Способ деалкоголизации спиртованного сока

/О 1)5 С 12 6 3/08, А ИЕ ИЗОБРЕТЕН О ЕЛЬСТВ ОРСКОМУ СВ тованныи сок и колонну, где ос коголизированн тока в соотно ректификации о ароматических промежуточных месей из зон ко точные приме ароматических большего поток поток сока разд шении 1:10, на среднюю тарелк ректификацион отбором спирта ных примесей, а тацию вместе которые выводя следовательскийологииогданов, Е,А.Гру.Гусева 84,тво ССС2, 1986,ЗАЦИИ СПИР(54) СПОСОБ ДЕАЛКОГТОВАННОГО СОКА(57) Изобретение относной промышленности, апроизводства соков. Цевышение качества готов ится к безалкогольименно к способам ль изобретения - поого продукта. Спирколонны 3 и направляют на тарелку питания этой колонны. Спиртовые пары. выходящие из колонны 3, конденсируются в теплообмен никах 2, 4 и 5 и в виде флегмы возвраща- Л ются на верхнюю тарелку колонны. Летучие О ароматические вещества из теплообменни- СО ка 5 поступают в конденсатор б, где проис ходит их полная конденсация. Поток концентрата летучих ароматических веществ из конденсатора б разделяют на две части в соотношении 1:10. Больший поток рециркулируют по трубопроводу 7 в верхнюю концентрационную часть колонны 3, а меньший поток по трубопроводу 8 направляют в деалкоголизированный сок для его обогащения легколетучими ароматическими веществами. нов ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(56) Патент СССР В 1194кл. С 12 6 3/08, 1985.Авторское свидетельМ 1405781, кл, А 23 1. 2/О Изобретение относится к безалкогольной промышленности, а именно к способам производства соков,Цель изобретения - повышение качества готового продукта,На чертеже изображена схема уста ки для осуществления способа,Установка содержит насос 1, теплообменник 2, ректификационную колонну 3, теплообменники 4 и 5, конденсатор 6, трубопроводы 7 и 8, насос 9, ротаметр 10, трубопроводы 11-13, конденсатор 14, декантатор 15, ротаметр 16 и трубопроводы 17 и 18.Исходный спиртованный сок насосом 1 подают в теплообменник 2, где его нагревают спиртовыми парами ректификационной%одают в ректификационную вобождают от спирта, Деалый сок разделяют на два пошении 1;10, В процессе существляют отбор летучих веществ и их конденсацию, примесей и хвостовых прин центрирования. Промежуси и конденсат летучих веществ вводят в смесь а сока с флегмой, а меньший еляют на две.части в соотноправляя большую часть на у концентрированной части ной колонны в зону между консерванта и промежуточменьшую часть - на деканс хвостовыми примесями, т из процесса, 1 ил., 2 табл.5 10 30 35 Деалкоголизираванный сок и колонны 3, работающей под вакуумом, отводят насосом 9,1/10 часть деалкаголизированного сока после насоса 9 через ротаметр 10 по трубопроводу 11 вводят на среднюю тарелку концентрационной части колонны 3 и используют для частичного осаждения спирта с нижерасположенных тарелок и создания тем самым самостоятельных зон концентрирования промежуточных примесей (на нижних тарелках концентрированной части колонны Э) и хвостовых примесей на верхних тарелках выварной части колонны 3,Промежуточные голезные для сока примеси, так ке, как этилацетат, изоамиллактат, гексиловый спирт и др., отводят из образовавшейся зоны их концентрирования и в виде жидкостного пстока по трубопроводу 12 направляют в ароматиэированный головными примесями деалкаголизираванный сак.Хвостовые, ухудшающие вкусовые качества сока примеси, такие как изоамиловый спирт и фурфурол, выводят с верхних тарелок вываренной части колонны 3 из абразавэвшейся зоны концентрирования) и по трубопроводу 13 в виде паровой фазы направляют в конденсатор 14, гце их конденсируют и отводят в декантатар ",5, В качестве декантирующей жидкости используют деалкоголизираванный сок, катооый в количестве 1/100 о большего количества деалкоголизированного сока после насоса 9 через ротаметр 16 по трубопроводу 17 направляют в декантатор 15.