Герметичный аппарат

(3 Г)1 Г 7/22 чБРЕТЕНИЯ ТОРСКО ВИДЕТЕЛ ЬСТВУ(56) Авторское свидетельство СССРМ 182114, кл. В 01 Г 7(22, 1965.(57) Изобретение относится к аппаратуре смеханическими перемешивающими устройствами, предназначенной для обработки пожароопасных, взрывоопасных и токсичныхсред, а также для получения химически чистых веществ, и позволяет повысить производительность за счет повышениянадежности и срока службы внутреннегоразделительного уплотнения, Аппарат, содержащий емкость, циркуляционную трубу,перемещивающее устройство, размещенное в нем, экранированный жидкостно-заполненный электропривод, заключенный вкорпусе, во фланце которого выполнено отверстие, в валу ротора электропривода вык аппаратуре с ющими устройя обработки поых и токсичныххимически чисние наГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР Изобретение относится механическими перемешива ствами,предназначеннойдл жароопасных, взрывоопасн сред, а также для получения тых веществ. Целю изобретения является увелич производительности за счет повышени дежности и срока службы внутреннего делительного уплотнения,полнено центральное отверстие с верхним и нижним, радиальными каналами, внутреннее разделительное уплотнение, расположенное в полости ротора электропривода, штуцера ввода и вывода реагентов, снабжен составной трубкой и неподвижной трубой с фланцем, в верхней части неподвижной трубы и в ее фланце выполнены отверстия, внутреннее разделительное уплотнение выполнено в виде колец, одно из которых установлено на перемешивающем устройстве, а другое - на неподвижной трубе, вал ротора электропривода снабжен центробежным колесом с каналами. соединенными с нижними радиальными каналами, верхние радиальные каналы расположены над внутренним разделительным уплотнением и соединены с полостью ротора, При этом верхняя часть составной трубы герметично соединена с отверстиями верхней части неподвижной трубы и ее фланца, а нижняя часть составной трубы - с отверстиями фланцев неподвижной трубы и корпуса электропривода. 2 з.п. ф-лыЗ ил,На фиг.1 и 2 изображен электропривод, разрез; на фиг.З - верхняя часть экранированного электропривода, разрез.Герметичный аппарат содержит емкость 1, циркуляционную трубу 2, экранированный жидкостно-заполненный электропривод 3 перемешивающего устройства 4 с обтекателем 5, два кольца внутреннего разделительного уплотнения 6 и 7 в обоймах 8 и 9 с упругими уплотнительными элементами 10 и 11 и пружиной 12 с неподвижной трубой 13 с фланцем 14 и уплотнительным элементом 15, штифтами 16, валом ротора 17 с центральным отверстием 18 и радиальными каналами 19 и 20, центробежным колесом 21 с радиальными каналами 22, составной трубкой, состоящей из верхней 23 и нижней 24 частей, закрепленных в радиальном 25 и вертикальном 26 отверстиях неподвижной трубы 13, штуцером 27, являющимся продолжением отверстия 28 во фланце электропривода, вентилем 29. Вал ротора 17 установлен на радиальные с отверстиями 31 и упорный 32 гидростатические подшипники 30 в полости А ротора, отделенной от реакционной полости Б аппарата внутренним разделительным уплотнением 6, 7, а от полости В статора 33 - экранирующей гильзой 34, На вал ротора 17 установлен вспомогательный центробежный насос 35, Электропривод 3 снабжен выносным холодильником 36, охлаждаемая . среда в котором проходит через трубное пространство и далее через отверстие 37 попадает в полость А электропривода, В верхней части корпуса электропривода рядом с верхним подшипником 30 расположено отверстие 38, Давление в полости ротора А, превышающее давление в реакционной полости Б, поддерживается подпиточным устройством 39, которое осуществляет подпитку полости А жидкостью по мере ее расхода через внутреннее разделительноеуплотнение в сторону реакционной полостиБ. Заправка подпиточного устройства обеспечивается за счет работы специальной си стемы подпитки. Перемешивающееустройство расположено в зоне Г реакционной полости Б.Аппарат работает следующим образом, Через подпиточное устройство 39 с помощью специальной системы подпитки полость А ротора и трубное пространство выносного холодильника 36 заполняется подпиточной жидкостью. Через части 23, 24 трубки, отверстие 28 во фланце электропривода, штуцер 27 и вентиль 29 из системы удаляется воздух до включения электропривода в работу, Полное удаление воздуха из полости А, расположенной выше отверстия 25, обеспечивается при неоднократных включениях электропривода 3. При включении экранированного жидкостно-заполненного электропривода 3 начинает вращаться вал ротора 17 с перемешивающим устройством 4 и обтекателем 5, осуществляя движение перемешиваемой среды в реакционной полости Б по циркуляционному контуру, организованному стенками емкости 1 аппарата и циркуляционной трубы 2, Одновременно