Запарник для текстильных полотен

64 9 (И 54 АЗ ЛИН УДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫГИЙМГКНТ СССР ф,йОЮ(54) ЗАПАРН ДЛЯ ТЕКСТИЛЬНЫХ ПОЛО.91. Бюл. 9 17д Кюстерс Машино.КГ (РЕ) абрик ер Келлер (РЕ)57.135(088.8)в Д,П, Оборудованирик хлопчатобумажни. М.: Легкаяинду-77. епро ия,зобретение относится к отдело 9 му производству текстильнои промышленности и может быть использовано для запаривания текстильных полотен.Целью изобретения является эффективность очистки направляющих роликоНа фиг.1 изображен петлевой запар ник, вертикальный продольный разрез; на фиг.2 - часть верхнего ряда напра ляющих роликов при работающих очисти тельных элементах; на фиг.3 - запарник, вариант,Запарник содержит камеру 1, имеющую вход 2, через который в направле нии стрелки 3 входит полотно 4, кото рое затем выходит из камеры через вы ход 5 для прохода через промывную ванну 6 и направляющий ролик 7 на дальнейшую обработку.Запарник содержит в расположенный в торизонтальной плоскост камере 1(57) Изобретение относится к отделочному производству текстильной промьппленности и позволяет эффективно очистить направляющие ролики. В запарникеустановлены вращающиеся щетки или сопловые установки, которые в нерабочемположении расположены за пределамидлины направляющих роликов. В рабочемположении щетки или сопловые установ -ки по цепям передвигаются вдоль направляющих роликов для их очистки.10 з.п.ф-лы, 3 ил. верхнии ряд 8 направляющих роликови нижний ряд направляющих роликов 1 О.Расстояние между направляющими роликами 9, перпендикулярное к их оси, несколько больше, чем диаметр направляю- Фф щих роликов 1 О, Направляющие ролики 10 благодаря этому могут быть подтяну- фь ты водилами (не показаны) в пОзиции 11 (фиг.1, пунктиром).При работе запарника полотно 4 проходит вертикальными петлями 12 надлительном участке через запарник(фиг.1). Если пропущен определенный метраж полотна и непосредственно за ним должен обрабатываться другой метраж, состоящий возможно еще и из дру- (ф 4 гого материала и по другому окрашенный, то направляющие ролики 9 и 10должны быть предварительно очищены.Для этой цели нижние направляющие ролики 1 О подтягиваются в верхнюю пози 1648254цию 11, в которой они располагаются водной плоскости с направляющими роликами 9. Для очистки направляющих роликов 9 и 11 ряда 8 под и над роликами предусмотрены параллельно к направляющим роликам 9 и 11 вращающиесяочистительные элементы 13 и 14Очистительные элементы 1 3 и 1 4 изображеныв нерабочем положении (Фиг,1), в. кото ром они находятся справа за пределами вертикальных петель 12,Жидкость от очистительных элементов 13 и 14 не капает на полотно, когда запарник находится в работе, Под 15очистительными элементами 13 и 14 дополнительно расположены ванны 15 и 16для сбора моющей жидкости и отвода ее,В рабочем положении очистительныеэлементы 13 и 14 могут возвратно-пос 20тупательно перемещаться в направлениистрелок 1 7 и 18 соответственно вдольгоризонтального через направляющие заданного пути. Путь соответствует намечаемому пробегу бесконечных приводных цепей 1 9 и цепей 20 соответственно, при помощи которых очистительныеэлементы 13 и 14 перемещаются параллельно себе вдоль ряда 8.10 чистительные элементы 13 и 14 проводятся на та ком вертикальном расстоянии от ряда8, чтобы они, касаясь окружности направляющих роликов 9 и 11, находилисьс ними в контакте и за счет их пово -рота стирали загрязнения, причем полотно 4 потихоньку протягивается так,что все другие места окружности направляющих роликов прикасаются последовательно к очистительным элементам13 н 14. Этот процесс поддерживается 40при креплении к внутренней стороне боковых стенок запарника соплами 21,которые направляют поперек запарникабьющую струю воды на окружности направляющих роликов 9 и 11.45 Верхнйе очистительные элементы 13 (фиг, 2) захватывают верхнюю сторону направляющих роликов 11, по которым полотно 4 проводится по нижней стороне, в то время как очистительный элемент 1 4 действует на нижней стороне направляющих роликов 9. Полотно 4 должно при этом протягиваться только на длину, соответствующую окружности одного направляющего ролика 9 и 11. Очистительные элементы 13 и 14 могут один или несколько.раз двигаться возвратно-поступательно вдоль ряда 8. Вместо того, чтобы каждому отдельному ролику 9 и 11 устанавливать собственное сопло, может устанавливаться только одно такое сопло на каждый очистительный элемент, которое располагается с ним на общих салазках и через цепи 1 9 и 20 совместно с очистительными элементами протягивается (фиг.1) в виде сопел 22.Возможен случай, когда вместо двух, предназначенных для ряда 8 очистительных элементов, имеется только один. Предполагается, что до очистки запарник должен быть освобожден от полотна. В этом случае один очистительный элемент может с одной стороны достать все направляющие ролики, так как ни одна часть последних полотном 4 не покрыта (фиг.2).Возможен случай, когда нижние направляющие ролики 10 выполнены неподьемными и остаются на своих позициях. К нижнему ряду 23 установлен очистительный элемент 24, который вдоль горизонтального пути перемещается при помощи приводной цепи 25 и очищает нижние направляющие ролики 10. Запарник перед очисткой должен освобождаться от полотна. Вдоль верхнего ряда при этом перемещается только одиН очистительный элемент, который так же, как и очистительный элемент 24, может перемещаться над или под рядами 8 и 23 соответственно.На фиг.1 очистительные элементы 13, 1 4 и 24 состоят из цилиндрических вращающихся вокруг оси щеток, однако :предусматриваются и очистительные элементы с радиальными или почти радиальными отдельными частями щетины, или цилиндрические тела с синтетическим пенопластовым покрытием, как на фиг.2. На очистительном элементе 26 синтетическое пенопластовое покрытие 27 нанесено на приводной валикообразный сердечник 28 и производит по окружности сдерживаемых полотном 4 направляющих роликов 9 стирающую очист-ку. Боковое сопло 21 размещено вне вертикальной плоскости, проходящей через ось направляющих роликов 9, и обрызгивает справа (фиг.2) образованную направляющим роликом 9 и очистительным элементом 26 пазуху. Очистительные элементы 13, 1 4, 24 и 26 по окружности эластично податливы так, что они могут перемещаться немного ближе к направляющим роликам,16482 чем составляет сумма их диамегров, и при правильно выбранной разнице окружных скоростей устанавливаешься четкое, обдирающее, соответственно сти 5рающее воздействие.В запарнике (фиг,3) вместо вращающихся очистительных элементов 13, 14, 24 и 26 предусмотрены сопловые установки 29, которые так же, как и 10 очистительные элементы 13, 14, 24 и 26 перемещаются с приводными цепями 19, 20 и 29 вдоль рядов соответственно направляющих роликов 9 и 10. Сопловые установки 29 расположены парал лельно к направляющим роликам 9 и 10 а по длине очистительных элементов установлены сопловые трубы 30, к которым присоединены параллельно оси ряда отдельные сопловые сопла 31 или параллельное к оси щелевое сопло, из которых при необходимости может быть направлен непосредственно на направляющие ролики 9 и 1 0 водный раствор соответствующего моющего средства. 25Если очистка происходит при поднятых в положение 11 нижних направляющих роликах 10, т.е. при натянутом полотне 4, то последнее медленно передвигается .и поворачивает при этом 30 медленно направляющие ролики 9 и 10, чтобы они предоставляли все участки своей окружности для очистки. Если очистка происходит при освобожденном запарннке, направляющие ролики 9 и 10 35 приводятся в движение очистительными струями, исходящими из сопел 31, в том случае, если очистительные струи не точно центрально попадают на направляющие. ролики 9 и 10. Благодаря 40 этому очистка охватывает всю окружность направляющих роликов .