Трубогибочный станок
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(я)5 В 21 О 9/12 ГОСУДАРСТВЕ ННЫ Й КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Подольский машиностроительный завод им, Серго Орджоникидзе(56) Руководство к трубогибочным станкаммодели ЕА (А)2 А, 2 В (А), Токио, 1970,с. 3,4,5,89 и 90,(54) ТРУБОГИБОЧНЫЙ СТАНОК(57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к трубогибочному оборудованию, и может быть использовано при изготовлении трубных поверхностей теплообменнцх элементов с разнонаправленными гибами, Цель изобретения - повышение производительности за счет исключения операции кантовки издеИзобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к трубогибочному оборудованию, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения, например в энергомашиностроении при изготовлении холодной гибкой трубных поверхностей теплообменных элементов с разнонаправленными гибами,Цель изобретения - повышение производительности за счет исключения операции кантовки изделий при выполнении разнонаправленных гибов.На фиг,1 изображен трубогибочный станок, общий вид; на фиг.2 - то же, вид в плане; на фиг,З - вид А на фиг.1; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.5 - разрез В-В.,Ж 1637902 А 1 лий при выполнении разнонаправленных гибов, Станок содержит смонтированную на станине поворотную вокруг продольной оси станка опору, в которой размещены поперечины 2. На последней установлены приводной вал 7 с гибочными шаблонами 8 и 18, поворотный суппорт 4 с приводными зажимнцми колодками 15 и 23. Неповоротный суппорт имеет аналогичные поджимные колодки со своим приводом, При необходимости осуществления разнонаправленных гибов производят поочередно гибку на шаблоне 8 в одном направлении, а затем на шаблоне 18 - в другом направлении. При этом трубная заготовка изгибается беэ операции кантовки иэ-за обеспечения взаимной смены мест гибочного инструмента - шаблонов 8 и 18 и соответствующих приводных зажимнцх и прижимных колодок. Это обеспечивает повышение производительности. 7 ил. на фиг,1; на фиг.б - разрез Г-Г на фиг.2; наСд фиг.7 - разрез Д-Д на фиг.2.Трубогибочный станок содержит станину 1, смонтированные на ней неповоротный суппорт 3 и поворотный суппорт 4, привод 5 поворота, взаимодействующий с установленным в подшипниках б валом 7, на одном конце которого размещен гибочный шаблон а 8. На каждом из суппортов 3 и 4 размещены двухрычажный шарнирный механизм, состоящий из рычагов 9 и 10, силовой цилиндр 11 и каретка 12. Каждый рычаг 9 шарнирно связан с кареткой 12 и штоком 13 силового цилиндра 11. На каретке неповоротного суппорта 3 установлены поджимная колодка 14, на каретке поворотного суппорта -1637902 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 эажимная колодка 15. На станине 1 смонтирована поворотная опора 16 с приводом 17. На валу 7 размещен дополнительный второй гибочный шаблон 18 левого исполнения, на каждом суппорте зеркально относительно первого укреплен второй дополнительный комплект элементов, включающий двухрычажный шарнирный механизм из рычагов 19 и 20 и каретки 21. На каретке 21 неповоротного суппорта установлена дополнительная поджимная колодка 22, а на каретке поворотного суппорта - зажимная колодка 23, Поперечина 2 установлена в поворотной опоре 16 с возможностью поворота вокруг продольной оси станка, рычаги 19 каждого суппорта шарнирно соединены с кареткой 21, силовым цилиндром 11 и рычагом 20, а последний шарнирно соединен с корпусом суппорта, Привод вала 7 осуществляется от силового цилиндра 24 через цепную передачу 25 и звездочку 26. Трубогибочный станок работает следующим образом,При срабатывании силовых цилиндров 11 на втягивание штоков сближаются и разворачиваются навстречу друг другу рычаги 10 и 20. При этом рычаги 9 и 19 перемещают каретки 12 и 21 вправо, отводя поджимные колодки 14 и 22 и зажимные колодки 15 и 23 от гибочных шаблонов 8 и 18, Между шаблонами 