Устройство для запрессовки и выпрессовки болтов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК Е ОБР Я ое обьединение, ии труда и сого обеспечения аллургии "Червский, Л.В,ДаП.Стадничук,СССР(54) УСТРОЙС ВЫПРЕССОВК (57) Изобретен для ремонта мубыть использоааай рудовата муфт пользоудной и зпредлагаемое уса фиг.2 - вид по жение устройства ма фиг.3 - вид по жение устройства а фиг.4 - силовой ГОСУДАРСТВЕНОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(71) Научно-проиэводственнпо механизации, роботизацвершемствования ремонтнона предприятиях черной метметмеханиэация"(56) Авторское свидетельствоМ 961765, кл. В 02 С 17/22. ВО ДЛЯ ЗАПР ИИ БОЛТОВе относится к оборудованиюфт прокатных станов и можетано в металлургической,горИзобретение относится к обо нию, предназначенному для ремом прокатных станов. и может быть ис вано в металлургической, горнор других отраслях промышленности,Цель изобретения - повышение и водительности. На фиг,1 изображено тройство. общий вид; н стрелке А на фиг.1 (поло при выпрессовке болта); стрелке А на фиг.1 (поло при эапрессовке болта); н цилиндр, разрез..Ы 1671438 А 1 оз В 23 Р 19/02, В 02 С 17/22 норуднои и других отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение производительности при монтаже-демонтаже фланцевых соединений. Устройство содержит силовой цилиндр с корпусом 1 и штоком 2 с закрепленным на нем рабочим выпрессовочным органом (РВО), скобу 3, захват 6 с роликами, фиксаторы положения захвата 6 и ограничитель 12 хода штока 2, После установки захвата 6 на бочке муфты РВО выставляют напротив выпрессовываемого болта (Б) 4. Подают рабочее выпрессовочное давление, перемещающее РВО в направлении Б 4, и вылрессовывают Б 4. Затем захват 6 поворачивают вокруг его оси, а фиксаторы вводят в только что освободившееся отверстие. Запрессовку Б 4 осуществляют скобой 3, а поворот и фиксацию устройства на следующей рабочей позиции производят аналогично. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. Устроиство содержит силовой цилиндр с корпусом 1 и штоком 2 с закрепленным на нем рабочим выпрессовочным органом. На корпусе 1 силового цилиндра закреплена скоба 3 с рабочей поверхностью для контакта с запрессовываемым болтом 4. Силовой цилиндр смонтирован на плоской поверхности средней части 5 захвата 6. состоящего иэ трех шарнирно сочлененных кольцевых частей, при этом две крайние кольцевые части 7 связаны посредством замкового механизма 8, а сам захват устанавливается на бочке муфты прокатного стана на обкатных подпружиненных роликах 9.С целью расширения технологических возможностей устройства за счет обеспечения монтажа-демонтажа муфт с различными диаметрами бочки ролики 10 средней части 5 смонтированы с возможностью регулировки своего радиального положения относительно оси захвата, Кроме того, на средней части 5 установлены фиксаторы 11 положения захвата б и ограничитель хода 12 штока 2, Корпус 1 перемещается в направляющих 13, а устройство снабжено также стаканом 14.Устройство работает следующим образом.Краном устанавливают устройство на бочке полумуфты, при этом ось выпрессовки (эапрессовки) выставляется визуально. Замковый механизм 8, выполняя роль противовеса, позволяет удерживать все устройство в нужном положении, Фиксаторы положения захвата б настраивают на шаг отверстий под болты во фланце полумуфты, после чего подают давление в левую полость силового цилиндра. Скоба 3 при этом упирается во фланец, шток с выпрессовочным органом 2 перемещается по направлению к болту,и выпрессовыеает его. Другой своей частью шток 2 взаимодействует с ограничителем хода 12 и останавливается. Давление подается в правую полость силового цилиндра и корпус 1 перемещается вправо по направляющим 13 на, расстояние, большее, чем высота головки вйпрессовываемого болта, шток 2 перестает взаимодействовать с ограничителем хода 12 и при дальнейшей подаче давления перемещается в крайнее левое положение. Захват б поворачивают вокруг его оси вокруг бочки муфты до попадания фиксаторов 11 в отверстие иэ-под только что выпрессованного болта, а шток с выпрессовочным органом 2 устанавливается напротив следующего болта, Далее цикл повторяется.При запрессовке шток с выпрессовочным органом 2 устанавливают в стакан 14. При подаче давления в левую полость силового цилиндра шток перемещается до упора стаканом 14 во фланец муфты и взаимодействует с ограничителем хода 12, Подают давление в правую полость цилиндра, прсле чего цилиндр перемещается в правое крайнее положение на расстояние, необходимое для установки перед эапрессовкой болта 4. Давление подают в левую полость. и корпус510 40 ным соосно со штоком дополнительным штоком, установленным с возможностью взаимодействия с ограничителем хода, а корпус силового цилиндра смонтирован с 45 возможностью ограниченного перемещения относительно оси эапрессовки.2. Устройство по п.1, отл и ч в ю ще ес я тем, что, с целью расширения технологических воэможностей путем обеспечения 50 монтажа-демонтажа различных типоразмеров деталей с фланцем, ролики средней части смонтированы с возможностью регулировки их радиального положения относительно оси захвата,55 15 20 25 30 35 1, перемещаясь влево, позволяет рабочей поверхности скобы 3 запрессовать болт 4. После подачи давления в правую полость шток перестает взаимодействовать с ограничителем хода 12 и возвращается в крайнее левое положение. Фиксаторы 11 выводят иэ одних отверстий под болты и, поворачивая захват 6 вокруг своей оси, вводят в соседние отверстия. При этом шток силового цилиндра выставляется напротив следующего отверстия. Далее цикл повторяется. Формула изобретения 1. Устройство для запрессовки и выпрессовки болтов, содержащее силовой цилиндр с корпусом и штоком. закрепленный на штоке рабочий выпрессовочный орган, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности при монтаже-демонтаже фланцевых соединений, оно снабжено закрепленной на корпусе силового цилиндра скобой с рабочей поверхностью для контакта с запрессовываемым болтом, ограничителем хода штока силового цилиндра, установленным с возможностью поворота относительно своей оси. захватом, выполненным в виде трех шарнирно сочлененных между собой кольцевых частей с попарно смонтированными в каждой иэ них обкатными роликами для контакта с поверхностью детали с фланцем, а также фиксаторами, установленными с возможностью контакта с отверстиями под болты в деталях с фланцем, при этом средняя часть захвата выполнена с плоской поверхностью, на которой смонтированы силовой цилиндр со скобой и фиксатором, а две другие части связаны посредством замкового механизма, силовой цилиндр снабжен расположен 167143 В1671438 Составитель О. МорозоваТехред М.МоргенталКорректор С. Юско Редактор Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 Заказ 3249 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5