Устройство для жидкостной обработки пленочных материалов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 19) (11) 51)5 В 05 С 3/1 ГОСУДАРСТВЕ ННЫ И КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ИЕ ИЗОБРЕТЕН АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ 9. %47онструкторское бюро по оборудования для произских масс и синтетических М 52-202677,(54)УСТРО РАБОТКИ (57) Изобр для жидк том числе ЙСТВО ДЛЯ ЖИДКОСТНОИ ОБПЛЕНОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ тение относится к устройствамсткой обработки материалов, вленочных мембранных материаИзобр для жидкос риалов, в т материало сухо-мокро назначенн сах обр микрофильЦель и ва жидкост щение кон етение отн тной обра ом числе п в на подл му способ ых для исп атн ого о трации. зобретения - повыш ной обработки мем струкции устройства ие качест н и упро На фиг. 1 предся получения имембран; на фочного материобработки; наленочного мат- схемы заирана фиг. 14 - ус15 - перваприводной и схема устроист- полупроницаесхема заправки ну для жидкост 3 - схемы уклад- ванну; на фиг. ночного матери, вид сверху; на д сбоку; на фиг. й ролики, попетавлена еночных иг. 2 - 4 - ала в ван фиг.5 и 1 ериала в вки пле тройство рама, ви рижимно ва дл мых плен ной ки и 6-12 ала; фиг,я п(71) Проектно-кпроектированию водства пластиче смол (72) А,А. Нитковс (53) 678.056 (088, (56) Патент Япон кл. О 06 В 3/10,осится к устройствам ботки пленочных мателеночных мембранных ожках, получаемых по у формования и предользования в процесс моса, ультра- и лов на подложках, получаемых по сухо-мокрому способу формования и предназначенных для использования в процессах обратного осмоса, ультра- и микрофильтрации, Цель изобретения - повышейие качества жидкостной обработки мембран и упрощение конструкции устройства. Для этого устройство снабжено двумя поворотными рамками, на которых размещены не- приводные ролики. Ось вращения первой по ходу движения пленочного материала поворотной рамки размещена выше приводного ролика, а ось вращения второй поворотной рамки - ниже приводного ролика. Первая поворотная рамка состоит из двух частей, соединенных с помощью шарнира. 1 э. п. ф-лы, 17 ил,речный разрез; на фиг, 17 - прижимной ролик, разрез.Устройство для жидкостной обработки пленочных материалов содержит раэмотчик 1 подложки, стол 2 для соединения концов подложки, приводной подфильерный валок 3, фильеру 4, камеру 5 нанесения формовочного раствора на подложку, жидкостные ванны 6 - 9, устройство 10 для сушки, состоящее из приводного обогреваемого барабана 11, поддерживающих роликов 12, прижимного полотна 13, устройства 14 для намотки мембраны в рулон. Жидкостные ванны 6 - 9 содержит поперечные перегородки 15 - 19, боковые стенки 20 и 21, приводные ролики 22, прижимные ролики 23, неприводные направляющие ролики 24 и 25, размещенные на поворотных рамках 26 и 27. Поворотные рамки 26 и 27 на осях 28 и 29 закреплены в боковых стенках 20 и 21, при этом на одном из концов осей 28 и 29 размещены жестко соединенные с нимиется привод опускания рамки 26 в ванну 7 рис. 2), После достижения рамкой 26 крайнего нижнего положения в ванне 7 привод ее отключается и включается привод рамки 27 на подъем ее в горизонтальное положение (рис., 3 и 4), после чего привод рамки 27 откл 5 очается, а подача пленочного материала в ванну 7 валками 22 и 23 продолжается, пока в ванну 7 не будет подано необходимое количество пленочного материала (например, 7 м, фиг. 5), после чего вручную или автоматически с центрального щита будет включен привод валка 22 ванны 7, и процесс заправки пленочного материала 40 повторится в ваннах 8 и 9, Из ванны 9 пленочный материал подается в устройство 10 для контактной сушки, где при постоянном поджатии ега к поверхности сушильного барабана 11 бесконечно эамкнуть 5 м сопровождающим палатном 13 происходит его сушка и намотка в рулон на устройстве 14.