8 и колодками 14 и 15 устанавливается подлежащая изгибу трубная заготовка, При срабатывании силовых цилиндров 11 на вытягивание штоков упомянутые элементы действуют в обратном порядке. Происходит зажим трубной заготовки в ручьях гибочного шаблона 8 и зажимной колодки 15 и поджим ее колодкой 14, После зажима трубной заготовки приводится в действие привод вала 7, При перемещении штока силового цилиндра 24 через цепь 25 и звездочку 26 вала 7 укрепленный на этом валу гибочный шаблон 8 и поворотный суппорт 4 с зажимной колодкой 15 начинают разворачиваться вокруг оси вала. При этом трубная заготовка, зажатая в ручьях гибочного шаблона и зажимной колодки и поджатая ручьем поджимной колодки, начинает изгибаться. После изгиба заготовки на необходимый угол привод вала 7 отключается. Зажимная и поджимная колодки отводятся от изогнутой заготовки и труба удаляется из эоны гибки. При необходимости изменить направление гиба с помощью привода 17 поворотная опора 16 с установленной в ней балкой 2 и смонтированными на ней неповоротным 3 и поворотным 4 суппортами разворачивается вокруг горизонтальной оси на 180".После разворота на месте гибочного шаблона 8 устанавливается гибочный шаблон 18 левого исполнения, а неповоротный и поворотный суп порты с соответствующими колодками устанавливаются в положение, необходимое для выполнения гибки в противоположном направлении. Подлежащая дальнейшему изгибу заготовка сноваподается в зону ручьев шаблона 18 и колодок 22 и 23. Далее станок работает, какописано выше. Возможность изготовления трубныхэлементов с разнонаправленными гибами без операции кантовки этих элементов в вертикальной плоскости в процессе гибки позволяет сократить трудоемкость гибочных работ, повышая производительностьтруда. Формула изобретения Трубогибочный станок, содержащий смонтированную на станине балку с установленным на ней в подшипниках приводным валом, на одном конце которого размещен гибочный шаблон, а также закрепленные на балке корпусы поворотного и неповоротного суппортов, первый из которых соединен с приводной зажимной колодкой, а второй - с приводной поджимной колодкой, с приводом каждой из колодок, выполненным в виде установленного шарнирно на корпусе суппорта силового цилиндра, взаимодействующего с его штоком двухрычажного шарнирного механизма, и подвижной каретки, шарнирно связанной с двухрычажным механизмом и жестко - с соответствующей колодкой, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения производительности за счет исключения операции кантовки изделий при выполнении разнонаправленных гибов, он снабжен смонтированной на станине с возможностью поворота вокруг продольной оси станка приводной опорой, в которой размещена балка, корпус непворотного суппорта снабжен зеркально установленной дополнительной приводной кареткой с дополнительной поджимной колодкой, корпус поворотного суппорта - аналогичными дополнительными кареткой и зажимной колодкой, априводной вал - дополнительным гибочным шаблоном, размещенным на свободном его конце,1637902 Г-Г т 3 ернут ерим е,Редактор Н.Горв аказ 888 Тираж 486 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Составитель ЮТехред М.Мор раснокутскийтал Корректор С.Шевкун
СмотретьЗаявка
4477891, 17.06.1988
ПОДОЛЬСКИЙ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЙ ЗАВОД ИМ. СЕРГО ОРДЖОНИКИДЗЕ
БРАУДЕ ВИКТОР ИОСИФОВИЧ, КОНЕВСКИХ ВИКТОР АЛЕКСЕЕВИЧ, ШЛЯХОВ СВЯТОСЛАВ БОРИСОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21D 9/12
Метки: станок, трубогибочный
Опубликовано: 30.03.1991
Код ссылки
<a href="https://patents.su/5-1637902-trubogibochnyjj-stanok.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Трубогибочный станок</a>
Предыдущий патент: Способ производства корытного профиля
Следующий патент: Способ изготовления плоской спиральной пружины
Случайный патент: Электрический максимальный прерыватель для ограничения силы тока в цепи потребления электрической энергии