Способ бурошнековой выемки угля

(56) Авторское свидетельство СССРР 649841, кл. Е 21 С 27/ОО,Е 21 С 1/14, 1977.Авторское .свидетельство СССРР 859584, кл. Е 21 В 1/ОО, 1979.(54) СПОСОБ БУРОШНЕКОВОР ВЫЕМКИ УГЛЯ(57) Изобретение относится к горнойпромышленности и может быть использовано при подземной разработке угольных пластов по безлюдной технологии,Целью изобретения является повышениеэффективности бурения и безопасноститруда путем обеспечения проветривания Изобретение относится к горнойпромышленности и может быть использовано при подземной разработке угольных пластов по безлюдной технологии,Целью изобретения является повышение эффективности бурения и безопасности труда путем обеспечения проветривания скважин,Способ включает бурение спаренныхскважин при помощи бурозакладочныхмашин между двумя параллельными штреками и закладку полостей пробуренныхскважин породой при помощи шнековыхставов. При этом между скважинами, на-.ходящимися в бурении и закладке, ос.80,1629528(51)5 Е 21 С 27/00, Е 21 В 1/00 2скважин. Способ основан на бурении спаренных скважин при помощи буро- закладочных машин между двумя параллельными штреками и закладке полостей пробуренных скважин породой при помощи шнековых ставов. При этом между скважинами, находящимися в бурении и закладке,. оставляют незаложенную скважину для обеспечения эффективногопроветривания за счет обшешахтной депрессии. После окончания бурения шнековый став перемещают в ранее пробуренные скважины на расстояние не менее размера между осями коронок бурового исполнительного органа и при помощи шнеков производят закладку полос-тей скважин. Освободившаяся скважина Е служит для проветривания. Перемещение ф шнековых ставов может осуществляться бурозакладочной машиной путем враще- С ния указанных ставов в одном направлении. 1 з,п. ф-лы, 4 ил.ива тавляют незаложенную скважину дляобеспечения эффективного проветривания за счет общешахтной депрессии. На фиг. 1 изображена технологическая схема бурения. скважины с нижней вйработки и закладки породы в скважи:нуу пробуренной с верхней спаренной выработки; на фиг. 2 - разрез А-А,на ; фф фиг. 1; на фиг, 3 - технологическая схема бурения скважин с верхней выработки и закладки породы в скважину, пробуренной с .нижней спаренной выработки; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3.Для осуществления предлагаемогоспособа используют бурозакладочныемап:ини 1 ц 2 спаренные шнековые станы 3 и 4, каждый из которых состоитсоответственно из шнековых штанг с5праной и леной нанивкой спиралей, соедипенных между собой головными стяжками 5-8 с установленными на нихкронштейнами 9 и 10, коронки 11 иусиленные закладочные шнеки 12, устанавливаемые на шнековые станы взависимости от выполнения ими процес"сон выемки угля или закладки породы,гибкие направляющие 13 и 14, изготовлепные, например, из круглозвеннойцепи, шлицевой вал 15 и ограждающиещитки 16 и 17, натяжные устройства18 н 19 опорные элементы 20.Способ осуществляют следующим образом.Между подготовительными выработками проводят разрезную печь, в которой монтируют спаренные шнековыестаны для закладки породы с одновременным протягиванием направляющегоэлемента 13. Иежду шнековым станом .и угольным массивом оставляют сквозную полость, Расстояние между осьюполости н осью смежного шнековогостава равно размеру между осями коронок 11, смонтированных иа головнойстяжке 5.После выхода шнековых ставов впротивоположную выработку на головной стяжке 7 устанавливают опорныеэлементы 20 и жестко закрепляют ограждающий щиток 16 и шлицевый вал 15внутри которого предварительно протянут гибкий направляющий элемент 13,одВ конец которого жестко крепятна машине 1, а второй конец крепятк натяжному устройству 18 машины 2,После монтажа и подготовки шнековыхстанов 4 и машины 1 для закладки породы приступают к подготовке шнековых45.станов 3 и машины 2 для бурения очередной скважины из противоположнойвыработки.Подготовка к бурению включает следующие операции,По окончании монтажа на стяжке 7шлиценого вала 5 на него надеваюткронштейны со шлицевыми втулками 9,которые затем соединяют со стяжками5 и 6. Перед началом бурения бурозакладочные машины 1 и 2 раскрепляютн выработках и натягивают направляющий элемент 13, после чего приступают к бурению скважины без оставления целиков угля н присечку к полости ранее пробуренной скважины.