Экструзионная головка

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН ГОСУ по и О АТЕНТ кассе назад ту при пер зделия.осится к Формоваимеров методомбыть использованной промышленноИзобретение отнию изделий из полкструзии и можетхимической и шинти. ель изаладкиелия. а Лиг. и 1 изо экструзион на Фиг.2 тичным разр жена боку с ча ная головка, вид то же, нид сверх РСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ РЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯ Т СССР САНИЕ ИЗОБРЕ(71) Фрид Крупп ГмбХ (Т)Е)(57) Изобретение относится к Формированию изделий из полимерон,Оно м.б.использовано в химической и шиннойотраслях промышленности, Цель изобретения - облегчение переналадкиголовки на другой проФиль изделия.Для этого экструзионная головка содержит два подвижных зажимных элемента для поджатия чистовой планкии кассеты с усилием к поверхностиголовки. Головка снабжена дополниретения - облегчение пе ловки на другой проФиль тельными зажимными элементами для под жатия кассеты к головке за пределами высоты чистовой планки. Дополнительные элементы выполнены н виде поворо ных двуплечих рычагов в ответвлениями, Рычаги соединены с общим или индивидуальным ходовым органом. Свободные концы рычагов снабжены роликами для взаимодействия с передней и обратной сторонами кассеты. Для замены чистовой планки передние ответвления рычагов давят на кассету, После этого зажимные элементы отводятсад и производится замена чистовой планки, Для замены чистовой планки иты зажимные элементы отводятсяДля выталкивания кассеты ходо вые органы нагружаются так, что задние ответвления упираются в заднюю стенку кассеты и выталкивают ее из экструзионной головки. Изобретение позволяет просто и легко заменять чистовую планку и ка ходе на другой проФил 5 з.п. А-лы, 4 ил,зом; на Фиг.3 - то же, вариант исполнения, нид сбоку; на Фиг,4 - вариант исполнения зажимного устройства, вид снерху с частичным разрезом,Экструзионная головка 1 имеет,выемку 2 для размещения в ней в рабочем состоянии кассеты 3, которая имеет выемку 4 для размещения проФильной и чистовой планки 5. Под углом к передней поверхности чистовой планки 5 установлено зажимное устройство нвиде одного верхнего и одного нижнего подвижных зажимных элементов - кли, ньев 6, которые устанавливаются с возможностью перемещения между экст 5 рузионной головкой 1 и держателем 7 зажимных клиньев 6 и приводится в движение относительно чистовой планки 5 с помощью (показан) гидравлического цилиндра. За счет соответству ющего нагружения зажимного клина 6 профильная планка 5, а вместе с ней и кассета 3, плотно вдавливаются с усилием к поверхности прилегания экструзионной головки 1 или соответственно в головные части экструзионной головки.Зажимное устройство снабжено дополнительными зажимными элементами, расположенными с каждой стороны 20 экструзионной головки 1 и смонтиро" .,ванными с возможностью их перемещения относительно передней стороны кассеты 3 и поджатия к ее поверхности ,за пределами высоты чистовой план ки 5. Для этого в боковых концах кассеты 3 экструзионная головка 1 имеет выемки 8, в которых установлены. опоры 9, причем расположенные на соответствующих сторонах опоры 9 образуют вертикальные оси 10, жестко установленные относительно экструзионной головки 1. На каждой вертикальной оси 10 установлено по два дополнительных зажимнык элемента " У-об 35 разные двуплечие поворотные рычаги 11,выполненные в Аорме вилки и снабженные роликами 12 на ответвлениях 13 и 14, Рычаги 11 предназначены для захвата соответствующей боковой кромки и взаимодействия с передней и обратной сторонами кассеты 3, причем переднее ответвление 13 поджато к передней стороне кассеты, а заднее ответвление 14 соответственно к обратной ее стороне. В варианте осуществления изобретения, представленном на Аиг.1,оба рычага 11 объединены в кулачковый элементы 15. Отходящие от кассеты 3концы 16 рычагов 11 имеют общую штангу 17, с которой шарнирно соединен ходовой орган - шток 18 поршня гидравлического цилиндра 19 двойного дей 55 ствия, который имеет шарнирную жесткук относительно экструэионной головкиопору в точке 20 консоли 21, соединенной с экструзионной головкой 1. Поворотная ось 10 рычажной системы15 расположена за передней . плоскостьюкассеты 3, что необходимо для быстрого выведения переднего ответвления 13рычага 11 из зоны расположения кассеты 3.В варианте осуществления (Фиг.3)каждый рычаг 11 имеет индивидуальныйходовой орган - свой отдельный цилиндр 19, с которым соединены противоположные кассеты 3 и концы рычагов,Ширина кассеты 3 выбрана большей,чемширина задней поверхности прилеганияэкструзионной головки 1.Подготовка к работе экструзионнойголовки осуществляется следующим образом.Для замены только чистовой планки5 цилищры 19 нагружаются сначалатак, чтобь 1 передние ответвления 13давили через ролики 12 на кассету 3и крепко удерживали ее в экструзионной головке 1, После этого зажимныеклинья 6 отводятся назад и производится замена чистовой планки 5. Послеповторного прижатия зажимных клиньев6 к (новой) чистовой планке 5 гидравлические цилиндры 19 можно сноваразгрузить,Для замены чистовой планки 5 и кассеты 3 зажимные клинья 6 снова ослабляются и отводятся назад.