейных изделий. Из известных методов безконтактного нагрева полуфабриката удовлетворительно подходит диэлектрический. При этом способе температурный градиент направлен от внутренних слоев материала к наружным, однако недостаток высокочастотного диапазона объясняется высокой, напряженностью поля, чтоприводит к электрическому пробою материала. Переход в диапазон СВЧ понятен из формулы с Руд, = 0,555 е. тд д Е 2 10 12 где Руд. - удельная мощность, выделяющаяся в материале при диэлектрическом нагреве, Вт/см;е щ д - электрические характеристики.материала;т - частота, МГц;Е - напряженность электрического поля, В/м,Таким образом, для сохранения расчетной удельной мощности можно понизить напряженность поля, эквивалентноповысив частоту. Ближайший разрешенный для целей электротермии диапазон20 СВЧ 2450 +50 МГц,2. Желательно получить высокоэластическую деформацию волокон,расположенных внутри ткани, оставив недеформированными волокна на ее поверхности для сохранения внешнего вида ткани,а в результате контактного нагрева в первую очередь переходят в высокоэластическое состояние волокна, расположенные наповерхности ткани.Благодаря диэлектрическому нагревуэта цель может быть достигнута, однако нагреваться в поле СВЧ (ВЧ) способны полимеры, обладающие высоким факторомдиэлектрических потерь ( я, щ д ), ряд же ,35 натуральных волокон (хлопок, шерсть) не будут реагировать на поле СВЧ, этим объясняется необходимость увлажненияматериалов в предложенном способе,Применение вращательного движения40 для интенсификации процесса формирования и сушки изделия основано на известномположении о,том, что заметные результатыизменения свойств воды в магнитном поледостигаются при достаточно значительной45 скорости ее перемещения (1-10 м/с), СилыЛоренца, возйикающие при движении водыза время пребывания ее в поле (0,1 с) приградиенте несколько вольт на метр, способны произвести над однимграмм-ионом ра 50 боту, измеряемую несколькими сотнямиджоулей. Таким образом, вращательноедвижение полуфабриката в электромагнитном поле позволит существенно интенсифицировать процесс,55 Существенный технологический эффект, проявляющийся в более качественномформировании, объясняется тем, что рядтекстильных материалов состоит из смешанных волокон, причем волокна полиамидной, полиэфирной группы, являясь армирующей основной ткани, хорошо нагреваются в поле СВЧ, т,е. материал.при болеенизких температурах может быть подготовлен к формированию без разрушения натуральных волокон на поверхности ткани.Исследования проводились с использованием магнетрона Ммощностью 700 Вт,работающего на частоте 2,45 Гц, В качестве образцов были выбраны материалы арт.4516 (100% шерсть), арт. 4154 (50% шерсть,50% капрон), арт. 23195 (50% шерсть, 50%лавсан), арт. 14 (100% хлопок).На чертеже показан макет установки- для реализации способа,Обозначения, принятые на чертеже: 1 -электромагнитный вибратор, 2, - генераторсигнала, 3 - электромагнитная муфта, 4. -электродвигатель с блоком 5 регулированиячисла оборотов, 6- генератор СВЧ с блоком7 питания и регулятором 8 мощности излучения тиристорного типа, 9 - объемный резонатор, 10 - манекен из радиопрозрачногоматериала (фторопласт Ф 4).Макет работает следующим образом.Обрабатываемое изделие одевается наманекен 10, который располагается в объемном многомодовом резонаторе 9. Манекен получает вибрационное воздействие сзаданной амплитудой и частотой отэлектромагнйтного вибратора 1, который связан сгенератором 2 сигналов. Нагрев изделияосуществляется с помощью магнетрона 6,связанного с блоком 7 питания и регулятором 8 мощности. После закипания влаги вматериале электромагнитный вибратор 1отключают, включается электромагнитнаямуфта 3, и благодаря электродвигателю 4манекен получает вращательное движение.скорость вращения которого устанавливается с помощью блока 5 регулирования числа оборотов,Испытывался вращательный, вибрационный и комбинированный режимыформования. Общее время обработкипринималось постоянным и равным 40 с.Параметры вибрационного режимапринимались постоянными и равными: частата вибраций 30 Гц, амплитуда 2,0 мм, Испытывались материалы артикулов 4516,4145, 23195, 14. Материалы выдерживалисьв климатической камере в течение 24 ч, на 5 чальная влажность до обработки в поле СВЧ12 + 2%. Влажность определялась весовымгравиметрическим,методом;Критерием качества обработки считаликонечную влажность изделия (И/= 2 й 2%) и10 угол эаутюжки складок после обработки ( а = 3 ч.2 О). Начальный угол заутюжкискладок 30 ф 5 О.Параметры вибрационного режимаприняты по известному способу. Результа 15 ты испытаний представлены в таблице.Расход энергии, отнесенный к 1 м обграбатываемого изделия, составил 3,5 т4 кВт/2 при нагреве СВЧ и 12-16 кВт/мпри обработке паром с последующим удале 20 нием влаги на нагретом до 130 С рабочеморгане (известный способ).Выполненные исследования показалицелесообразность использования любогоиз трех режимов формирования, однако ре 25 жим вращательного и комбинированногоформирования обеспечивает более полноевысушивание материала.Удельный расход энергии на операцииформирования можно сократить в 8 - 10 раз,30 увеличив интенсивность процесса,Формула изобретения1, Способ формирования деталей одежды и готовых изделий путем их увлажненияадсорбционно-активной влагой, механиче 35 ского воздействия, нагревания, пропаривания, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, сцельюинтенсификации процесса и повышенияКПД, нагрев деталей одежды и готовых изделий ведут в поле СВЧ одновременно с40 вращательным или вибрационным воздействием.2. Способ по п,1, отл и ч а ю щ и й с ятем, что вибрационнЬе и вращательное воздействие на материал в поле СВЧ осущест 45 вляют поочередно,3. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что вращение в поле СВЧ осуществляют со скоростью 1-10 с.501714008 10 5 Составитель В.СкрипникТехред М,Моргентал актор В,Дан орректор А.Осауленко Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 1011 аз 665 Тираж В НИИПИ Государственного ком 113035, МосПодписноетета по,изобретениям и открытиям при ГКНТ СССа, Ж, Раушская наб 4/5