В запарнике может быть размещен компенсатор, который не регулирует путь перемещения очистительных элементов (фиг,3). Пятый и восьмой направляющие ролики 32 и 33 верхнего ряда 8 управляемо приводные, Лежащие перед пятым направляющим роликом 32 четыре нижних направляющих ролика 10 распо ложены на общей раме 34 и совместно подтягиваются вверх и, соответственно. ,опускаются. Они могут, следовательно, произвести совместное компенсирующее движение, при котором может быть ус тановлена предпочтительная скорость привода пяти верхних направляющих роликов 9.Четыре первых нижних направ- ляющих ролика 1 0 и пятый верхний ро 54 6лик 32 образуют совместно групповой компенсатор. То же самое и для пятого - девятого нижних направляющих роликов 10, которые расположены на общей раме 35 и с приводным восьмым . верхним направляющим роликом 33 создают групповой компенсатор.При очистке все устройство нижних направляющих роликов 10 с рамами 34 и 35 продтягивается вверх и тем самым не мешает перемещающейся под верхним рядом 8 сопловой установке 29. Формула изобретения 1. Запарник для текстильных полотен, содержащий камеру, в которой размещен по меньшей мере ряд нескольких горизонтальных параллельных один другому направляющих роликов для петле- образной проводки по ним текстильного полотна, приспособление для очистки поверхности направляющих роликов, расположенное по их длине, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью эффективности очистки направляющих роликов, приспособление для очистки содержит размещенный параллельно оси направляющих роликов по меньшей мере один очистительный элемент, установленный в рабочем положении с возможностью перемещения параллельно ряду направляющих роликов, а в нерабочем положении - размещенный посредством гибкого элемента вне зоны расположения направляющих роликов.2. Запарник по п.1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что он имеет расположенную вне зоны направляющих роликов под очистительным элементом ванну для сбора моющей жидкости.3. Запарник по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что очистительный элемент установлен с возможностью вращения при чистке вокруг оси,параллельной осИ направляющих роликов, ис возможностью взаимодействия с последним.4. Запарник по п.3, о т л и ч а - ю щ н й с я тем, что очистительный элемент выполнен в виде вращающейся щетки.5. Запарник по п.3, о т л и ч аю щ и й с я тем, что очистительный элемент содержит пенопластовое покрытие,6, Запарник по пп,3-5, о т л ич а ю щ и й с я тем, что каждый очис,тительнцй элемент имеет распылитель для разбрызгивания мдющей жидкости на направляющие ролики.У. Запарник по пп.3-6 о т л иВ5ч а ю щ и й с я тем, что каждый очистительный элемент с распылителем установлен с возможностью перемещения вдоль рядов направляющих роликов.8. Запарник по п.1, о т л н ч аю щ н й с я тем, что каждый очистительный элемент состоит из расположенной поперечно щнрнне камеры трубы Гн сообщающегося с ней распылителя пля подачи моющеи жидкости на направляю щие ровики. 9. Запарник по пп.1-8, о т л и - ч а ю щ н й с я тем, что каждый очистительный элемент установлен с возможностью перемещения вдоль иад и/или1 под рядом верхнего нли нижнего ряда направляющих роликов,1 О, Запарник по пп.1 -8, о т л и,ч а ю щ и й с я тем, что нижний ряд направляющих роликов установлен с воэможностью подьема до ряда верхних направляющих роликов и расположения в промежутках между последними, а очистительный элемент установлен с возможностью перемеещения вдоль сверху и/или снизу верхнего ряда направляющих роликов.11. Запарник по п.10. о т л и ч аю щ и й с я тем, что по меньшей мере один направляющий ролик верхнего ряда имеет управляемый привод его вращения и образует с направляющими роликами нижнего ряда, расположенными перед приводным роликом по ходу движения полотна, групповой компенсатор.1 648254 витель А.РомановаОлийнык Корректор Т,Палий СосТехред Редактор И.Оулл Тирам 321ого комитета35, Москва,417 ака НТ СССР оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Уагород, ул. Гагарина,сударствен 113