Сепаратор для волокнистого материала

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 9 .а,цц 5 001 В 1/ ПИСАНИЕ БРЕТЕНИЯ ТОРСКО ИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Ташкентский институт текстильной илегкой промышленности(56) Авторское свидетельство СССРВ 1321772, кл. О 01 6 9/08, 1985,(54) СЕПАРАТОР ДЛЯ ВОЛОКНИСТОГОМАТЕРИАЛА(57) Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано при первичной обработке волокнистогоматериала, Целью изобретения является упрощение конструкции при снижении травмирования волокна. Устройство содержит камеру с волокноподающим и волокноотводным патрубками, расположенными параллельно, установленную в ней на приводном валу с возможностью вращения конусообразную перфорированную обечайку, соединенную своей полостью с пневмоотводным патрубком, примыкающим к ее большему основанию, обращенную меньшим основанием к входному патрубку, и смонтированные на обечайке волокноотводные лопасти, совместно образующие барабан. В полости обечайки размещены по числу лопастей радиальные перегородки с образованием продольных каналов, а ось приводного вала установлена под углом к осям волокноотводящего и волокноподводящего патрубков. Волокноотводящий патрубок примыкает к камере со стороны ф меньшего основания обечайки. 1 э,п, ф-лы, 3 ил 5, соединенную своей полостью с пневмоотводным патрубком 6, примыкающим к ее большему основанию, обращенную меньшим основанием к патрубку 2, и смонтированные на обечайке 5 волокноотводные лопасти 7, имеющие по длине кромки 8 иэ эластичного материала, соприкасающиеся с кожухом разделительной камеры 1. Обечайка 5 с лопастями 7 образует барабан с приводом от вала 4, В полости обечайки 5 размещены по числу волокноотводных лопастей 7 радиальные перегородки 9 с образованием продольных каналов 10, закрепленные на фланце 11 посредством стержней 12, смонтированных на валу 4. при этом вал 4 установлен на сквозном 13 и глухом 14 подшипниках, размещенных соИзобретение относится к й промышленности, а именно к бработке хлопка.Целью изобретенние конструкции прирования волокна.На фиг.1 изображен сеператор, поперечное сечение; на фиг,2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг,З - сечение Б-Б на фиг,1.Сепаратор содержит камеру 1 с волокноподающим 2 и волокноотводящим 3 патрубками, расположенными параллельно, установленную в ней на приводном валу 4, ось которого расположена под углом к осям волокноподающего 2 и волокноотводящего 3 патрубков, свозможностью вращения конусообразную перфорированную обечайку ия является упрощеуменьшении травми вам ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР 1678923 А 1ответственно у большего и меньшего оснований перфорированной обечайки 5.К большему основанию обечайки 5 примыкает пневмоотводной патрубок 6 конфузора 15, а между ее большим и меньшимоснованиями и корпусом сепаратора установлены герметизирующие прокладки 16. Вкорпусе обечайки 5 со стороны ее меньшегооснования имеется отверстие 17 для прохождения воздуха. Волокноотводной патрубок 3 может иметь участок 18 нагнетания иучасток 19 отвода волокна,Сепаратор работает следующим образом.Транспортируемый материал из волоконоподающего патрубка 2 поступает в разделительную камеру 1 и под действием силытяжести и воздушного потока, всасываемого в вентилятор через отверстия в перфорированной конусообразной обечайке 5,пневмоотводной патрубок 6 и конфузор 15и проходящего между соседними перегородками 9 обечэйки 5 оседает на поверхность оебчайки 5, заполняя пространствомежду лопастями 7. При вращении обечайки5 барабана материал перемещается междурадиальными перегородками 9 и по достижении нижней половины разделительнойкамеры 1 под действием силы тяжести ивоздушного потока, нагнетаемого через отверстие 17 из нагнетающего участка 18 волоконоотводного патрубка 3, направляетсяк выводящему участку 19 волокноотводногопатрубка 3 и подвергается дальнейшемутранспортированию.Вместе с воздушным по 1 оком, всасываемым в вентилятор через пневмоотводнойпатрубок 6, через перфорацию обечайки 5проходят также и мелкие посторонние примеси, которые в дальнейшем улавливаютсяфильтрующим устройством, установленнымдо вентилятора, который нагнетает очищенный воздух в нагнетающий участок 18 волокноотводного патрубка 3.Во избежание повышения энергозатратна всасывание и нагнетание при вращенииобечайки 5 барабана отверстия последнегообразованы пластинами в виде колец с постепенным увеличением размера последних в направлении от меньшего основанияконусообразной обечайки 5 к ее большемуоснованию, размещенными с зазором друготносительно друга и жестко закрепленными между ребрами.Так как отсос производится из большейплощади перфорированной поверхностиобечайки барабана, чем нагнетание, исключается поступление воздуха иэ нижней части разделительной камеры волокноотводного патрубка 3 в верхнюю ее часть, что обеспечивает стабильность и эффективностьработы сепаратора. Воздушная масса, ос 5 тавшаяся между соседними лопастями 7 ирадиальными перегородками 9 обечайки 5барабана, всасывается в вентилятор до достижения ее сепарационного участка верхней части разделительной камеры 1,10 создавая при этом разряжение, что улучшает работу пневмосепэратора. Транспортируемый материал, не успевший выпасть вволокноотводной патрубок 3, задерживается на поверхности обечайки 5 и, смешиваясь15 с очередной порцией материала, вновь достигает выгрузного участка. Путем регулирования скорости вращения обечайки 5возможно достижение полного выгружения,материала из ячеек обечайки 5 в волокноот 20 водной патрубок 3 при обеспечении максимального загружения их материалом наволокноподающем участке 2.Лопастной барабан выполняет функциине только волокноприемного, но и волокно 25 отводного средства.Применение изобретения позволяет по-.высить эффективность работы, сохранитькачественные показатели материала, исключить потери и обеспечить компактность30 сепаратора.Формула изобретения1,Сепаратор для волокнистого материала, содержащий камеру с волокноподающим и волокноотводным патрубками,35 установленную в ней на валу конусообразную перфорированную обечайку, соединенную своей полостью с пневмоотводнымпатрубком, примыкающим к ее большему основанию, обращенную меньшим40 основанием к входному патрубку, и расположенные на обечайке приводные волокноотводные лопасти, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью упрощения конструкциипри снижении травмирования волокна, во 45 локноподающий и волокноотводной патрубки расположены параллельно, лопастизакреплены иа обечайке, а в полости последней размещены по числу лопастей радиальные перегородки с образованием50 продольных каналов, причем обечайка установлена с возможностью вращения, а осьприводного вала обечайки расположена подуглом к осям волокноподэющего и волокноотводного патрубков,55 2. Сепаратор по п.1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что волокноотводной патрубок примыкает к камере со стороны меньшего основания обечайки.1678923 Составитель Т,ДаринТехред М.Моргентал Корректор С. Ч едакто маков ательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 10 роизводствен каз 3187 Тираж 285 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5