Устройство для охлаждения газов при вакуумировании

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК А 1 бу С 7/10 СПИ Т довательский институт меения им, А.И. льных колец 8-12 з котоби петочно ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ИЕ ИЗОБР В ГОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) Авторское свидетельство СССРМ 916556, кл. С 21 С 7/10, 1980, Авторское свидетельство СССР М 751836, кл, С 21 С 7/10, 1977.Авторское свидетельство СССР ЬЬ 1617024, кл. С 21 С 7/10, 1988, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ГАЗОВ ПРИ ВАКУУМ И РО ВАНИИ(57) Изобретение относится к. металлургии, а конкретно к оборудованию для внепечноИзобретение относится к металлургии, а конкретно к оборудованию для внепечного вакуумирования жидкого металла. Цель изобретения - повышение надежности, эффективности процесса охлаждения и упрощение обслуживания.На фиг.1 изображено устройство, общий вид в разрезе; на фиг,2 - вид А на фиг.1; на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.4 - вариант выполнения устройства;Устройство содержит корпус 1 с крышкой 2 и блоки 3 - 5 охлаждения: центральный 3 и периферийные 4 и 5 с патрубками 6 и 7 для отвода и подвода охлаждающей воды, герметично закрепленные на крышке 2 пого вакуумирования жидкого металла. Цель изобретения - повышение надежности, эффективности процесса охлаждения и упрощение обслуживания. Установленные в корпусе блоки охлаждения в процессе эксплуатации подвергаются разрушению и загрязнению. Выполнение верхних коллекторов блоков охлаждения коробчатыми и кольцевой формы, а также выполнение нижних коллекторов в виде кольцевых секторов и соединение их параллельными пучками труб водоохлаждения позволяет обеспечить повышение надежности в работе устройства и простоту его обслуживания при ремонте и чистке за счет упрощения сборки и разборки устройства, Выполнение крышки и нижних опорных элементов в виде ольцевых опор с ребрами, установленными а одном уровне, обеспечивает повышение ффективности охлаждения, 1 з.п.ф-лы, 4 ил. средством уплотнитефланцев 13-15.Блоки охлажденипараллельных пучковрых состоит из центрриферийных трубверхними 18-20 и нижрами. Центральные тпропущены через верВерхний 18 и ницентрального блока 3скую форму. Верхниепериферийных блоковполнены кольцевой флекторы 22 и 23 -секторов, Крышка 2 в я выполнены в виде труб, каждый и льной трубы 1 17, объединенных ними 21 - 23 коллек рубы 16 гермети ние коллекторы, жний 21 коллекторы имеют цилиндричеколлекторы 19 и 20 4 и 5 охлаждения выормы, а нижние кола виде кольцевых ыполнена в виде ре 1696499шетки, образованной опорными кольцами24-26 и радиальными ребрами 27 и 28.Профиль нижнего коллектора 21 - 23каждого блока 3 - 5 охлаждения повторяет сзазором 29 профиль проема, образованного 5опорными кольцами 2426 и радиальнымиребрами 27,и 28.Во втором варианте версние коллекторы 19 и 20 периферийных блоков 4 и 5 о)слаждения выполнены составными из 10кольцевых секторов 30, по периметру которых расположены вакуумныеуплотнения31, а радиальные ребра 27 и 28 расположены на одном уровне с опорными кольцами24-26. 15Посредством фланцевых соединений 32и 33 устройство соединено со смежнымичастями 34 и 35 вакуумпровода.На крышке 2 на кронштейнах 36 закреплены подводящий 37 и отводящий 38 коллекторы, к которым посредством гибкихрукавов 39 присоединены патрубки 6 и 7блоков 3 - 5. В нижней части корпус 1 имеетклапан 40,Устройство работает следующим образом.При разогреве вакуумкамеры в блоки3-5 охлаждения подают воду, которая, про.ходя через коллектор 37, ибкие рукава 39,патрубки 6, трубы 16, нижние коллекторы ЗО21 - 23, периферийные трубы 17, верхниеколлекторы 18-20, патрубки 7, ибкие рукава 39 и коллектор 38, нагревается и отбирает тепло у газов, выделяющихся извакуумкамеры в процессе вакуумирования. 