Способ ремонта листовых деталей с трещинами

(19) 51)5 В 23 Р 6/ ГОСУт 1 АРСТВЕ)тг 1 ЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ структо аучно-п лесном роизу макобойников и арт на ремонт СКолос. восдации и ей свар 86, с. 6. ой(54) СПО ЛЕЙСТ (57) Иэо стности лей с повыше СОБ РЕМОНТА ЛИСТРЕЩИНАМИбретение относится к рк способам ремонта лирещинами. Цель изние эффективности пут ВЫХ ДЕТАемонту, в частовых детабретенияем обеспечеСО г.5(71) Всесоюзный проектно-котехнологический институт Нводственного объединения ишиностроению(56) Альбом технологических кдеталей тракторов Си1966, с, 15 (фиг. 6-9).Технологические рекоменстановлению чугунных деталнаплавкой. М.; ГОСНИТИ, 19 ния ремонта листовых деталей из полимерных материалов. Способ ремонта листовых деталей с трещинами преимущественно из полимерных материалов осуществляется с использованием П-образных скоб. Каждая иэ скоб состоит из перемычки 1 и ножек, образованных стержнем 2 и острием 3. На стержне выполнена насечка 4, обращенная зубцами к перемычке 1. Зависимость длины 1 острия и высоты 1 ножки выбрана из соотношения 1 остр=-(0,4 0,5)1 . При указанном соотношении происходит правильное формирование загиба. Высота 1 ножки оп- РЕДЕЛЯЕтСЯ Иэ СООТНОШЕНИЯ 1.=Н )1 загиб, ГДЕ Н ТОЛЩИНа ЛИСТОВОЙ ДЕТаЛИ, Э 1 загиб ОПРЕДЕЛЯЕТСЯ Из СООТ НОШРНИ Я 1 загиб=(0,5 0,6)1 остр, ПосколькУ 1 загиб и 1 остр свЯзаны между собой указанным соотношением, то ПРИ ВЫХОДЕ 1 загиб Эд ПРЕДЕЛЫ ЭТОГО СООТНО- шения снижается прочность соединения. При й=(1,3-2,4) К/2 происходят плавное иэгибание острия по дуге и надежное зацепление крючком. 3 э,п. ф-лы, 11 ил.Изобретение относится к технологическим процессам ремонта, в частности к способам ремонта листовых деталей с трещинами,Известны способы ремонта деталей с трещинами, заключающиеся в том, что в детали сверлят пары отверстий, расположенных на прямой, перпендикулярной направлению трещины, устанавливают в отверстия детали ножки П-образных скоб с остриями на концах,Недостатком этого способа является низкое качество ремонта ввиду отсутствия фиксации скобы с обратной стороны детали.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к заявляемому является способ ремонта листовых деталей с трещинами, заключающийся в том, что в детали сверлят пары отверстий, расположенных на прямой, перпендикулярной направлению трещины, устанавливают в отверстия детали ножки П-образных скоб с остриями на концах, прижимают перемычки скоб к поверхности детали посредством пуансона и загибают выступающие части ножек посредством матрицы,Недостатком этого способа является его невысокая эффективность, поскольку он не обеспечивает возможность ремонта деталей иэ полимерных материалов, нашедших в настоящее время широкое применение в различных областях техники,Цель изобретения - повышение эффективности путем обеспечения ремонта листовых деталей из полимерных материалов.Поставленная цель достигается тем, что способ ремонта листовых деталей с трещинами, заключающийся в том, что в детали сверлят пары отверстий, которые располагают на прямой, перпендикулярной направлению трещины, устанавливают в отверстие ножки П-образных скоб с остриями нд концах, прижимают перемычки скоб к поверхности детали посредством пуансона и загибают выступающие части ножек посредством матрицы, причем рабочую поверхность матрицы выполняют криволинейной с радиусом т(1.3-2,4) К/2, где К - длина перемычки скобы, ножки П-образных скоб выполняют с острием длиной остр=(0,4- -0,5)1, где 1 - длина ножки, острие ножки загибают на величину загиб-(0,5 - 0,6)1 осгр. причем ножки каждой последующей скобы устанавливают в отверстия с противоположной стороны детали с шагом 1 К,На фиг, 1 изображена П-образная скоба для осуществления способа ремонта; на фиг, 2 - матрица со стальным вкладышем, имеющим криволинейную поверхность в виде лунки; на фиг, 3 - деталь с трещиной, 15 20 35 40 45 5 10 25 30 50 55 отремонтированная путем установки чередующихся скоб с обеих сторон; на фиг. 4 -ремонтируемая деталь со вставленной в нее скобой в исходном положении перед зэт ибднием ножек скобы; на фиг. 5 - конечное положение скобы в детали после эагибания ее ножек; на фиг, 6 - нормальное положение загнутой ножки скобы при заявляемом соотношении длины острия и высоты ножки и длины загиба конца острия; на фиг. 7 - то же, при превышении укаэанных сооношений; на фиг. 8 - то же, при занижении укаэанных соотношений; на фиг. 9 - форма загиба конца острия зацеплением по дуге В=(1,3-2,4)К/2; на фиг. 10 - рдсклепывдние острия при гт 2,4 К/2; на фиг, 11 - изгиб под 90" без зацепления с основой при К,3.К/2 Способ ремонта листовых детдлеи с трещинами, преимущественно из полимерных материалов, осуще"твляется с испольэовднием П-обрд.-ных скоб, каждая из которых состоит иэ перемычки 1 и ножек, обраэованных стержнем 2 и острием 3. На стержне выполнена насечка 4, обращенная зубцами к перетлычке 1. Зависимость длины 1 острия и высотыножки выбраны иэ соотношения1 остр.