Инструмент для радиального обжатия
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(5 ЕТ И ПИСА вкл юч ры бо и одн сткам каждо нию с ющих х,9)Ь,меньшег где- длинбойка;1 - длинВзаимночто заходнаябольшими нары и меньши входного участк а калибрую е распаложе часть инстр клонными у ми наклонн щего участка боика ние бойков таково умента образована частками одной па ыми участками дру гой,ГОСУДАР СТ В Е ННЫ И КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Московский институт стали и сплавов(56) Авторское свидетельство СССРМ 963672, кл, В 21 4 13/02, 1980.(54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ РАДИАЛЬНОГООБЖАТИЯ(57) Изобретение относится к обработке металлов давлением. Цель изобретения - повышение качества поковок, получаемыхдеформированием на радиально-обжимноймашине. Инструмент состоит из двух взаимно перпендикулярных пар бойков с двумя Изобретение от металлов давлением зовано при производ пластичных радиально-обжимных Цель изобретени ва поковок за счет и мирования металла о На фиг. 1 и 2 по бойков двух взаимн пар 1 и 2; нафиг,3 расчета накопленной зоне ос, отнесенно поперечному сечени накопленной деформ- график результато пользования ресурса в осевой зоне ф 0 сносится к обработке и может быть испольстве поковок из мало- сплавов на машинах.я - повышение качестнтенсификации. дефорсевой зоны,казано расположение о перпендикулярных - график результатов деформации в осевой й к максимальной по ю заготовки величине ации 1 п,х; на фиг,4 в расчета степени испластичности металла наклонными заходными и одним горизонтальным калибрующим участками. Один из двух наклонных участков каждого бойка имеет меньшую по сравнению с другим длину, находящуюся в следующих пределах; Е = (0,60,9)1, где 1 - длина меньшего наклонного участка бойка, 1 - длина калибрующего участка бойка, Взаимное расположение бойков таково, что заходная часть инструмента образована большими наклонными участками одной пары и меньшими наклонными участками другой. При радиальном обжатии заготовки на длине заход- ного участкаосуществляется неодинаковая деформация металла каждой парой бойков, Это приводит к развитию пластической деформации металла осевой зоны заготовки, 1 табл 4 ил,нт для радиального обжатия взаимоперпендикулярные пэдвумя наклонными заходными зонтальным калибрующим учаиз двух наклонных участков а имеет меньшую по сравнедлину, находящуюся в следунструмеает двеиков см гории. Одинго байкдругимпределИнструмент работает следующим образом.При радиальном обжатии с уменьшением диаметра заготовки ЛО деформирован ие металла на заходном участкепроисходит на длине 1 р, равнойЛСс 19 Р,где ф - угол наклона заходныхучастков, В случае, если длина заходногоучастка 1 одной из пар бойков меньше этойвеличины, каждый входящий в зону действия инструмента объем заготовки деформи. Мруется на участке длиной - с 19 3-1 под2воздействием только одной пары бойков,Такое приложение внешних усилийобеспечивает интенсивное пластическоедеформирование металла осевой эоны, Кроме того, благодаря возникающему на этомэтапе уширению заготовка приобретаетовальную форму и дальнейшее ее деформирование двумя парами бойков на длине эаходного участка 1 осуществляется снеодинаковым обжатием от каждой парыбойков, что способствует отклонению схемы напряженного состояния осевой эоны отравномерного всестороннего сжатия и, следовательно, развитию пластических деформаций, Чем меньше величина 1., тем большепри постоянной 1 р протяженность участкадеформирования заготовки одной парыбойков и больше величина накопленной деформации в осевой зоне,Фактором, непосредственно влияющим на распределение пластических. деформаций по сечению заготовки, степеньиспользования ресурса пластичности, я вляется отношение длины меньшего заходногоучастка бойка 1. к рабочей длине заходногоучасткар. Поскольку длина калибрующегоучастка бойка 1 к в средне связана с 1 р про,стым соотношением можно считать, что величиныА оси фас определяются)пахотношением -1 кИз фиг. 3 видно, что оптимальные с точки зрения повышения накопленной деформации значения -- не превышают 0,9, При.1- менее 0,6 величина степени использо 1 квания ресурса пластичности в осевой зоне фон, как видна из фиг, 4, превышает 0,9,что прй уровне значимости 1,0 может привести к образованию дефектов в этой зоне,Для низкопластичных сталей и сплавов,склонных к дефектообразованию, типичным представителем которых является быс 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 трорежущая сталь Р 6 М 5, можно считать, что величина -приводящая к существенно 1 кму повышению накопленной деформации в осевой зоне без разрушения, находится в пределах 0,60,9, т. е, 1.