В декантаторе 15 жидкость расслаивается на два слоя. Верхний слой - фурфурал и изаэмилавый спирт, выводят иэ системы установки, а нижний - слабограцусную спиртоводную жидкость по трубопроводу 18 возвращают на нижерасположенную тарелку колонны 3,П р и м е р ,. Исходный виноградный спиртованный сок с концентрацией этилового спирта 16;4 (по объему) нагревают до 45 С и подают в количестве 201 дал/ч на тарелку питания ректификацианной коланВ процессе деалкогализации отбирают 165 дал/ч деалкогслизированного сака,имеющего спиртуознасть 0,1 об.0/0, 35 дал/ч спирта "консервант" крепостью 96,01 об.0 и 1 дал концентрата летучих ароматических веществ, Деалкоголиэированный сок разделяют на три части в соотношении 1;10;100, одну часть сока смешивают с конденсатом летучих ароматических веществ, 1/10 часть деалкоголизированнога сока или 16,5 дал/ч при 780 С направляют на среднюю тарелку концентрационной части ректификационной колонны нэ частичное асаждение спирта и создание тем самым зон концентрирования промежуточных и хвостовых примесей: 1/100 часть деалкоголиэированного сока или 1,65 дал/ч при 35 С вводят в декантатор для декантирования и вывода из системы установки изоамилового спирта и фурфурола.Образующуюся при ректификации флегму в количестве 100 дал/ч разделяют на два патока в соотношении 1:100, Меньший поток флегмы в количестве 1,0 дал/ч крепостью 80 об.0/, направляют в оставшуюся большую часть деал кагализированного сока в качестве ароматизатора, содержащего конденсат летучих головных примесей сока, а остальное количества флегмы с общей концентрацией этилового спирта 97 об,% возвращают на орошение на верхнюю тарелку ректификационной колонны,Из зоны концентрирования примесей, расположенных на нижних тарелках концентрационной части колонны и на верхних тарелках выварной ее части, отбирают соответственно погоны с промежуточными и хвостовыми примесями. Погон с промежуточными примесями в количестве 0,3 дал/ч и содержанием этилового спирта 70 об,0/, направляют в араматизированный головными примесями деал ко гол изи рова н н ый сок. Погон с хвостовыми примесями в количестве 0,5 дал/ч и содержанием этилового спита 40 об,0 отводят в декантатор, где его смешивают с декантирующей жидкостью (частью введенного в декантатор деалкоголизированного сока) и расслаивают на два слоя, Верхний маслянистый слой, представляющий собой смесь изоамилового спирта и фурфурола, выводят из системы установки, а нижний спиртоводный слой с концентрацией этилового спирта 10 об.0 возвращают на одну их верхних тарелок выварной части ректификационной колонны,Ароматизированный головными и промежуточными примесями деалкоголизированный сок, освобожденный ат большей части изоамилавого спирта и фурфурола, охлаждают до 20 С и направляют в хранилище или в горячем виде(при 70 Сг непосредственна в пастеризатор сока и его розлив,Введенный в колонну и декантатор деалкоголизированный сок после его использования вновь направляют на повторный цикл процесса,Показатели ароматизираванного деалкоголизированного сока, полученного по примеру 1, а также аналогичные показатели при осуществлении предлагаемого способа при большем и меньшем значениях потоковдеалкоголизированного сока, подаваемогов колонну для осаждения спирта и в декантатор, приведены в табл. 1,Соотношение сока 1:10 является оптимальным,При соотношении деалкоголизированного сока менее 1:10 не будут созданызоны для концентрирования промежуточных и хвостовых примесей, т.е, часть промежуточных примесей будет переходить в 10спирт "консервант", а часть хвостовыхпримесей - в деалкоголизированный сок,что в конечном итоге также отрицательносказывается на вкусовых качествах конечного продукта.