вспомогательный центро 55 стицами. В герметичном аппарате поверхности уплотнения нагреваются за счет трения колец, а также высокой температурысреды в аппарате,Для обеспечения теплоотвода от колецнеобходима циркуляция среды в полости 20 25 304050 бежный насос 35 начинает осуществлять циркуляцию среды, заполняющей полость ротора А через трубное пространство выносного холодильника 36, и обеспечивает работу гидростатических подшипников 30 и 32. Пружина 12 обеспечивает плотное прилегание неподвижного кольца 7 в обойме 9 к враа(ающемуся кольцу 6 в обойме 8. Упругие уплотнительные элементы 10 и 11 обеспечивают прилегание колец 6 и 7, позволяют кольцам самоустанавливаться без радиальных перекосов, а также являются уплотнениями между средой полости А и реакционной полостью Б. Уплотнительный элемент 11 не препятствует осевому перемещению кольца 7 с обоймой 9 при поджатии пружиной 12. Штифты 16 предотвращают вращение обоймы 8 с кольцом 6 относительно перемешивающего устройства 4 и обоймы 9 с кольцом 7 относительно неподвижной трубы 13,При вращении вала ротора 17 центробежное колесо 21 осуществляет циркуляцию среды в полости А ротора вниз по центральному отверстию 18 вала ротора 17, затеМ по радиальным каналам 20 и 22 и далее вниз среда увлекается потоком на всасывание в центробежный насос 35. Охлажденна; "реда из холодильника через отверстие 3, попадает в верхнюю частьполости А ротора, затем часть ее поступает через отверстие 31 на питание верхнего подшипника 30, откуда растекается вниз и вверх вдоль вала ротора 17. Другая часть жидкости через отверстие 38 идет вверхвдоль вала ротора 1 к радиальным каналам 19 и снова вниз по отверстию 18, Остаток воздуха в полости А ротора, расположенной выше отверстия 25, при вращении вала ротора 17 замешивается с жидкостью при еециркуляции. Эта жидкость удаляется через вентиль 29 при выключении электропривода, При неоднократных его выключениях и включениях воздух из системы удаляется полностью. За счет высоких скоростей среды в зоне Г реакционной полости Б аппарата, там, где расположено перемешивающее устройство 4 и внутреннее разделительное уплотнение 6-9, создается эжекционный эффект, благодаря которому жидкая среда итвердые взвеси в ней как бы отсасываются из всех щелей в области внутреннего разделительного уплотнения, предохраняя его от налипания среды и забивания твердыми ча1695971 3 уп 3 яеплпкссааелю ротора от уплотнения к зонам с охлажденной средой, а также полное удаление воздушной прослойки от поверхностей уплотнения. В предложенной конструкции герметичного аппарата осуществляется циркуляция среды в полости ротора от поверхностей уплотнения к зонам с охлажденной средой, а также обеспечена воэможность полного удаления воздуха из полости ротора. формул а изобретен и я 1, Герметичный аппарат, содержащий емкость, циркуляционную трубу, перемешивающее устройство, размещенное в ней, эк.ранированный жидкостно-заполненный электропривод, заключенный в корпусе, во фланце которого выполненоотверстие, в валу ротора электропривода выполнено. центральное отверстие с верхними и нижними радиальными каналами, внутреннее разделительное уплотнение, расположенное в полости ротора электропривода, штуцера ввода и вывода реагентов, о т л и ч а ю щ ий с я тем, что, с целью увеличения производительности за счет повышения надежности и срока службы внутреннего разделительного уплотнения, аппарат снабжен составной трубкой и неподвижной трубой с фланцем, в верхней части неподвижной трубы и в ее фланце выполнены отверстия, внутреннее разделительноеуплотнение выполнено в виде пары колец,5 одно из которых установлено на перемешивающем устройстве, а другое - на неподвижной трубе, вал ротора электроприводаснабжен центробежным колесом с каналами, соединенными с нижними радиальными10 каналами, верхние радиальные каналы расположены над внутренним разделительнымуплотнением и соединены с полостью ротора, и ри этом верхняя часть составной трубкигерметично соединена с отверстиями верх 15 ней части неподвижной трубы и ее фланца,а нижняя часть составной трубки - с отверстиями фланцев неподвижной трубы и корпуса злектропривода,2, Аппарат по п,1, отл и ч а ю щи й с я20 тем, что он снабжен обоймами, установленными на перемешивающем устройстве и неподвижной трубе, при этом кольцагерметично закреплены в обоймах черезштифты,25 З.Аппаратпопп,1 и 2,отличающий с я тем, что онснабжен упругим уплотни.тельным элементом. установленным междуперемешивающим устройством и обоймойперемешивающего устройства.301695971 Редактор Н.Гунько орректор М.Максимиши водственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 14 Заказ 4251 ВНИИПИ Гос оставитель В.Зенковехред М.Моргентал Тираж Подписноетвенного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4(5