Устройство для улавливания и связывания пыли “отуо-2

%0 ЩЩуВИЦДТ",р , Чи ОПИСАНИЕ ИЗОбРЕТ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ но ие эффе ласти азроможет быть ромышленпучих мате- лепередачи Цель вностиНа ф авл ива разрезе иг.1; на изобретения - повышепылеулавливания.иг.1 изображено устрония и связывания пыли ; на фиг.2 показан разфиг.З - насадок в аксон иство длявид сбокуез А-А наметрии. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(56) Авторское свидетельство СССРМ 1580033, кл. Е 21 Р 5/20, 1988.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛАВЛИВАНИЯ ИСВЯЗЫВАНИЯ ПЫЛИ "ОТУО"(57) Изобретение относится к аэрогидрообеспыливанию воздуха и предназначенодля транспортировки сыпучих материалов.Цель изобретения - повышение эффективности пылеулавливания. Устройство содержит эллиптический корпус (ЭК) 1 стангенциально прикрепленным дугообразным патрубком 2, имеющим выходной элемент (ВЭ) 3 с соплом 4 и насадком 6. Внасадке 6 и ВЭ 3 установлены вертикальныеперегородки с образованием трех секций сравной площадью проходного сечения. Проходное сечение центральной секции неизменно по высоте, а у крайних секций высотаего увеличивается от центральной секции кбоковой поверхности ВЭ 3 и насадка 6.Внутри ЭК 1 коаксиально установлен конусИзобретение относится к огидрообеспыливания воздуха ииспользовано в любой отраслиности при транспортировке сыоиалов, в частности на трактах ушахт,ный эллиптический диффузор (КЭД) 10, переходящий в аспирационное укрытие 5 с выпуклой боковой и вогнутой торцовой частями, На боковой поверхности в ЭК 1 закреплены нагнетающие щелевые насадки 11 с двумя вогнутыми гранями. Выходные сечения насадков 11 увеличиваются по мере приближения к патрубку 2. В верхней части ЭК 1 соосно КЭД 10 расположен побудитель 15 тяги, всасывающий паточбок которого сообщен с ЭК 1, а нагнетательный - с каждым насадкам 11 с помощью воздуховода 16. В насадках 11 установлены туманообразователи 14, подключенные к коллектору 19 водовоздушной смеси. Перемещаясь по ленте транспортера, материал попадает в зону действия компактной настилающей струи, выходящей из насадка 6, С поверхности из объема материала выдуваются частицы пыли, затем вдуваются и зжектируются в открытую часть аспирационного укрытия 5, а оттуда под действием побудителя 15 перемещаются в КЭД 10. Часть частиц перемещается во всасывающий патрубок и разделяется в полости насадков 11. Благодаря насадкам 11 воздушный поток поступает в патрубок 2 и, выходя из ВЭ 3, образует компактную струю, воздействующую на транспортируемый материал. 1 табл.,З ил.,",0 55 Устройство для улавливания и связыва, ния пыли "ОТУО" содержит эллиптический в плане корпус 1 с тангенциально прикрепленным патрубком 2, направленным в сторону, и ротивоположную движению материала, выполненным дугообразным и оканчивающимся выходным элементом 3 с соплом 4, выполненным в виде дуги окружности, центр которой размещен со стороны входа аспирационного укрытия 5. На сопле 4 закреплен насадок 6, повторяющий форму сопла, Его внутренняя полость и полость выходного элемента разделены вертикальными перегородками 7 на три секции. Перегородки 7 начинаются от места расширения патрубка 2 и оканчиваются у наружного сре 3 насадка 6. Площади проходных сечений всех трех секций равновелики по всей длине перегородок 7 однако проходное сечение средней секции 8 насадка 6 выполнено неизменным по высоте, а у крайних секций 9 высота проходного сечения увеличивается от центра к боковым поверхностям выходного элемента 3.Внутри эллиптического корпуса 1 коаксиально установлен конусный эллиптический диффузор 10, образующий кольцевой зазор с внутренней боковой поверхностьюэллиптического корпуса 1 своей верхней частью и переходящий в аспирационное укрытие 5 в нижней части. При этом аспирационное укрытие 5 имеет выпуклую боковую частыл вогнутую внутрь торцовую часть. Верхняя поверхность аспирационного укрытия 5 расположена с уклоном в сторону движения материала, В указанном кольцевом зазоре на внутренней боковой поверхности эллиптического корпуса 1 по всей его высоте и по осям его эллиптического сечения, а также у входа в тангенциальный патрубок 2 установлены нагнетающие щелевые насадки 11 в виде карманов, имеющих две вогнутые грани 12 и 13, При этом грань 12 образует с боковой поверхностью эллиптического корпуса 1 сужающийся щелевой канал, оканчивающийся выходным щелевым сечением, в котором установлен туманообразователь 14. Грань 13 щелевого насадка 11 является частью цилиндрической поверхности, условно продолжая которую можно пересечь центральную вертикальную ось конусного эллиптического диффузора 10, Причем выходные сечения каждого последующего по мере приближения к тангенциальному патрубку 2 щелевого насадка 11 увеличиваются за счет увеличения своей ширины, Кроме того, в верхней части эллиптического корпуса 1 по центральной вертикальной оси конусного эллиптического диффузора 10 расположен побудитель тяги (вентилятор) 15 так, что его всасывающий патрубок непосредственно сообщен с внутренней поверхностью эллиптического корпуса 1, нагнетающий патрубок - с.