Прибор для испытания нитей на устойчивость к истиранию

СОЮЗ СОВЕ ИЖИХССЦИАЛИСТИЧЕСНИРЕСПУБЛИН Ц) С 01 В 33/36, 3/5 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕЛС ИЗОБРЕТЕИИЯЧ И ОТКРЫТПР."4 Г 1 ИТ ССО" ОПКОАНКЕ ИЗОБРЕТЕНИАвОРСКОЬ"У СБ 4 ДЕТЕЛЬСТВУ ч 654761/1223.02.8907,02,92, Бюл, 1 Ф 5Центральный каучноинститут шерстяной(21) (22) (46) (71) следовательомышлении дящеи через точки касаинаправнтелями так, чтокасания с истирающим элевает излом,Истиракие п ия чити с китенить в месте лементом претерроисходит при м движении возвратно-поступателпланки. ра яв- оннего о при ее имеет е образ еременугол элемента(56) боровиков Т,.Н. Контрольно-измерительная анна"1 атура в текстильнойпромышленности, - И,. Легкая инду(54) ПРИ 30 Г ДЛЯ ИСПЬГ 1 АНИЯ НИТЕЙ НАУСТОЙЧ 11 В 0 СТЬ К ИСТИГАНИЮ(57) Изобретение относится к текстильному материаловеден;с, предназкачено для испытания китсй, преимущественно армированной пряжи ка устой-,чивость к потиранию и позволяет поИзобретение относится к текстильному материаловедению и предназначено для испытания нитей, преимущественно армированной пряжи, на устойчивость к истираниюИзвестен прибор для испытания пряжи и швейных нитей ка. устойчивость к истиранию, содержащий средство для крепления образцов нити, нитенаправители, средство для натяжения нити в виде рамок с набором грузов, планку с истирающими элементами, соединенную с кривошипно-шатукным механизмом, . средство регистрации обрыва нити и связанкый с ним счетчик циклов истира ния. Абразивный инструмент установлен эксцентрично относительно оси, проховысить достоверность результатов прииспытаниях армированных нитей засчет приближения условий истиранияк условиям их переработки в ткачестве. Нити заправляются в зажимахвертикально. На приводной планкесмонтированы истирающие элементы,выполненные в виде галев с прорезьюдля эаводки нитей, и датчики утолщений нити, выполненные в. виде нараллельных пластин, размещенных попарно по обе стороны от истирающих элементов и выключателей, установленныхс возможностью взаимодействия с пластинапж. Привод обеспечивает круговоеперемещение планки в вертикальнойплоскости при симметричном перемещении истирающих элементов относительно линни заправки нитей. 1 з.п, ф-лы,4 Недостатками данного прибляется то, что вместо двустоистиракия нити, происходящегистирании в действительностиместо одностороннее истираница нити, ке имитируется знакопный характер деформации нитиохвата образцом истирающегона приборе меняется незначит(от 160 до 170 ), тогда какных условиях (в зоне зевообрна ткацком станке) угол охвата меняетося в диапазоне от 0 дь 110 ; оценкастойкости нити к истиранию и, какследствие, ее качества, определяетсяпо количеству циклов до разрыва и отсутствует информация о ее промежуточных состояниях,0 повреждении поверхностного слоянити в процессе испытания приходитсясудить визуально и только после остановки прибора, что затрудняет объективную оценку результатов испытания.Целью изобретения является повьпление достоверности результатов при испытаниях армированных нитей за счетприближения условий истирания к условиям их переработки в ткачестве,Цель достигается тем, что прибордополнительно содержит датчики утолщения нити, содержащие параллельныепластины, установленные на планкепопарно по обе стороны от истирающих элементов, и выключатели, закрепленные на планке с. возможностью взаи 25модействия с пластинами и связанныес приводом, При этом пластина с истирающими элементами связана с привоцом с возможностью кругового перемещения в вертикальной плоскости при 30симметричной относительно линии заправки нити траектории движения истирающих элементов которые выполненыв виде галева с прорезью для заводкинити. 35Наличие датчика утолщения нитипозволяет иметь информацию о состоянии нити непосредственно в процессеистирания, Выполнение датчика в видепараллельных пластин, установленныхна планке попарно по обе стороне отистирающих элементов и выключателейзакрепленных на планке с возможностьювзаимодействия с пластинами и связанных с приводом, и связь пластины с 45истирающими элементами с приводоми возможностью кругового перемещенияв вертикальной плоскости при симметричной относительно линии заправкинити траектории движения истирающих 5 Оэлементов позволяет обеспечить двустороннее истирание и ее деформации,аналогичные тем, которые имеют местонри переработке нити в реальных условиях. Выполнение истирающих элементов 55,в виде галева с прорезью для заводки1нити позволяет обеспечить заправкунити простым вкладыванием вместо многооперационного протягивания, что значительно сокращает время,На фиг, 1 изображена схема прибора для испытания одного образца; на фиг. 2 - прибор, эскиз главного вида; на Фиг. 3 - то же, впд сверху; на Фиг. 4 - датчик утолщения нити.