При подаче пленочного материала валками 22 в ванны 7 - 9 ан самопроизвольно укладывается в пространстве, ограниченном рамками 26 и 27 и боковыми стенками 20 и 21 5 фиг, б - 13). При этом на пленочный материал не воздействуют механические растягивающие усилия, и он обрабатывается в свободном состоянии, сохраняя свою структуру, полученную я процессе формования мембраны. 5 10 15 20 25 30 35 40 ванну б, ролики 26 увлекают за собой пленочный материал 40, Привод рамки 26 раба 50 звездочки 30, связанные с приводами поворота рамок 26 и 27 ,не показаны),Приводные ролики 22 установлены навалах 31 В боковых стенках 20 и 21, при зтамна одном из концов валов 31 жестко с нимисаединень 5 звездочки 32, связаннь 5 е с приводом вращения роликов 22 5,не показан),Прижимные раллки 23 своими Осями 33 установлены в пазах 34 планок 35, закрепленных на бакавь 5 х стенках 20 и 21, Эта даетроликам 23 вазможность вертикального перемещения в пазах 34. поворотная рамка 26Выполнена иэ двух полурамак Зб и 37, соединенных между собой Осыа 38. При этомполурамка Зб на свае 5, 55 иж 5;ем конце имеетвыступ 39, ограничиоа 5 ащий поворот полурамк 5 л 37 относительна палурамки 36. Всеприводные валки 2 саеди 55 ены со счетчиками абаратоя, расположенными на ваннах ив централ 5 л 5 ам щите ,непоказана),Устройства для к 55,г 55 саст 5.5 ой обработки. пленочных материалов работает следующим ОбразОм,54 атериал 40 с раэматчика 1 заправляется через паддержива 5 ащие ролики стола2, падфильерный валок 3, Предварительнованны б - 9 запал нен ь 5 саатветству 5 ащимираствара 545 л для абрабалтки г 5 леначнага ма"тер 5 лала, рамки 26 Выведены в крайнее Верх 55 ее полажение, рамки 27 опущеныкрайнее нижнее полажение, прижимнь 5 е ролики 23 подняты В крайнее Веахнее полажение, так 5 та ме:кду п 51 ивад 55 ым 55 Валками 22,роликами 24 и прижимными роликами 23Образуется проход длл мембранного материала 40, через катааый ан протягиваетсячерез Ванны б - 9, г 5 асле чего прижимныеролики 23 опускаются В крайнее ни;кнееполажение и прижима;ат материал 40 к приводным валкам 22. Паслс этого Однавременно Вкл 5 ачагатся приводы подфи 55 ьернаго Ва 5 ка 3, рамк 545 26 В Ванне б, г 5 ОЦач 5 л фОрмавочнага раствора в фильеру 4, Опускаясь В гает да тех пар, пака рамка 26 не займет в ванне б крайнее нижнее положение, после чего вкл 5 ачается привод приводного Валка 22 ванны б и начинается отсчет длины пленочного материала, г 5 одаваамого валкам 22 В ванну 7. Одновременно с началам работы привода валка 22 ванны 6 отключается приВод опускан 5 ля рамки 26 В ванну б и ВключаФормула изобретения 1. Устройство для жидкостной обработки пленочных материалов, включающее по крайней мере одну ванну, размещенные в ней приводные и неприводные транспортиругащие ролики, о т л и ч а ю щ е е с я тем, чта, с целью повышения качества жидкост-. ной обработки мембран и упрощения конструкции, оно снабжено . двумя поворотными рамками, на которых размещены неприводные ролики, при этом ось вращения первой па ходу движсния пленочного материала поворотной рамки размещена выше приводного ролика, а ось вращения второй поворотной рамки - ниже приводного ролика. 2.Устро 5 лство поп.1, отлича ющеес я тем, что первая поворотная рамка состоит из двух частей, соединенных между собой с помощью шарнира, 16996471699647 МиСоставитель М, Богатырева Редактор И, Ванюшкина Техред М,Моргентал Корректор Т, Палий каз 4423 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина