Устройство для вибрационной обработки

ООЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 652351 А 1)5 8 24 В 31/ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ров водно В.ф. Вовк СР О. ЦИОННОЙ шиностроепри отде- обработке ется повыобработки ре импуль 1 Г 11 10(71) Украинский институт инженго хозяйства(56) Авторское свидетельство СМ 933401, кл. В 24 В 31/073, 19(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРА ОБРАБОТКИ(57) Изобретение относится к ма нию и может быть использован лочно-зачистной и упрочняющей деталей. Целью изобретения явл шение интенсивности процесса за счет сообщения рабочей каме сных колебаний. Устройство содержит упруго установленную на основании 1 рабочую камеру 3 с дебалансным вибратором. Кроме того, устройство снабжено еще двумя источниками колебаний, Каждый источник выполнен в виде обгонной муфты, Ведущая полумуфта 11 установлена на валу 10 конической передачи, связывающей ее с дебалансным вибратором, Ведомая полумуфта 12 связана с основанием 1 посредством смонтированного на ней кривошипно-шатунного механизма. Это позволяет получить комбинацию движений: гармонических колебаний от дебалансного вибратора и импульсных круговых колебаний от деформации упругих элементов 2 за счет срабатывания обгонных муфт, чем интенсифицируется процесс обработки, 2 з.п.ф-ль, 5 ил.55 Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при отделочно-зачистной и упрочняющей обработкедеталей.Целью изобретения является повышение интенсивности процесса обработки засчет сообщений рабочей камере импульсных колебаний.На фиг.1 показано устройство для вибрационной обработки деталей, общий вид;на фиг.2 - то же, вид сверху (без рабочейкамеры); на фиг,З - вариант соединения шатуна со стойкой станины через упругий элемент, вид сверху; на фиг,4 - схемамеханизма угловых колебаний на этапе поворота платформы при помощи обгонноймуфты (муфта заклинена); на фиг,5 - схемамеханизма угловых колебаний на этапе углового поворота (возврата) под действиемпружин,Устройство для вибрационной обработки состоит из основания 1, на котором припомощи упругих пружин 2 установлена несущая рабочую камеру 3 платформа 4.В опорах 5 платформы 4 установлен вал6 с дебалансами 7 и коническими шестернями 8, входящими в зацепление с коническими шестернями 9, которые жесткозакреплены на валах 10. На других концахвалов 10 жестко смонтированы ведущие полумуфты 11 обгонных муфт. Ведомые полумуфты 12 обгонных муфт жесткосмонтированы на валах 13 кривошипов 14,шарнирно соединенных посредством шатунов 15 со стойками 16 основания 1,Возможен вариант соединения шатуна15 со стойкой 16 посредством упругих элементов (пружин) 17, жесткость которых выбирается исходя из необходимыххарактеристик угловых колебаний платформы.Устройство работает следующим образом.В рабочую камеру 3 загружают обрабатываемые детали и рабочую среду, послечего включают электродвигатель приводавибратора, вращающего вал 6 с дебалансами 7 и коническими шестернями 8.Действие возмущающей силы от вращения дебалансов 7 вызывает плоскостные колебания платформы 4 с рабочей камерой 3по эллиптической или круговой траектории.Вращение вала 6 при помощи зубчатых передач 8,9 передается посредством вала 10 ведущей полумуфте 11 обгонной муфты. Ведущая полумуфта 11 поворачивает кривошип 14 посредством заклинивания шариками или роликами зазора между ведущЕЙ полумуфтой 11 и обоймой ведомой полумуфты 12. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 На фиг.4 и 5 показаны положения платформы 4 и шатунов 15, связанных с шарнирами стоек 16 через упругие элементы 17, в различных полупериодах. Положениесоответствует окончанию полупериода ускоренного вращения ведомой полумуфты 12 под действием упругих пружин 2, заклиниванию обгонной муфты и началу совместного вращения ведомой 12 и ведущей 11 полумуфт, в результате чего происходит изменение направления поворота платформы 4; Ь 1 - промежуточное положение - положение, в котором происходит поворот платформы при заклиненной обгонной муфте и распрямлении упругих элементов ( в 1 ю 2 );1 И - положение, соответствующее моменту окончания полупериода вращения муфты в заклиненном состоянии, максимальной деформации упругих элементов и началу полупериода ускоренного поворота (обгона) ведомой полумуфты 12 за счет распрямления упругих пружин 2, в результате чего меняется направление поворота платформы; 1 - промежуточное положение - поворот платформы при заклиненной обгонной муфте с деформацией упругих элементов ( и)1 - вр). Таким образом рабочая камера 3, кроме колебаний в плоскости, перпендикулярной оси вращения дебалансов 7, получает импульсные угловые колебания с различными полупериодами. В первый полупериод платформа 4 поворачивается со скоростью, намного меньшей, чем во второй. Скорость поворота платформы 4 первого полупериода определяется скоростью вращения кривошипа 14 оси зубчатых передач, Скорость поворота платформы 4 во втором полупериоде определяется быстротой возврата деформированных пружин 2 в вертикальное положение,Для случая выполнения механизма угловых колебаний рабочей камеры 3, показанного на фиг.З, скорость второго полупериода угловых колебаний определяется приведенной продольной жесткостью пружин 17 и поперечной жесткостью упругих пружин 2. Стенки рабочей камеры 3, совершающие объемные колебания, при взаимодействии с рабочей средой приводят последнюю в циркуляционное движение по сложной пространственной кривой, в результате чего повышается интенсивность протекания технологического процесса обработки деталей.За счет сложного циркуляцион ного движения и наличия дополнительных импульсных угловых колебаний платформы с различной продолжительностью полупериодов предлагаемое устройство позволяетинтенсифицировать процесс обработки деталей.Формула изобретения 1. Устройство для вибрационной обработки, содержащее упруго установленную на основании рабочую камеру с системой вибровоэбуждения, состоящей иэ кинематически связанных между собой посредством конической передачи по меньшей мере трех источников колебаний, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью интенсификации процесса обработки за счет сообщения рабочей камере импульсных колебаний, один иэ источников колебаний выполнен в виде горизонтального дебалансного вибратора, а каждый иэ двух остальных выполнен в виде обгонной муфты, ведущая полумуфта которой установлена на валу конической передачи, а ведомая связана с основанием 5 посредством смонтированного на ней кривошипно-шатунного механизма. 2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что шатун кривошипно-шатунного 10 механизма связан с основанием посредством сферического шарнира.3. Устройство по п.1, отл и ча ю щеес я тем, что шатун кривошипно-шатунного механизма связан с основанием посредст вом упругого элемента.1657351Составитель А,Букатов едактор И.Шмакова Техред М,Моргентал Корректор А.Осау аказ 1681 Тираж 467 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101