35При остановках вакууматора на ремонтосуществляют осмотр, чистку и при необходимости замену блоков 3-5 охлаждения,для чего отсоединяют поочередно фланцы13-15 блоков охлаждения и рукава 39, а 40затем извлекают блоки из крышки 2.Благодаря более равномерному распределению охлаждающих элементов по сечению потока сокращается расходохлаждающей воды и уменьшается потребная площадь охлажда 1 ощей поверхности,что позволяет сократить габариты устройства.Благодаря кольцевой форме блоков безухудшения доступа к охлаждающим элементам сокращается продолжительность монтажных работ и упрощается обслуживаниеустройства.В процессе эксплуатации устройствоподвергается воздействик интенсивного 55потока сильно запыленного высокотемпературного газа. При обработке низкоуглеродистых газонасыщенных сталей возможнопопадание на блоки охлаждения и приваривание частиц металла и шлака, В связи с указанными условиями эксплуатации охлаждающие поверхности периодически ремонтируют на специальном стенде, для чего блоки охлаждения извлекают из корпуса, В процессе ремонта производят осмотр, очистку охлаждающих элементов от пыли и настылей, подварку трещин. Проведение указанных операций возможно лишь при наличии свободного доступа к охлаждающим поверхностям.Сокращение числа элементов и их стыков благоприятно сказывается на надежности оборудования. Выполнение верхних коллекторов периферийных блоков кольцевыми, а нижних коллекторов в виде кольцевых секторов сокращает количество стыков и тем самым повышает надежность в работе устройства и уп рощает его обслуживание. При этом для крепления блоков охлаждения необходимы опорные кольца, связанные между собой радиал ьными ребрами.Кольцевая форма коллекторов позволяет увеличить степень заполнения объема охлаждающими элементами и, тем самым, повысить эффективность охлаждения. Повторение профилей нижнего коллектора и проема, образованного опорными кольцами и радиальными ребрами, способствует рациональному распределению охлаждающих элементов относительно площади нижнего коллектора и повышению эффективности охлаждения, а наличие зазора является необходимым условием монтажа блоков,Выполнение верхних коллекторов составными упрощает обслуживание устройства при больших типоразмерах, но для реализации этого преимущества необходимо выполнение опорных колец и ребер на одном уровне и размещение уплотнения вокруг проема,Формула изобретения1.Устройство для охлаждения газов при вакуумировании, содержащее корпус с крышкой, центральный и периферийный блоки охлаждения с патрубками для подвода и отвода охлаждающей воды, герметично закрепленные на крышке посредством уплотняемых фланцевых соединений, а также верхние и нижние коллекторы блоков охлаждения, отл и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения надежности, эффективности процесса охлаждения и упрощения обслуживания, крышка выполнена в виде решетки из опорных колец и радиальных ребер, при этом верхние коллекторы периферийных блоков охлаждения выполнены кольцевыми, коробчатого сечения и уста 1696499новлены в кольцевых проемах в крышке, образованных опорными кольцами, а нижние коллекторы выполнены в виде кольцевых секторов, профиль которых повторяет с зазором профиль проемов, образованных опорными кольцами и радиальными ребрами. 2.Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что верхние коллекторы периферийных блоков выполнены составными из кольцевых секторов, по периметру которых 5 расположены вакуумные уплотнения, а радиальные ребра расположены на одном уровне с опорными кольцами.1696499 рректор З.Ланча Редакт озориз водственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 аказ 4278 ВНИИПИ Составитель В.Гранб Техред М.Моргентал Тираж Подарственного комитета по изобретениям 113035, Москва, Ж, Раушская на исноеоткрытиям ври ГКНТ ССС4/5