Сито грохота

(н)5 В 07 В 1/04, 1 БРЕТЕНИЯ О К ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР КОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Днепропетровский завод металлургического оборудования(56) Авторское свидетельство СССРВ 967590, кл. В 07 В 1/46, 1980.Авторское свидетельство СССРМ 1132986, кл. В 07 В 1/04, 1983,(54) СИТО ГРОХОТА(57) Изобретение относится к горной технике и предназначено для классификации сыпучих и кусковых материалов и пульп в горнодобывающей, металлургической и др, отраслях народного хозяйства, Цель изобретения - повышение точности разделения за счет улучшения условий прохождения частиц материала через отверстия сита. Стенки а и Ь отверстий 2 просеивающей поверхности 1 образованы продольными 4 и поперечными 3 перемычками (П) и конусообразными выемками (КВ) 5 и 5, расположенными на противоположной стороне рабочей поверхности сита, Основанием КВ 5 и 5 примыкают к стороне отверстия 2, Около одного отверстия 2 сита м,б. выполнены не менее чем две КВ 5 и 5, примыкающие к двум стенкам отверстия 2.Вершины КВ 5 и 5 смежных отверстий 2 обращены навстречу друг другу. При этом КВ 5, 5 м.б, расположены на ПЗ или 4, или на П 3 и 4; или с чередованием на П 3 и 4 на смежных участках просеивающей поверхно.сти 1. Благодаря расположению КВ 5, 5 на П 3 и 4 попарно частицы материала при классификации попадают в отверстие 2 с постоянным диаметром и длиной. Не менее Я чем две короткие стенки Ь отверстия 2 совершают колебания с амплитудой, превы. шающей амплитуду колебаний длинных стенок а и всего сита, Этим обеспечивается передача частицам материала. проходящим через отверстия 2, дополнительных импульсов. 4 з.п.ф-лы, 9 ил,евавй1660763 3Изобретение относится к горной технике, в:астности к резиновым поверхностямвибрационных грохотов, и может быть использовано для классификации сыпучих икусковых материалов, а также пульпы в горнодобывающей, металлургической и другихотраслях народного хозяйства.Целью изобретения является повышение точности разделения путем улучшенияусловий прохождения частиц материала через калибровочный канал в ситовом полотне,На фиг. 1 показано сито грохота, видсверху; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг, 1; нафиг, 3 - разрез Б-Б на фигЛ; на фиг. 4 - ситогрохота, вид сверху; на фиг, 5 - разрез В - Вна фиг. 4; на фиг. 6 - разрез Г - Г на фиг. 5;на фиг, 7 и 8 - варианты исполнения ситагрохота, вид сверху; на фиг. 9 - вибрационный грохот, продольный разрез.Сито грохота (фиг. 1) состоит из просеивающей поверхности (полотна) 1 толщиной3 с отверстиями 2 размером О, стенки которых а и Ь образованы поперечными 3 ипродольными 4 перемычками. На нижнейстороне, противоположной рабочей поверхности А 1 гусита, имеются конусообразныевыемки 5, 5 с основаниями б и вершинамиС. Около одного отверстия 2 просеивающейповерхности 1 выполнены не менее чем двеконусообразные выемки 5 и 5, примыкающие основаниями не менее, чем к двум стен. кам отверстия 2, Ве 1 раины Сконусообразных выемок 5 и 5 смежных отверстий 2 на одной перемычке обращенынавстречу одна другой.В зависимости от условий грохоченияглубина Ь и ширина В выемки принимаютсяиз соотношенийЬ =(0,3-0,6) 8;В =(0,5-0,9) О,где Ь - глубина выемки,3 - толщина просеивающей поверхности;В - ширина выемки;О - размер отверстия на рабочей поверхности сита. Две стенки а отверстия имеют размер, равный толщине 8 сита, а две другие Ь, к которым примыкают выемки - размер Ь 1, причем Ь 1 с , При этом в просеивающей поверхности имеется калибровочный канал с постоянным размером О на длине п 1, а половина перемычки 3, образующая короткую стенку Ь представляет собой консоль с уменьшающимся по длине 1 сечением.Отверстия 2 могут быть выполнены круглыми или другой формы известным способом. Выемки 5 и 5 (фиг, 1 - 3) могут быть расположены на поперечных перемычках 3,При этом сечениями 0101, включающимивершины с выемок, просеивающая поверх 5 ность разделена на ориентированные поперек продольной оси ОХ сита участки содинаковой толщиной Я, имеющие формулент 6, Смежные ленты 6 включают противоположные стороны а отверстий 2 и по10 линии 0101 соединены связью с меньшейвертикальной жесткостью, чем жесткостьсамой ленты 6.