Способ изготовления фильтрующего элемента

ферромагнитных частиц магнитным полем, ют для каждого слоя из этих частиц, с посленаправление которого изменяютдля каждо- дующим их скреплением электрохймичего последующего слоя из этих частиц с по- . ским покрытием, в отличие.от известного, следующйм их скреплением электрохими- . перед заполнением формы на ней закрепля :ческим покрытием. 5 ют тоководы из немагнитного материалаНедостатком указанного способа изго- равномерно расйределенные на поверхнотовления фильтрующего элемента является сти Формы, а слои из ферромагнитных часухудшение качества электрохимического тиц чередуют. со слоями из дисперсного. покрытия, аследовательно и прочности, при неэлектропроводного. материала, причем изготовлении высокопористых слоев., так 10. используют трководы, высота которых не какуменьшаетчйсло точек контакта между .превышает. заданной толщины Фильтрую- частицами, что приводит к росту электро- щего элемента, При этом слои из неэлеятсопротивления слоя частиц, Это ограничи- . ропроводйого материала размещают между вает . Функциональнйе возможности: формой и внешним слоем из ферромагнитспособа в области изготовления высокопо. ных частиц, Для Фиксации волокнистого неристых фильтров.электропровддного материала тоководыДругим ограничением Функциональных выполняют в виде пружин, которые приво- возможностей сйосаба является сложность дят в растянутое. положение во время уклад- получения многослойного электропровод- . ки:.волокнистого слоя, а при нанесении ного фильтра с внутренними слоямй из неэ,электрохимйческого покрытия на.феррамаглектропроводйых материалов, Прежде,. ийтные части,ы дружины переводят в недевсего возникает необходимость снабдить Формированное состояние,форму из сетки боковыми электропровод- Равномерноеразмещениетоководов.из нымистенкамистем,чтобыобеспечитьзам-.немагнитного. материала по поверхностикнутую .цепь: анод . - . внешней слой 25 .Формы обеспечивает. равномерный электро. Ферромагйитных частиц - катод, что услож- провод к ферромагнитным частицам по всей няет изготовление фильтроэлемента, так, площади фильтра. что повышает равномеркак происходит не только электрохимиче- ность распределения электрохимического ское скрепление частиц слоя между. собой. йокрытия; За счет этого покрытия, кроме но и их. скрепление (срастание) с боковымй 30 того, ферромагнитные частицы, контактирустенками - электродами., ющие. с тоководами, скрепляются с последДругая.йроблема возникающая в этом ним,: придавая высокопористым слоям случае - обеспечение жесткости многослой- дополнительную жесткость. так как токово. ной сйстемы и ее целостности, если неэлек- . ды. выполняют рояь дополнительных опор.тропроводный материал, имеет низкую 35,Выполнение. тоководов из немагнитноформоустойчивость. Частицы неэлектроп- го материала. исключает искажение магнитроводного материала должны.быть соеди- .ного поля.нены со слоями. ферромагнитных частиц. Тоководы крепятся к форме одним из путем сплавления, склеивайия, что.требует известных способов (пайка, сварка), дополнительных операций и усложняет про Количество тоководов на единицу плоцессизготовления., щади формы определяется в каждом конкКроме того, рассматриваемый способ ретном случае исходя из формы и размера не обеспечивает равномерного подвода ферромагнитных частиц. силы магнитного электрического тока по всей площади фер- поля и требований к прочности фильтроэлеромагнитных слоев в случае наличиямежду 45 мента, Этими же условиями определяется ними неэлектропроводного слоя, что ухуд- форма тоководов и их пространственная шает качество электрохимического покры-ориентация.тия, Высота тоководов ограничена толщиЦель изобретения - повышение жестко- ной фильтрующего элемента по той причисти и обеспечение равномерности подвода 50 не, что выполнение их высотой больше, чем тока к поверхности фильтроэлемента, а так- толщина Фильтрующего элемента. не имеет же расширение возможностей способа при функционального смысла.изготовлении Фильтроэлемента, содержа- При чередовании слоев с ферромагнитщего слои неэлектропроводного материала. ными частицами и слоев из неэлектропроПоставленная цель достигается тем, что 55 водного дисперсного материала тоководыв способе изготовления фильтрующего эле- обеспечивают подвод тока к внешнему мента путем послойного заполнения формы слою, а следовательно и воэможность выдисперсным материалом и формирования полнения электрохимического покрытия, В слоев из ферромагнитных частиц магнит- этом случае за счет скрепления Ферромагным полем, направление которого изменя- нитных частиц с тоководами обеспечивает1710103 2 слой сферических частиц, изменяют направ. лениемагнитных силовых линий, опускают анод и повторяют операцию электрохимическото осаждения.Лосле заверщения операции форму с 5 фильтрующим элементом извлекают из ванны, промывают и высушивают.- Фильтрующий элемент, изготовленный по. описвннаму способу не раскрашивался, не расслаивался. был формоустойчив:и имел 10 сквозную электропроводность (от сетки до последнего слоя из сферических частиц),П р и м.е р 2, Изготовление ведут аналогично примеру 1, но в отсутствии тоководов; равномерно распределенных по форме (из вестный способ).В результате получили фильтрующий элемент., который потерял формоустойчивость сраэу же.после извлечения из ванны, .а верхние слои рассыпались из-за отсутст вия электрохимического покрытия, Образец .фильтра оказался непригодным для использовайия.Таким абразом, полученный по предлагаемому способу фильтрующий элемент не 25 мог быть получен вусловиях прототипа, а, следовательно; предлагаемый способ расширйл Функциональные врзможности,спо.- соба изготовления фильтрующего элемента,2 Формула изобретения 1. Способ изготовления фильтрующего элемента путем послойного зайолнения формы дисперсным материалом и формирования слоев из ферромагнитных частиц магнитным полем, направлениекоторого изменяют для каждого слоя из этих частиц с последующим их скреплением электрохимическим покрытием, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения жесткости и обеспечения равномерности подвода тока к поверхности фйльтроэлемента, перед заполнением формы на ней закрепляют равномерно распределенные по поверхности формы токоаоды, длина которых равна толщине фильтроэлемента, а дисперсные слои выполняют из неэлектропроводного материала и размещают между формой и внешним слоем из ферромагнитных частиц,2, Способ по и, 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, чтосцелью фиксации слоев волокнистого .неэлектропроводного материала, тоководы выполнены в виде пружин, которые приводят в растянутое положение во время укладки волокнистого слоя, а при нанесении электрохимического покрытия на ферромагнитные частицы пружины переводят в недеформированное состояние,,Химчук Техред М.Моргейтал Корректор М. Кучерявая Реда Заказ 288, Тираж . . Подписное 6 НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж. Раушская наб., 4/5 Мий,щййбййат "Патент", г. Ужгород. ул, Гагарина, 101 П одственно-изд