Инструмент для чистовой обработки неполных цилиндрических поверхностей

ОЮЗ СОВЕТСКИХОЦИАЛИСТИЧЕСКИЕСПУБЛИК 80489 А 4 В 39/02, В 21 031/О ПИСА ОБРЕТЕНИЯ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Запорожское научно-производственноеобъединение по созданию и производствумашин по подготовке органических удобрений "КТИСМ"(56) Авторское свидетельство СССРМ 522879, кл. В 21 О 31/00, 1975.(54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ НЕПОЛНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХПОВЕРХНОСТЕЙ(57) Изобретение относится к обработкеметаллов давлением, в частности к дорнованию постелей, выполненных в виде полуцилиндрических пазов в кольцевом роторе Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к дорнованию постелей, выполненных в виде полуцилиндрических пазов в кольцевых роторах планетарно-роторных гидромоторов.Цель изобретения - повышение стойкости инструмента и качества обработки.На фиг, 1 изображен описываемый инструмент, продольный разрез; на фиг, 2 - поперечный разрез А-А на фиг, 1; на фиг, 3 - кольцевой ротор со вставными зубьями (роликами); на фиг. 4 - работа инструмента при перемещении вниз; на фиг. 5 - то же, при перемещении вверх.Инструмент содержит шарики 1, стержни 2, направляющую втулку 3, подвижно установленную на штанге 4, пружины 5, основной 6 и дополнительный корпус 7. Шарйки 1 размещены между основными и доОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР планетарно-роторного гидромотора. Цель изобретения - повышение стойкости инструмента и качества обработки. Это достигается тем, что инструмент содержит соединенные штангой основной и дополнительный корпуса и основными и дополнительными держателями, в сферических углублениях которых с воэможностью вращения размещены шарики для дорнования. В каждом из корпусов расположены пружины, контактирующие с направляющей втулкой, установленной на штанге с возможностью продольного перемещения и контакта с шариками. За счет установки шариков в сферических углублениях держателей с зазором перекатывание шариков при обработке исключает трение скольжения и снижает износ инструмента. 5 ил. полнительными держателями с зазором такчто они имеют возможность вращаться эасчет обеспечения трения качения. Обрабатываемую деталь (кольцевой ротор планетарно-роторного гидромотора) +ф размещают на столе пресса и относительно Оф ротора 9 перемещается вниз по стрелке В О (фиг. 4). В результате контакта шариков 1 с отверстиями.8, при высоких контактных напряжениях, шарики 1 поворачиваются и перемещают направляющую втулку 3 также вниз относительно ротора 9. Как только шарики 1 дорна выйдут из ротора 9 нижняя пружина 5 перемещает втулку 3 в среднее исходное положение. При перемещении дорна в верхнее положение по стрелке В (фиг. 5) шарики 1 перемещают направляющую втулку 3 вверх. Как только шарики 1 выйдутиз зацепления с ротором 9, втулка 3 вновь займет исходное положение,Так как одновременно происходит обработка отверстий 8, расположенных одно против другого, условия, действующие в направлении, перпендикулярном направлению перемещения, уравновешиваются и нет необходимости в креплении обрабатываемой детали 9 в плоскости, перпендикулярной направленйю перемещения,Таким образом, предлагаемый инструмент для чистовой обработки неполных цилиндрических поверхностей постелей кольцевого ротора планетарно-роторного гидромотора) обладает широкими технологическими возможностями, отличается простотой конструкции и долговечностью, а также обеспечивает улучшение качества обработанной поверхности.Формула изобретения Инструмент для чистовой обработки неполных цилиндрических поверхностей, содержащий установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения корпус с закрепленными в нем по меньшей мере двумя держателями, в сфе рических углублениях которых расположены шарики с возможностью вращения вокругсвоей оси, отл ича ю щийс я тем, что, с целью повышения стойкости инструмента и качества обработки, он снабжен 10 расположенным оппозитно основномукорпусу дополнительным корпусом с закрепленными в нем дополнительными держателями со сферическими углублениями, штангой с установленной на ней с 15 возможностью продольного перемещенияи контакта с шариками направляющей втулкой и двумя пружинами, расположенными в каждом из корпусов, причем шарики размещены между основными и 20 до пол нительн ы ми держателями, а каждыйконец штанги закреплен в соответствующем корпусе.Составитель С.Чукае Техред М.Моргентал Тираж Подписноеого комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С5, Москва, Ж, Рауаская наб., 4/5