(0,4-0,5)т .При укаэанном соотношении происходит правильное формирование загиба (фиг, 6). При остр0,4 снижается прочность крепления скобы и детали на 30-50(фиг. 8). П 1 ти острС 5. Одновременнп с эдгибднием острия 3 происходит изгиб стержня 2 (фиг. 7), что приводит к уменьшению прочности крепления на 20-30 за счет деформирования стержнем внутренней поверхностиотверстия в детали. Высотаножки определяется иэ соот- ношениЯ=Н ти,гиб, где Н - толщина лисгоВОй ДЕтаЛИ, а 1 ззтб ОПРЕДЕЛЯЕТСЯ ИЗ соотношения ззгиб=(0,5-40,6)остр.Поскольку 1 ззгигт и остр связаны глежду собой указанным соотношением, то при выходе загиб за пределы этого соотноцтения соединению присущи укаэанные недостатки в отношении снижения прочности(фиг, 7 и 8),Способ ремонта осуществляется следующим образом,В детали 5 из полимерного материала, имеющего трещину 6, сверлят пары отвер стий 7, расположенных на прямой, перпендикулярной направлению раэеития трещины, Здтетл в эти отверстия устдндвли вают ножки П-образных скоб, перелычки которых посредством пуансона 8 прижимают к поверхности детали 5. Удерживая пере. мычки 1 скоб прижатыми к одн тй1706830 50 поверхности детали 5, подводят к противоположной ее стороне стальной вклддыш 9 с лункой 10 матрицы радиусом Я, определяемым (как показали лабораторные испытания иэ соотношения В=(1,3-2,4)К/2, где К - 5 длина перемычки) и загибают выступающие иэ отверстий 7 участки острия скобы до положения, показанного на фиг. 5, при котором эти участки врезаются в материал детали 5. 1 ОКПри В=(1,3-2,4) - происходит плавное2изгибание острия по дуге и надежное зацепление крючком (фиг. 9),При й 2,4 - происходит расклепываК 15 2ние острия о поверхность лунок вкладыша в связи с тем, что угол /1. образуемый нормалью к поверхности лунок в точке касания ножки и ее осью симметрии, становится 20 равным или меньше угла трения а острия по материалу лунки. Это приводит к снижению прочности крепления скобы в детали доК30-40. При й 1,3 - происходит только2 25 иэгибание острия ножки под 90", без надежного зацепления крючком, что сниждет прочность крепления скобы в детали до 20- 25.Для равномерной локализации трещи ны б скобы устанавливают попеременно с противоположных сторон детали (фиг. 3), а шаг между скобами выбирают из соотношения 1 К, где К - длина перемычки.При т К снижается долговечность отре монтированной детали в связи с возможностью распространения трещины из-за недостаточно полного стягивания кромок трещины б.Как показали испытания опытных об резцов скоб из материала; стали, латуни и сплавов типа АМГ величина К должна удовлетворять следующему соотношению: К-(1,7-1,8)1 .П р и м е р, В полимерных листовых 45 образцах толщиной Н=10 мм. имеющих трещину длиной 68 мм, сверлят пять пдр огеерстий ф 2,0 мм, расположенных с обеих сторон листовой детали, рдзмегценных нд прямых, перпендикулярных направлению трещины. После этого из пруткд сплав АМГ, латуни, сталь 2.0 мм способол штамповки получаем П-образные скобы со следующими геометрическими размердлю, определяемыми толщиной детали Н=10 мм,В матрице предусмотрены стальные сменные вкладыши с радиусом лунок Рю 14 мм; Ик=-18 мм (для сплавов АМГ); Р,=.23 млт (латунь); Ипк=30 мм (сталь).Размеры используемой мдтрицы Имм, М=15 мм; стального вкладыша Т=40 мм, й=-1 О мм. Отверстия е листовой детдли выполняют с шагом т, определяемым из соотношения тК, где Кюп = 21 мм, К так = 25 мм; тел=20 мм, откуда твак 25 мм. Формула изобретения 1, Способ ремонта листовых деталей с трещинами, здключающийся в том, что в детали сверлят пары отверстий, которые располагают на прямой, перпендикулярной направлению трегцин, устанавливают в отверстие ножки П образных скоб с остриями на концах, прижилдют перемычки скоб к поверхности детали посредством пуансона и загибают выступающие части ножек посредством матрицы, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения эффективности ремонта, рабочую поверхность матрицы выполняют криволинейной с радиусом К-(1,3 К1,4) - , где К - длина перемычки скобы,2ножки П-образных скоб выполняют с острием длинойр. (0,4 0,5)1, где 1 - длина ножки. 2. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что острие ножки скобы загибают на величину 1 загие=(0,5- О,б)остр.3, Способ по пп.1 и 2, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что ножки каждой последующей скобы устанавливают е отверстия с противоположной стороны детали,4. Способ по пп 1-3, о т л и ч а ющ и й с я тем, что ск .бы устанавливают с шагом 1 К .1706830 Фиг У Фиг. 7 Фаг Составитель 3. ДмитриеваРедактор С. Патрушева Техред М,Моргентал Корректор Н. Ревск енно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул.Гагарина,рои каз 229 ВНИИПИ Госуда гЯ Фю Ю ф/Г 0 Тираж Подписноенного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 3035, Москва. Ж, Раушская наб., 4/5