Выемки 5 и 5 (фиг. 4) могут быть расположены на продольных перемычках 4. В15 этом случае ленты 7 соединены связью сменьшей вертикальной жесткостью по линии 0101 и ориентированы вдоль оси ОХ.Выемки 5 и 5 (фиг, 7) могут быть расположены на продольных.и поперечных пере 20 мычках, при этом линия, соединяющаявершины с выемок, образует замкнутыйконтур р, а участок сита внутри этого контура имеет форму карты 8,Выемки 5 и 5" (фиг. 8) на смежных уча 25 стках просеивающей поверхности могутбыть расположены с чередованием на поперечных 3 и продольных 4 перемычках. Вэтом случае ленты 6 и 7, установленные свозможностью перемещения относительно30 друг друга и мест крепления, могут бытьрасположены в различных местах по площади сита в зависимости от условий грохочения.Сито закрепляется в опорах 9 короба 1035 грохота (фиг. 9), который снабжен вибровозбудителем 11 и установлен на виброизолирующих опорах 12.Сито работает следующим образом,Исходный материал подается на повер 40 хность А 1 сита и под действием сил гравитации и инерционных сил, возбуждаемыхвибровозбудителем 11, перемещается понему к загрузочному концу, разделяясь вотверстиях 2 на фракции известным спосо.45 бом, Благодаря расположению выемок 5 и5 на перемычках попарно частицы материала при классификации попадают в калибровочный канал с постоянным размером Одлиной М, Не менее чем две короткие стен 50 ки Ь канала, примыкающие к поверхностиА 1, в отличие от прототипа совершают ко-лебания с амплитудой, превышающей амплитуду колебаний длинных стенок а и всегосита, Этим обеспечивается передача части 55 цам материала, проходящим через отверстия, дополнительных импульсов, которыеспособствуют их проталкиванию в канале спостоянным размером О, что обусловливаетповышение точности раэделейия. Кроме того, наличие на одном уровне двух короткихстенок Ь повышает вероятность поворота частицы, защемленной между стенками различной длины, что также способствует прохождению частиц через канал с постоянным размером О.За счет разделения лент 6 и 7 (карт 8) связями с меньшей вертикальной жесткостью, чем вертикальная жесткость самих лент, обусловленной попарным расположением выемок, участки сита при колебаниях опор 9 короба имеют возможность перемещаться друг относительно друга, что дополнительно увеличивает инерционную силу, действующую на частицы материала, благодаря чему улучшаются условия прохождения частиц в калибровочном канале, Кроме того, увеличивается. интенсивность разрыхления исходного материала и, соответственно, выделение мелких фракций в подрешетный продукт, При этом относительное перемещение лент 6 и 7 (карт 8) перпендикулярно просеивающей поверхности не искажает размер О, т,е, ленты не расходятся в плоскости А,что способствует повышению точности разделения в отличие от известных струнных сит.Таким образом, не менее чем две стенки сита установлены с возможностью дополнительного перемещения, что способствует самоочистке сита, раэрыхлению исходного материала и, соответственно, повышению эффективной площади просеивания и точности разделения. Формула изобретения1. Сито грохота, включающее просеивающую поверхность с отверстиями, стенкикоторых образованы продольными и попе 5 речными перемычками и конусообразнымивыемками, расположенными на противоположной стороне рабоцей поверхности ситаи примыкающими основанием к стороне отверстия, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с10 .целью повышения точности разделения материала эа счет улучшения условий прохождения частиц материала через отверстиясита, около одного отверстия просеивающей поверхности выполнены не менее двух15 конусообразных выемок, примыкающих основанием к стенкам отверстия, при этомвершины конусообразных выемок смежныхотверстий обращены навстречу одна другой.20 2, Сито по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем,что выемки расположены на поперечных перемычках.3, Сито поп. 1, отл ича ю щееся тем,что выемки расположены на продольных пе 25 ремычках.4. Сито по и, 1,отл ича ю щееся тем,что на участке просеивающей поверхностивыемки расположены по замкнутому контуру на продольных и поперечных перемыч 30 ках,5. Сито поп.1,отл ича ю щееся тем,что выемки на смежных участках просеивающей поверхности расположены с чередованием на продольных и поперечных35 перемычках.