Копир

СЭКЗЗ СОРГИХСОЦИАЛИСТИЕСКИХРЕСПУБЛИК 5 з В 23 К 37/О ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТАВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Я К о- и ти ль распо полне стали,ыев ки, прич е прово гибкое звено, вы и из пружиннои ОСУДАРСТВЕН.ЬЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИРИ ГКНТ СССР 21) 4764878/27(56) Авторское свидетельство СССРМ 1399077, кл, В 23 0 35/44, 1988,(57) Изобретение относится к сварке ижет быть использовано при изготовлережущего инструмента методом автомческой наплавки режущих кромок с испзованием копиров. Цель изобретениповышение производительности пу Изобретение относится к сварке и может быть использовано при изготовлении режущего инструмента методом автоматической наплавки режущих кромок с использованием копиров,Цель изобретения - повышение производительности путем уменьшения вспомогательного времени и снижение трудоемкости изготовления.Поставленная цель достигается тем, что е копире, содержащем цилиндрический корпус и профильный элемент с гибким звеном, профильный элемент оснащен смонтированными на цилиндрическом корпусе с воэможностью поворота и фиксации дисками, на наружной посерхности каждого диска выполнен паз с углублениями на боковых стенках. при этом гибкое звено размещено в указанных углублениях, а на цилиндрическом корпусе между дисками установлены.,Ы 1706824 А 1 уменьшения вспомогательного времени и снижение трудоемкости изготовления. Копир содержит цилиндрический корпус 1 и профильный элемент с гибким звеном, Профильный элемент оснащен смонтированными на цилиндрическом корпусе 1 с возможностью поворота и фиксации дисками 3. На наружной поверхности каждого иэ дисков 3 выполнен паз с углублениями на его боковых стенках, Гибкое звено размещено в углублениях, На цилиндрическом корпусе 1 между дисками 3 установлены распорные втулки 4, Гибкое звено выполнено е виде проволоки иэ пружинной стали. Благодаря этому снижается трудоемкость изготовления копира. 1 з.п. ф-лы, б ил,На фиг. 1 изображен копир, общий еид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - конструкция стенда для наплавки режущего инструмента: на фиг, 4 - разрез Б-Б на фиг.3; на фиг. 5 - узел на фиг. 4; на фиг. б - разрез В-В на фиг 5Копир содержит цилиндрический корпус 1 с гайками 2 на концах, На корпусе 1 установлены диски 3, а между ними распорные втулки 4, На наружной поверхности дисков 3 выполнены пазы 5, в углублениях боковых стенок которых расположено гибкое звено 6, выполненное в виде проволоки иэ пружинной стали. С гибким звеном б взаимодействует щуп 7 копирного устройства.Настройка копира производится изме нением взаимного расположения пазов 5центры гибких звеньев 6, т.е. Ооп и проградуированную по всей длине через 1 мм от 55центра, который совпадает с осью канавки копира, Шкала 14 необходима для контроля правильности угла наклона канавки копира,образованной двумя гибкими звеньями 6, к оси корпуса 1, Угол а выдержан в том слусоседних дисков 3, в результате чего гибкое звено 6 займет соответствующее положение т е сформирует профиль копира. Это достигается поворотом дисков 3 на корпусе 1 в ту или иную сторону, После настройки копира гайки 2 заворачивают, фиксируя диски 3 на корпусе 1. Копир готов к работе.П р и м е р. Копир может быть использован в стенде для автоматической наплавки режущих кромок инструмента, например фрезы 8. Для этого цилиндрический корпус 1 устанавливают в стойках 9 и 10, прикрепленных к основанию 11, с воэможностью вращения, Продолжением корпуса 1 является эажимное устройство 12 с патроном 13 для закрепления фреэы 8. При этом на крайнегл диске 3 со стороны стойки 9 нанесена шкала 14, а на крайнем диске 3 со стороны стойки 10 прикреплен указатель 15, На стойке 9 закреплен указатель 16 против шкалы 14, а на стойке 1 О - шкала 17 против указателя 15. Щуп 7 копировального устройства связан со сварочной или наплавочной) головкой 18 при помощи жесткой тяги 19. Гибкое звено 6 крепится в пазах 5 посредствол углублений, выполненных в боковых стенках пазов 5, имеющих фаски с обеих сторон дисков 3, Стенд снабжен фиксатором 20, размещенным на стойке 10, служащим для фиксации от проворота корпуса 1 во время настройки копира,Настройка копировального устройства и работа стенда осуществляется следуюц.,м образом.