Оптимальным количеством погонов, от,бираемых с головными, промежуточными ихвостовыми примесями, являются соответственно 0,5; 0,3 и 0,5 по отношению кдеалкоголизированному соку. Данное количественное соотношение обеспечивает максимальный переход ароматики вдеалкоголизированный сок, способствуетпрактически полному выводу из системы установки фурфурола и изоамилового спирта, 25Содержание этилового спирта в ароматизированном деалкоголизированном соке приэтом не превышает регламентируемое предельно допустимое его значение 0,5 - 1 по,объему), 30Принятое количество деалкоголизированного сока (1:10 или 1/100 от общего количества), поступающего в декантатор вкачестве экстрактивного агента, обеспечивает практически полную экстракцию этилового спирта и переход в верхнийдекантированный слой фурфурола и изоамилового спирта. При данном соотношении концентрация этанола в возвращаемойиз декантатора в колонну водноспиртовой 40жидкости находится на уровне 8-10 (пообъему), что практически не оказывает влияния на снижение КПД тарелок, работающих в режиме отгонки спирта,Оптимальность принятых соотношений 45деалкоголизированного сока, поступающего на осаждение части спирта в ректификационную колонну и на декантацию, а такжецелесообразность предлагаемого способаподтверждается приведенными примерами 50его осуществления,Из табл, 1 следует, что при вводе в колонну 1,5 дал/ч и в декантатор 1,65 дал/чдеалкоголизированного сока готовая продукция максимально насыщена головными 55и промежуточными примесями с минимальным содержанием в ней хвостовых примесей, Увеличение или уменьшение количества деалкоголиэированного сока приводит к увеличению в соке содержания изоамилового спирта и фурфурола и сок по спиртуозности не соответствует регламентированному значению.П р и м е р 2. Способ осуществляют по примеру 1, но в качестве исходного продукта берут яблочный спиртованный сок, Показатели аналогичны показателям примера 1,Показатели предлагаемого способа в сравнении с известным представлены в табл,.2.Предлагаемый способ позволяет повысить качество готового продукта,Формула изобретения Способ деалкоголизации спиртованного сока, предусматривающий ректификацию исходного сока в ректификационной колонне под вакуумом, конденсацию парового потока с получением деалкоголиэированного сока и флегмы, разделение деалкоголизированного сока и флегмы на два неравных потока соответственно в соотношении 1:10 и 1:100, введение в больший поток сока меньшего потока флегмы для обогащения его ароматическими веществами и возврат большего потока флегмы для орошения колонны, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества готового продукта, в процессе ректификации осуществляют отбор летучих ароматических веществ и их конденсацию, и отбор промежуточных примесей из зон концентрирования всех этих примесей соответственно на нижних тарелках концентрационной части и верхних тарелках выварной части рсктификационной колонны, при этом промежуточные примеси и конденсат летучих ароматических веществ вводят в смесь большего потока сока с флегмой, а меньший поток деалкоголизированного сока разделяют на две части в соотношении 1:10, большую из которых вводят на среднюю тарелку концентрационной части ректификационной колонны в зону между отбором спирта, промежуточных и хвостовых примесей, а последние направляют на декантацию. используя в качестве декантирующей жидкости меньшую часть сока с выводом полученных при декантации хвостовых фракций иэ процесса и рециркуляцией полученной спиртоводной жидкости на ректификацию.1685988 ей е л абли тов,мг/л и кисло 3 тпи а 1 оказател ол, лимонен и ли ого спирта,нка, б особ, кг параалл Таблица 11685988 Редактор Н.Яцол Заказ 3576 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Яро роВа аи роВ Состав Техред ль Л.ПашининаМоргентал Корректор Т.Пали