каждым щелевым насадкам 11 посредством воздуховода 16. Чем больше выходное сечение щелевого насадка 11, тем больше диаметр воздуховодэ 16, к нему подведенного. Побудитель 15 тяги имеет электропривод 17. Каждый туманообразователь 14 посредством системы подводящих трубопроводов 18 подключен к коллектору 19 водо- воздушной смеси. Устройство устанавливают над лентой транспортера и слоем материала либо на опорной раме, либо на подвесных тросах.Устройство работает следующим образом,При перемещении сыпучих материалов транспортерами за счет истирания фракций транспортируемого материала происходит образование пылевых частиц по всему объему этого материала. Кроме того, определенное число частиц пыли может находиться в слое транспортируемого материала после его перегрузки с конвейера на конвейер.Перемещаемый материал попадает в зону действия выходного щелевого сопла 4 с насадком 6 тангенциального патрубка 2, где благодаря конструкции выходного элемента, сопла 4 и насадка 6 организуется компактная, направленная, настилающая струя воздуха, аэродинамические параметры которой усиливаются по оси ленты транспортера, а следовательно, транспортируемого материала в направлении открытой спереди торцовой части аспирационного укрытия 5. При этом происходит выдувание как с поверхности, так и из объема транспортируемого материала тех частиц пыли, которые без применения устройства при любом неорганизованном внешнем воздействии могут перейти во взвешенное состояние и повлечь увеличение концентрации пыли в воздухе рабочей зоны. Кроме того, особенности конструкции насадка 6 обеспечивают дополнительную эжекцию пылевых частиц в рабочую полость устройства и экранирование пылевого облаУпомянутое усиление аэродинамических параметров насадков, выходного элемента сопла 4 предотвращает распространение пылевых частиц из. зоны действия нагнетаемой этим соплом струи воздуха и направляет частицы к открытой торцовой части аспирационного укрытия 5, При этом побудитель 15 тяги обеспечивает всасывающий факел воздуха, аэродинами 16967385 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 ческие параметры которого распределены так, что благодаря наличию открытой торцовой части аспирационного укрытия 5 и его уклону подхватываются указанные частицы пыли, а благодаря форме боковой поверхности укрытия 5 дополнительно продувается слой транспортируемого материала и подхватываются оставшиеся в слое материала частицы пыли. Плавный переход аспирацион ного укрытия 5 в конусный эллиптический диффузор 10 обеспечивает стабильность аэродинамических параметров всасывающего факела по всей поверхности материала, охваченной этим аспирационным укрытием, а также устранение зон аэродинамического застоя в аспирационном укрытии 5 и интенсивное удаление пыли в полость эллиптического корпуса 1. Таким образом, в полости конусного эллиптического диффузора 10 и центральной части полости эллиптического корпуса 1 организован запыленный направленный воздушный поток, часть которого направляется во всасывающий патрубок побудителя 15 тяги, а затем по воздуховодам 16 разделяется в полости щелевых нагнетающих насадков 11, где происходит перераспределение аэродинамических параметров этой части потока благодаря форме грани 12 щелевых насадков 11 так, что укаэанные параметры максимальны в выходном щелевом сечении каждого щелевого насадка 11. При этом соотношение площади щелевого выходного сечения каждого щелевого насадка 11 и диаметра соответствующего подводящего воздуховода 16 обеспечивает увеличение расхода нагнетаемого в зазор воздуха по мере приближения щелевых насадков 11 к тангенциальному патрубку 2, а следовательно, эжекционный эффект в полости тангенциального патрубка 2, что создает условия для стабильного воздушного потока через тангенциальный патрубок 2 и его сопло 4 к слою транспортируемого материала. Благодаря форме грани 13 щелевых насадков 11 обеспечивается стабильный вихрь, ядро которого находится на центральной вертикальной оси конусного эллиптического диффузора 10. Расположение туманообразователя 14 непосредственно в выходном сечении щелевых насадков 11 позволяет обеспечить дополнительный эжекционный эффект в полости каждого щелевого насадка 11 и рационально перераспределить аэродинамические и гидродинамические параметры за счет достижения их максимальных значений в одной зоне, т.