Прибор содержит средство 1 для крепления нити, верхние нитенаправители 2, кривошипы 3, на которых установлена планка 4, На планке 4 размещены истирающие элементы 5 и датчик утолщения, содержащий параллельные пластины 6, Истирающие элементы 5 выполнены в виде галева с прорезью для заводки нити закрепленнье па планке 4 с возможностью взаимодействия с пластинами 6.Прибор также содержит выключатель 7 нижние нитенапрагители 8, набор грузов 9, растягивающих нить 10,. датчики 11 сигнала обрыва нити, электродвигатель 12 и редуктор 13, от которого движение через шкивы 1- и ремень 15 передается на кривошипы 3, Расстояние между пластинами 6 может меняться с помощью регулирующего устройства 16. Грузы 9 устанавливают на стер-.1 р и при своем движении направляются цилиндром 18, Также имеются кулачок 19, установленчый на шкиве 14 с помощью которого через датчик 20 импульсов и счетчики 21 обеспечивается подсчет циклов истираиия тГмблеры 22, лампы 23, сигнализующие и состоянии электрических систем прибор-, Все оборудование прибора смонтировано на основании 24, положение которого регулируется с помощ:ю винтов 25.Прибор работает следующим образом,Перед началом работы с помощью винтов 25 основание 24 устанавливают так, чтобы набор грузов 9 со стержнями 17 свободно перемещались по направляющим цилиндрам 18. Затем нить 10 фиксируют с помощью средства для крепления нити и через верхние нитенаправители 2 пропускают между пластинами 6 датчика утолщения, между рабочими повепхност.ми истирающих элементов 5, пронус.:аот через нижние нитенаправители 8 и закрепляют на стержне 17 на котором устанавливается необходимое количество грузов9, и с помощью тумблера 22 включают электродвигатель 12, При этом,движение от двигателя 12 через редуктор 13, шкивы 14, ремни 15 икривошипы 3 пеоедается на планку 4,которая совершает круговое движение5в вертикальной плоскости, Вместе спланкой 4 круговое движение такжегсовершают истирающие элементы 5,которые воздействуют на нить 10, отклоняют ее то в одну, то в другую 10сторону от нейтрального положения,перемещаясь при этом вдоль нити иистирая ее. Перемещение истирающих элементов 5 симметрично относительно линии заправки нити. 15При сгущении волокна наружногослоя нити, возникающем вследствиесползания поверхностного слоя относительно. стержневой составляющей, вкрайних положениях на истираемом 20участке образуются утолщения на нитиПри достижении радикальных размеровутолщений, соответствующих установленному расстоянию между пластинами б,последние, соприкасаясь с утолщением,)5смещаются от исходного положения ивоздействуют на выключатель 7, который подает импульс на отключение счет-.чика, 21 количества циклов истиранияи на сигнализирующую лампочку 23, 30Учет количества циклов истиранияосуществляется путем подачи сигналаот датчи ",а 10 импульсов на счетчик21 при воздействии на него кулачка19 после каждого поворота кривошипа 353, В случае обрыва нити грузы 9 воздействуют на датчик сигнала обрыванити 11, который также отключает счетчик 21 циклов истирания,Наличие планки с истирающим элементом, охватываюшим нить, совершающей круговое возвратно-поступательное движение, обеспечивает двустороннее истирание нити и ее деФормации,аналогичные тем, которые имеют место 45при переработке нити в реальных условиях. Наличие датчика поперечных размеров кити в зоне истирания позволяет произвести оценку состояния нити непосредственно в процессе истирания, что также повышает качество испытаний. Применение истираюшего элемента в виде галева со вскрытой стенкой позволяет сократить вспомогательное время,Такое конструктивное выполнение прибора позволяет более точно имитировать взаимодействие нити с рабочими органами перерабатывающих машин и иметь инФормацию о состоянии нити непосредственно в процессе испытания. Формула изобретения1, 11 рибор для испытания нитей наустойчивость к истиранию, содержащийсмонтированные на основании средствадля крепления нити, нитенаправители,средство для натяжения нити, планкус истирающими элементами, связаннуюс приводом, средство для регистрацииобрыва нити и связанный с ним счетчик циклов истирания, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повыше фния достоверности результатов прииспытаниях армированных нитей за счетприближения условий истирания к условиям их переработки в ткачестве, ондополнчтельно содержит датчики утолщения нити, содержащие параллельныепластины, установленные на планкепопарно по обе стороны от истирающихэлементов, и выключатели, закрепленные на планке с возможностью взаимодействия с пластинами и связанные сприводом, при этом планка с истирающими элементами связана с приводомкругового перемещенич в вертикальнойплоскости при симмет .ичной относительно линии заправки нити траекториидвижения истирающих элементов.2, Прибор по п. 1, отличающ и Й с,я тем, что истирающие элементы выполнены в виде галева с прорезьюдля заводки нити,оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 Заказ 782 ТиражВНИИ 11 И Государственного комитета по изобр113035, 11 осква, Ж, Раущ Подписноеенияи и открытиям при ГКНТ СССРкая наб д, 4/5