В патрон 13 устанавливают и закрепляют фреэу 8, на режущей части которой под углом выполнены канавки. которые необходимо эаплавить, Фиксирующим устройст. вом 20 фиксируют корпус 1 от проворота в положении удобном для наблюдения за указателем 15. Отвинчивают гайку 2. предоставляя тем самым возможность дискам 3 проворачиваться относительно друг друга на корпусе 1, при этом крайний диск 3 со стороны стойки 10 жестко закреплен на корпусе 1, При повороте диска 3 со стороны стойки 9 иэ-за упругости гибкого звена 6 поворачиваются и остальные диски 3, при этом указатель 15 перемещается по шкале 17, а шкала 14 перемещается относительно указателя 16. Шкала 14 представляет собой окружность, диаметр которой равен диаметру окружности, на которой расположены 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 чае, когда совпадают показания указателя 15 на шкале 17 и указателя 16 на шкале 14. При этом Е - это часть шкалы 14, равная длине дуги шкалы 14, соответствующей углу а при определенных 0,0 п и Н. Угол а наклона канавки копира определяется по формуле= дГС 19 ( 19 Г 1)цингде а - угол наклона канавки копира к оси корпуса 1;а 1 - угол наклона канавки на режущей части инструмента, которую надо наплавить к его оси;Окоп - диаметр окружности на которои расположены центры гибких звеньев 6;зим - диаметр инструмента.После установки дисков 3 в нужное положение их фиксируют относительно корпуса 1 гайками 2, заворачивая их до упора. Копир готов к работе. Отключив фиксатор 20 можно вращать корпус 1 с копиром. Повернув копир в соответствующее положение вводят щуп 7 в контакт с началом канавки копира. Поворачивая патрон 13, вводят в контакт горелку сварочной головки 18 с направляемой канавкой фрезы 8. Включив зажилное устройство 12, жестко соединяют корпус 1 копира с патроном 13 стенда, При вращении копира происходит вращение фрезы 8 и поступательное перемещение щупа 7 с головкой 18, связанных между собой жесткой тягой 19. После наплавки одной канавки на фрезе 8 отключают заимное устройство 12, а щуп 7 с головкой 18 возвращают в исходное положение. Совмещают горелку сварочной головки 18 со следующей канавкой фреэы 8, включают эажимное устройство 12 и процесс наплаги производят аналогично описанному. Все процессы производятся в автоматическом режиме (соответству ощее оборудование не показано),От использования копира ожидается повышение производительности труда за счет сокращения вспомогательного времени и снижение трудоемкости изготовления,Формула изобретения 1, Копир, содержащий цилиндрический корпус и профильный элемент с гибким звеном,отличающийся тем,что,сцелью повышения производительности путем уменьшения вспомогательного времени и снижения трудоемкости изготовления, копир оснащен смонтированными на цилиндрическом корпусе с возможностью поворота и фиксации дисками и установленными на цилиндрическом корпусе междудисками распорными втулками, при этом нанаружной поверхности каждого ка выполнен паэ с углублениями на боковых стенках, а гибкое звено размещено в казанных углублениях,2. Лопир по и,1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что гибкое звено выполнено в виде проволоки иэ пружинной стали,170824 Составитель А. ЧинаховТехред М.Моргентал Корректор Н. Ревская Редактор С. Патрушева Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Заказ 229 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035. Москва, Ж, Раушская наб 4/5