Спаренные шнековые станы 3, продвигаясь в процессе бурения вдоль пшицевого вала 15, одновременно протягивают вдоль скважины со стороны угольного массива для последующего использования второй гибкий направля" ющий элемент 14, один конец которого закреплен на кронштейнах 10, а второй конец лежит на почве или закреплен на лебедке.В процессе бурения спаренные шнековые станы 3, вращаясь в разные стороны, транспортируют уголь по бокам буримой скважины. Закладка породы спаренными шнековыми станами 4 может осуществляться как одновременно с бурением скважины, так и раздельно.Во.втором случае шнеконые станы 3, осуществляющие бурение, т.е, выемку угля, неподвижны (наращинают шнеки), ,а в это время шнековые станы 4 производят закладку породы. При этом шлицевой вал 15, совместно с ограждающим щитком совершает продольное перемещение относительно направляющего элемента и неподвижных кронштейнов 9, смонтированных на головных стяжках 5 и 6, и наоборот, когда закладочные станы 4 неподвижны (демонтируют шнековые штанги), шнековые станы 3 производят бурение скважины. В процессе бурения буровой исполнительный орган посредством шлицевых втулок кронштейнов 9, опираясь на шлицевый вал 15, совершает продольное перемещение относительно него.Спаренные шнековые станы 4, вращаясь в противоположные направления, транспортируют породу от устья скважины к месту формирования бутовой полосы, В месте формирования бутовой полосы на головных стяжках 7 и 8 закладочного органа устанавливаются опорные элементы 20 и ограждающий щиток 16. Опорные элементы 20 предотвращают перемещение закладочного органа совместно со шпицевым валом и ограждающим щйтком в вертикальной плоскости пласта, а ограждающий щиток предотвращает просыпание породы в полость между угольным и породным массивами.По окончании закладки выработанного пространства направляющий элемент (цепь) 13 отсоединяют от натяжного5 162952устройства 18 и извлекают с помощьюлебедки или бурозакладочной машины впротивоположную выработку. Затем со.стяжки 7 става 4 снимают шлицевый вал5 и ограждающий щиток 1 б, после че 5го машина 1 переезжает на .новое место для подготовки к бурению.Бурозакладочная машина 2, производившая бурение скважин, вращая обеколонны штанг спаренных шнековых ставов 3 в одном направлении, перекатывает их в ранее пробуренные скважины, т.е. выработанное пространство,на расстояние не менее размера между осями буровых коронок,Благодаря этому между угольным массивом и спаренными шнековыми ставами3 образуется свободная сквозная полость, соединяющая спаренные выработки, обеспечивая тем самым проветривание выработок буримых и.закладываемых скважин за счет общешахтнойдепрессии.После перемещения спаренных шнековых ставов 3 в ранее пробуреннуюскважину на головной стяжке 5 монтируется ограждающий щиток 1 б и шпицевый вал 15. Внутри шпицевого валапредварительно протягивают гибкий нанравдяющий элемент 14один конец которого крепится к натяжному устройству 19.машины 1 подготовленной к Я ббурению, а второй конец крепится намашине 2, Бурение скважин и закладкаранее пробуренной скважины машиной 2осуществляются в описанной последовательности. Формула из обр етения1. Способ бурошнековой выемки угля, включающий бурениеспаренных скважин при помощи буроэакладочных машин между двумя параллельными выработками с опорой исполнительного органа на жесткий направляющий элемент и закладку полостей пробуренных скважин породой при помощи шнековых ставов, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения эффективности процесса бурения и безопасности труда путем обеспечения проветривания скважин, после бурения очередных скважин шнековые ставы перемещают в ранее пробуренные скважины на расстояние не менее размера между осями коронок бурового исполнительного органа.2. Способ по п. 1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью снижения трудоемкости буровых работ, перемещение шнековых ставов в ранее пробуренные скважины осуществляют при помощи бурозакладочных машин путем перекатывания шнековых ставов с вращением их в одном направлении.1629528 Составитель В.Тычинактор И.Дербак Техред Л.СврдоковаКорректоР С,Шекма НТ СССР Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгоро агарина ЗаказВНИИПИ О Тираж 299 Подписноеосударственного комитета по изобретениям и открытиям 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5