Способ изготовления подошв из пористой резины
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1639599
Автор: Лебедева
Текст
(5) ЕНИ ИЕ ИЗО 0( К АВТОРСКО ИДЕТЕЛЬСТВ фования на аправлении ют так, чтох заготовок фования. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(7 В) Новосибирский филиал Московскоготехнологического института легкой промышленности(56) Зыбин Ю.П. Технология изделий из кожи, - М,: Легкая индустрия, 1975, с.77 - 79,В ВО - В 12, 86 - 97, 287 - 297.(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОДОШВИЗ ПОРИСТОЙ РЕЗИНЫ(57) Изобретение относится к обувной промышленности и направлено на повышениекачества подошв из резины. Способ изготовления подошв из пористой резины включает операции шлифования пластины,Изобретение относится к обувной проышяенности, а именно к способу изготовения обувной подошвы,Целью изобретние качества путемподошв,На фиг.В показана схема осуществления операции шлифования пластины пористой резины; на фиг,2 - схема разруба пластины резины; на фиг.3 - контуры подошвы и вырубаемой заготовки.Способ изготовления подошв из пористой резины заключается в шлифовании абразивным инструментом В пластин 2 для выравнивания и доводки до требуемой толщины и еырубании из них заготовок 3 пресения является повышестабилиэации размеров формирования размеров контура подошвы, совпадающих с размерами контура заготовки для подошвы вырубания заготовки, нанесения на них клеевого слоя и нагрева их для активации клеевой пленки. После формирования размера контура подошв определяют отношение остаточной деформации через сутки после прекращения механического воздействия к остаточной деформации в момент разгрузки, Формирование размеров контура заготовки осуществляют с учетом величины относительной деформации растяжения пластины, вызванной шлифованием. При вырубании заготовок их продольные оси совмещают с направлением шлифования. Данный способ обеспечивает стабильность размеров получаемой подошвы. 3 ил., 3 табл. ованием. При этом после шли ластине делают отметку 4 о н шлифования, а резаки располаг бы продольные оси 5 вырубленнь совпадали с направлением шли Пластины при шлифовании вытягиваются в направлении обработки, а в двух перпендикулярных к нему направлениях сжимаются. После прекращения механического воздействия остаются остаточные деформации, которые частично исчезают со временем и через сутки стабилизируются. Отношение остаточной через сутки после механического воздействия деформации е( к остаточной деформации в момент разгрузки е 0" является постоянной для каждо,2 тношению изме- тствующему вныильно соотвны;имаеминату слим ости резины поперечног по формуле 8+12 хш = х 0,9936,В табл,2 приведено несколько значений координат точек конт"ура подошвы и за= х 1 .(1 -- " Ерготовк го материала величиной независимо от величины ЕрЕс- с=Кс. (1) Иэ известных формул ес определяется Е, =(1 -- )Ер КсЕиЕр(2)После прогревания вырубленных заготовок для активации клеевых пленок остаточные деформации исчезают и геометрические размеры заготовок изменяются,Для получения (к моменту соединения низа и верха) заготовок нужного размера необходимо иметь контур заготовок с учетом остаточных от механического воздействия деформаций,Выразим переменную координату уш продольного размера заготовки 3 через заданную координату у продольного размера подошвы б с учетом остаточной через сутки после шлифования пластины деформации Ес каку ш =у (1 +ес) =у( 1 +Ер (1 -- ) К сЕи Ер(3) Найдем переменную координату хш поперечного размера заготовки 3 через заданную координату х поперечного размера подошвы 6 какхш = Х (1 +Е 11) =х 1 +(1 -- ) Е 1К с)ЕиЕр где е 1 с - остаточное относительное уменьшение ширины подошвы через сутки после шлифования; е 1 - полное относительное уменьшение ширины,Поскольку известно, что полное относительное уменьшение ширины е 1 связано с с 1 олной деформацией растяжения ер. соот- ношением где М - коэффициент, рполного относит нения толщины к изменению шириМ - коэффициент сж то переменную коорд размера заготовки выч 5 10 20 25 30 35 4 1+ершЗначения постоянных коэффициентов е р, Еи, Кс й и К для различных марок Еир резин получены известными способами и приведены в табл. 1. После вырубания на заготовку по всей плоцади наносят равномерный слой клея и сушат 90 мин. До приклеивания подошвы к верхуобуви заготовку нагревают до 70 С для активации клеевых пленок. При этом остаточные деформации исчезают и заготовка 3 принимает требуемый размер и форму подошвы 6.