е. у выходных сечений щелевых насадков 11, Выбор туманообразователей 14 в качестве оросителей устройства обусловлен минимальным расходом жидкости на орошение при максимальном насыщении воздушного потока влагой, а также приближения размеров частиц пыли и капель диспергированной жидкости, так как именно туманообразователи позволяют получить наиболее мелкодисперсный жидкостной аэрозоль. При этом происходит перемешивание частиц пыли и капель диспергированной жидкости в потоке, а также начинается процесс смачивания пылинок жидкостью. За счет форм граней 12 и 13 щелевых насадков 11 упомянутый вихрь создает дополнительный подпор воздуха у поверхности грани 13, за счет которого образуется ядро вихря, и пылежидкостный аэрозоль, направляясь в зону всасывающего факела побудителя 15 тяги, претерпевает дополнительное перемешивание, которое интенсифицирует процесс смачивания за счет увеличения площади поверхности контакта частиц пыли с каплями жидкости, При этом у поверхности грани 12 создается разрежение воздуха, за счет которого часть запыленного направленного воздушного потока подвержена отделению из зоны всасывающего факела к боковой поверхности эллиптического корпуса 1, и образуется противоток, который стабилизируется благодаря зазору между внутренней поверхностью корпуса 1 и наружной поверхностью конусного эллиптического диффузора 10, а также обеспечивает дополнительную интенсификацию процесса смачи ва н и я и ыл и. Таким образом, все частицы пыли, попавшие во всасывающий факел побудителя 15 тяги, в эллиптическом корпусе 1 обязательно подвергаются комплексному воздействию интенсивных гидродинамических и вихревых аэродинамических факторов,После такой обработки резко увеличивается площадь смачиваемой поверхности частиц пыли, которые благодаря упомянутым выше эжекционным эффектам в полости тангенциального патрубка 2 направляются к выходному элементу и соплу 4 с насадком 6, из которого максимальна смоченные частицы пыли и увлажненный воздух направляются к слою транспортируемого материала, Благодаря форме сопла 4 и насадка 6 и характеру распределения аэродинамических параметоов в нагнетаемой им струе воздуха за счет установки вертикальных перегородок 7 происходит увлажнение слоя материала, прибивание к нему смоченных частиц пыли и прочное их связывание с фракциями материала при одновременном выдувании новых частиц пыли1696738 Р г /Р прото- тип 0,2 0,4 0,6 0)6 1 0 1)2 1 4 1 5 ЭфФектив ность пы- леулавливанин, 7. 982 98,9 99, 1 993 99,4 99,8 99,2 98,7 98,5 с поверхности и иэ обьема материала, кото, рые также подвергаются в устройстве опиСанной выШе последовательной обработке, организуемой непрерывно. Использование предлагаемого устройства обеспечивает значительное снижение концентрации пыли в воздухе рабочей зоны (см. таблицу) и вэрывопожаробезопасные условия раба"гы, не требует дополнительного пылеочистного оборудования и позволяет возвратить пылевой материал в сырье.В таблице показана зависимость эффективности пылеулавливания от отношения плооари сечения каждой боковой Секции Рбк площади сечения центральной секции Гц. Формула изобретения Устройство для улавливания и связывания пыли поавт,св. %1580033, отл ича ющ е е с я тем, что, с целью повышения 5 эффективности пылеулавливания, тангенциальный патрубок снабжен насадком, закрепленным на сопла выходного элемента, и вертикальными перегородками, установленными в выходном элементе и насадке с 10 образованием трех секций с равными площадями проходных сечений, при этом центральная секция выполнена. с постоянной высотой проходного сечения, а крайние секции - с высотой проходного сечения, увели чивающейся от центральной секции кбоковой поверхности выходного элемента и насадка.Производствен тельский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 аказ 4290 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Рэушская наб 4/5