Для вытал-,кивания кассеты 3 гидравлические цилиндры 19 нагружаются так, что задниеответвления 14 рычагов 11 упираютсяв заднюю стенку кассеты 3 и выталкивают последнюю из зкструэионной головки 1. Передние ответвления 13 рычагов 11 служат ие только для прижимакассеты 3 к экстручионной головке 1при замене только чистовой планки 5,но и для установки и вталкиваниякассеты 3 в экструэионную головку 1,причем кассета 3 располагается за пре"делами экструзионной головки 1 натак называемых (не изображены)приемных рычагах.В варианте осуществления (фиг.4)выполненный также в форме У двуплечий рычаг 11 опирается своим простымконцом 16 на поворотную, вертикальную и жесткую по отношению к экструзионной головке 1 ось 10. В середине рычага 11 в точке 17 присоединяется, в зависимости от обстоятельств , общий гидравлический цилиндр19, соединенный шарнирно с экструзионной головкой,мить на отдельных цилиндрах, специально предназначенных для выдавливанин кассеты 3.За счет использования роликов 12 осуществляется безупречный прижим, а за счет расположения поворотной оси конец рычага 11, упирающийся в переднюю сторону кассеты 3, может быть очень быстро выведен из зоны ее расположения. 40 45 формула изобр ет ения 1. Экструзионная головка, содержащая зажимное устройство для поджатия чистовой планки и кассеты к поверхности прилегания экструзионной 50 5 16482Таким образом, конструкция экструзионной головки позволяет менять профильную чистовую планку с помощью простых конструктивных средств независимо от кассеты 3. При этом отдельное прижатие кассеты 3 осуществляется за счет дополнительных зажимных элементов, Ввиду того, что они расположены за пределами плоскости,в которой располагается чистовая планка 5, последнюю можно беспрепятственно и просто снимать и менять.За счет того, что зажимные клинья 6 после смены чистовой планки 5 снова воздействуют на чистовую планку 5, которая при этом вместе с кассетой 3 вдавливается в экструзионную головку 1, давление на дополнительные зажимные элементы - рычаги 11 может 20 быть Снова снижено.Для снятия и замены кассеты 3 достаточно лишь отвести в сторону прижимающие ее к головке зажимные элементы и кассету 3 можно беспрепятст венно .вынуть в направлении передней стороны.За счет использования рычагов согласно п 2 могут быть установлены благоприятные направления приложения усилий, С помощью выполненных согласно п.3 рычагов предназначенный для их управления ходовой орган 19 может быть использован не только для прижима кассеты 3 но и для ее выдавлиФ35 вания. За счет этого можно сэконоголонки, нф иолненное в ниде одного верхнего и одного нижнего подвижных зажимных элементов, смонтированных с возможностью взаимодействия с усилием с поверхностью чистовой планки, о т л и ч а ю щ а я ся тем, что, с целью облегчения переналадки головки на другой профиль изделия, зажимное устройство снабжено расположенными с каждой стороны экструзионной головки дополнительными зажимными элементами, смонтированными с возможностью их перемещения относительно передней стороны кассеты и поджатия к ее поверхности за пределами высоты чистовой планки..2. Зкструзионная головка по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что дополнительные зажимные элементы выполнены в виде рычагов, смонтированных с воэможностью поворота вокруг жестко установленной относительно экструзионной головки оси, причем один из свободных концов каждого рычага размещен с возможностью поворота к передней стороне кассеты, а рычаги соединены с индивидуальным или общим ходовым органом, расположенным на жесткой относительно экструзионной головки опоре.3. Экструзионная головка но п,2, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что ширина кассеты выбрана большей, чем ширина задней поверхности прилегания экструэионной головки, при этом свободные концы рычагов выполнены с ответвлениями для прижима их к обратной стороне кассеты.4. Экструзионная головка по пп,2 и 3, о т л и ч а н щ а я с я тем, что свободные концы рычагов снабжены роликами для взаимодействия с передней.и обратной сторонами кассет.5. Экструзионная головка по пп.2-4, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что ось поворота рычагов расположена за передней стороной кассеты.6, Зкструзионная головка по пп.2-5, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что рычаги выполнены двуплечими,причем с ходовым органом соединены противоположные кассете концы рычагов.1648243 УЬк У ставитель Л,Кольцовахред А.Кравчук Корректор А.Обруча Редактор Е.П тираж 392твенного комитет 13035, Иосква,Проиэводственно-иэдательский комбинат патент" г. Ужгород, ул. Гагарина, 10 акаэ 1416 НИИПИ Госуда по иэобретени -35, Раущская одписиоеям и открытиям при ГКНТ СС наб., д, 4/5