Таким образом, зная физико-механические свойства резины и деформацию пластин, вызванную их предварительной обработкой, можно по переменным координатам точек контура подошвы определить с высокой точностью необходимые координаты заготовки и сформировать контур заготовки, Обеспечивающий к моменту соединения подошвы с верхом обуви их полное соответствие,П р и м е р 1, Заготовки подошв изготавливают из пластин пористой резины марки В Шразмером 800 х 800 мм, толщиной 7 мм, Выравнивание и доводку до требуемой толщины 6 мм выполняют на шлифовальной машине абразивным полотном М 80, После этого через сутки вырубают заготовки на прессе ПВГ-0 резаками, контур которых соответствует контуру заготовок. Координаты точек контура заготовки определяют по формулам (3) и (5).Для резины марки НВпеременная координата продольного размера заготовки равна уш = у 1+ (1 - 0.590) 0,252 0,191или Уш = у1,0196.а переменная координата хш поперечного размера заготовки равна х ш =х (1(1 - 0,0090)0,893+1 +1639599 0,979 + +2 40 наче- + вы и грузки де Ер Еи йаносят с по подсуратуре ху обу- ктивасекущии модул истинный моду отношение пол ного изменени соответстующе ширины станд резины;коэффици т с ь упругости;ого относител толщины к у изменениюртного образц от запо измаемост ен На фиг,3 показаны контуры подошвы б (пунктиром) и заготовки 3 (сплошной линией), соответствующие координатам табл.2,После вырубания на заготовку по всей ее площади наносят равномерный слой клея 5 марки НТ. Затем клей подсушивают в течение 90 мин при температуре цеха.До приклеивания подошв к верху обуви нагревают заготовку до 70 С для активации клеевой пленки. При этом остаточные де формации исчезают и заготовка принимает размер и форму подошвы, Отклонение контура заготовки от заданного контура подошвы составляет по известному способу до 7 - 8 мм, по предлагаемому способу до 0,5 - 15 0,8 мм.П р и м е р 2. Заготовки подошв изготавливают из листов пористой резины марки ВШразмером 750 х 580 мм, толщиной 7,0 мм. Выравнивание и доводку до требуе мой толщины б мм выполняют на шлифовальной машине абразивным полотном 1 Ф 80. После этого через сутки вырубают заготовки(как показано на фиг,2) на прессе ПВ Г-0 резаками, контур которых 25 соответствует контуру заготовок.Для резины марки ВШпеременная координата продольного размера заготовки уш равна 30ущ= 1+ 1 - О,бб) 0,358 0,243 илиув = у 1,0292,а переменная координата поперечного размера заготовки равна 35 хш = х (1 + (1 - 0,66 ) илихш = х 0,9907.В табл.3 приведено нескольконий координат точек конутров подозаготовки.На заготовку по всей площади нравномерный слой клея марки НТмощью машины 92 Б/212. Затем клейшивают в течение 90 мин при темпецеха. До приклеивания подошв к верви нагревают заготовку до 70 С для ации клеевой пленки,Отклонение контура заготовкиданного контура подошвы составляет вестному способу до 6 мм, по предлагаемому способу до 0,5 - ,0,8 мм.Таким образом, при вырубании всех заготовок в строго заданном направлении (продольные оси заготовок совпадают с направлением шлифования) удается достичь единообразия остаточных деформаций всей партии вырубаемых заготовок, что позволяет определить по выведенным формулам координаты точек контура заготовок, обеспечивающего после исчезновения остаточных деформаций соответствие низа и верха обуви.Формула изобретения Способ изготовления подошв.иэ пористой резины, включающий операции шлифования пластины; формирования размеров контура подошвы, совпадающих с размерами контура заготовки для подошвы, вырубания заготовки, нанесение на них клеевого слоя и нагрева их для активации клеевых пленок, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества путем стабилизации размеров подошв, после формирования размеров контура подошв определяют отношение остаточной деформации через сутки после прекращения механического воздействия к остаточной деформации в момент разгрузки Кь формирование размеров контура заготовки осуществляют с учетом величины относительной деформации растяжения пластины е р, вызванной шлифованием, при вырубании заготовок их продольные оси совмещают с направлением шлифования, а переменные координаты продольного уш и поперечного хш размеров заготовки определяют по заданным переменным координатам продольного у и поперечного х размеров подошвы по формулам у,=у 1 х-г,(1 -- ) г,ЕиЕи г йхш =х(1 +(1 -- ) КЕр1639599 Фиг, д Составитель Л.Кузнецоваштулинец Техред Э,Цаплюк Корректор Е,Дормидонтова Редактор аз 965/91 Тираж 286 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 енно-издательский комбинат "Патент", г. ужгород, ул.Гагарина, 10 Прои
СмотретьЗаявка
4478501, 23.08.1988
НОВОСИБИРСКИЙ ФИЛИАЛ МОСКОВСКОГО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ИНСТИТУТА ЛЕГКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
ЛЕБЕДЕВА ЕВГЕНИЯ КАРЛОВНА
МПК / Метки
МПК: A43B 10/00, A43B 13/00
Метки: подошв, пористой, резины
Опубликовано: 07.04.1991
Код ссылки
<a href="https://patents.su/5-1639599-sposob-izgotovleniya-podoshv-iz-poristojj-reziny.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления подошв из пористой резины</a>
Предыдущий патент: Болотные сапоги
Следующий патент: Подошва со средством противоскольжения
Случайный патент: Форсунка