= (0,6,0,9)1 к,П р и м е р, 12 слитков диаметром 430 мм из быстрорежущей стали Р 6 М 5 подвергали деформированию за четыре прохода до размера 210 мм (с размерами промежуточных заготовок 370, 310 и260 мм) на радиально-обжимной машине бойками с длиной калибрующего участка 1 к = 130 мм, заходным углом 8 и длиной заходного участка одной из пар бойков 220 мм, а другой соответственно равной 65, 80, 100, 115, 130 и 220 мм, т, е, с величиной 1, равной соответственно 0,51 к; 0,61, 0,75 Ь; 0,91 к, 1,01 и 1,71 ( по два слитка на каждый размер ). Затем слитки продеформировали на радиально-обжимной машине в байках обычного типа на конечный размер 6120 мм, После деформирования из полученных поковок вырезали поперечные темплеты для исследования макроструктуры, а из металла осевой зоны поковок изготовляли микрошлифы для определения карбидной неоднородности. Результаты представлены в таблице, Поковки, деформированные в инструменте с длиной меньшего заходного участка 1 = 1,7 1 к = 220 мм (примерно равной рабочей длине заходного участка 214 мм), имели в осевой зоне грубую, почти недеформированную карбидную сетку, При 1 = 0,5,0,91 к структура металла:осевой эоны удовлетворяла требованиям ГОСТа 19265-73 к карбидной неоднородности прутков быстрорежущих сталей, однако исследование макроструктуры показало, что при 1 = 0,51 к = 65 мм в осевой зоне наблюдается разрушение металла в виде трещин,Результаты металлографических исследований представлены в таблице,Используемый инструмент при своей достаточной простоте позволяет улучшить проработку осевой зоны исходной заготовки и тем самым повысить равномерность структуры и технических свойств по поперечному сечению поковки. Формула изобретенияИнструмент для радиального обжатия, содержащий две пары бойков, расположенных с возможностью встречного перемещения в двух взаимно перпендикулярных плоскостях, каждый из которых выполнен с наклонным к его оси заходным и парадлельным его оси калибрующим участками, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью1690939 Результаты металлографических исследований повышения качества поковок за счет интенсификации деформирования металла осевой зоны, один из двух наклонных участков каждого бойка имеет меньшую по сравнению с другим длину, находящуюся в следующих пределах:1. = (0,60,9)1 к,где 1 - длина меньшего заходного участкабойка;1 к - длина калибрующего участка бойка,причем заходная часть инструмента образо 5 вана большими наклонными участками одной парыи меньшими наклоннымиучастками другой,1690939 оа го ор оа о оро 2 о оставитель Е. Ульяноехред М.Моргентал Король Редактор В. ьдман ектор Тираж сударственного комите 113035, МоскваКНТ СС здательский комбинат "Патент",оизао жгород, ул. Га каз 3884 ВНИИЛИ Подписное
СмотретьЗаявка
4759410, 27.09.1989
МОСКОВСКИЙ ИНСТИТУТ СТАЛИ И СПЛАВОВ
ВОРОНЦОВ ВЯЧЕСЛАВ КОНСТАНТИНОВИЧ, МАТВЕЕВ ДМИТРИЙ БОРИСОВИЧ, ПЕТРОВ ВЛАДИМИР АНАТОЛЬЕВИЧ, КОТЕЛКИН АЛЕКСАНДР ВИКТОРОВИЧ, КАТАЯ ВАЛЕРИЙ КУЗЬМИЧ, ИВАНУШКИН ИГОРЬ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ТИМОХОВ ВАДИМ БОРИСОВИЧ, СЕМЕНДЯЕВ СЕРГЕЙ АНАТОЛЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21J 13/02
Метки: инструмент, обжатия, радиального
Опубликовано: 15.11.1991
Код ссылки
<a href="https://patents.su/5-1690939-instrument-dlya-radialnogo-obzhatiya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Инструмент для радиального обжатия</a>
Предыдущий патент: Штамп для выдавливания
Следующий патент: Инструмент для изготовления шестигранных головок болтов
Случайный патент: Устройство управления силовым транзистором