Установка для изготовления плоских полок

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 3)5 В 23 К 37/04, 11/3 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ТОВЛЕНИ к сварке, а контактной использовэок бытовых . Цель иэова изделий, ванными на ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) Авторское свидетельство СССРМ 1238927, кл. В 23 К 11/32, 1985.(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГО ПЛОСКИХ ПОЛОК(57) Изобретение относится именно к оборудованию для сварки, и предназначено для ния при изготовлении пол холодильников иэ проволоки бретения - повышение качес Установка оснащена смонтиро Я 21625642 А 1 основании опорными планками 8 с кулачками 9, рычажными прижимами 10, контрольной планкой 22, установленной на шарнире 21, ползунами 12, смонтированными с возможностью перемещения в направляющих 13 параллельно продольной оси установки и оснащенными блоками 15. На блоках 15 на подпружиненных штоках установлены рабочие 16 и контактные 17 ролики. На основании установлен датчик 23 положения контрольной планки 22. При перемещении ползунов 12 контактные ролики 17 сходят с кулачков 9 опорных планок 8 и вводят рабочие ролики в соприкосновение с проволоками-ребрами 24. В случае отрыва проволоки-ребра 24 рабочий ролик 16 про- аФ скакивает выше. а контактный ролик 17 взаимодействует с контрольной планкой 22 и, поворачивая планку 22 на шарнире 21 до датчика 23, фиксирует брак. 1 э.п. ф-лы. 7 ил,Изобретение относится к области сварки, а именно к оборудованию для контактной сварки, и может быть использовано при изготовлении полок бытовых холодильников из проволоки,Цель изобретения - повышение качества полок путем автоматизации процесса раэбраковки.На фиг,1 показана установка, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - вид Б на фиг,2; на фиг.4 - вид В на фиг.З; на фиг.5 - вид Г на фиг,З; на фиг.6 - роликовые блоки в исходном положении; на фиг,7 - то же, в момент контроля на отрыв проволок- ребер.Установка для изготовления плоских полок состоит иэ основания 1, на котором смонтированы транспортно-передающее устройство 2, сварочное устройство 3, устройство 4 рихтовки, устройство 5 обрубки, устройство 6 контроля качества сварки и устройство 7 съема и разбраковки,Устройство 6 контроля качества сварки состоит из опорных планок 8 с кулачками 9, рычажных прижимов 10 с приводами 11, ползунов 12, установленных в направляющих 13 с возможностью перемещения вдоль продольной оси установки от привода 14, На ползунах 12 установлены блоки 15 рабочего ролика 16 и контактного ролика 17, попарно смонтированных на штоках 18, опирающихся на пружины 19, которые поддерживаются регулируемыми винтами 20. Устройство 6 контроля качества сварки имеет установленную на основании 1 на шарнире 21 контрольную планку 22 и датчик 23 взаимодействующий с контрольной планкой 22. В исходном положении контактные ролики 17 взаимодействуют с кулачками 9 опорных планок 8, а в рабочем положении - с контрольной планкой 22, в рабочие ролики 16 - с проволоками-ребрами 24 полки 25,Установка работает следующим образом,Изделие (полка 25) транспортно-передающим устройством 2, установленным на общем основании 1, перемещается со сварочного устройства 3 на устройство 4 рихтовки, затем полка 25 передается на устройство 5 обрубки, и далее после устройства 6 контроля качества сварки полка 25 попадает на устройство 7 съема и разбраковки, На устройстве 6 контроля качества сварки полка 25 устанавливается на опорные планки 8, смонтированные стационарно на станине, и прижимается рычажными прижимами 10 (на фиг,4 показано штрихпунктиром) с помощью привода 11. Приэтом прижим полки 25 производится в промежутках между проволоками-ребрами 24, 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 чтобы не препятствовать подъему их при отрыве,При включении приводов 14 получают перемещение ползуны 12, размещенные в направляющих 13, а вместе с ними начинают перемещаться и установленные на них роликовые блоки 15, Контактные ролики 17, смонтированные вместе с рабочими роликами на штоках 18, пружинами 19 поднимаются в верхнее положение (фиг.7) и теряют контакт с кулачками 9, при этом рабочие ролики 16 входят в соприкосновение с проволоками-ребрами 24, и эа счет усилия пружин 19 и перемещения роликовых блоков 15 создаются динамические усилия на проволоки-ребра 24, чем и проверяется качество их приварки. В случае отрыва какой-либо проволоки-ребра 24 рабочий ролик 16 проскакивает выше (фиг.7, положение среднего роликового блока), а контактный ролик 17 взаимодействует при этом с контрольной планкой 22, которая своими местными уступами Е проходит сквозь пазы К опорных планок 8 и поворачивает ее на шарнире 21 до тех пор, пока планка 22 своим плечом не подаст команду на датчик 23.Ползуны 12 с роликовыми блоками 15 эа время одного контрольного цикла совершают возвратно-поступательное движение, чем обеспечивается надежность контроля качества приварки проволок-ребер 24 полки 25.Усилие давления рабочих роликов 16 на проволоки-ребра 24 регулируется величиной сжатия пружин 19 с помощью регулируемых винтов 20, а динамическое усилие регулируется скоростью перемещения рабочих роликов 16, т,е. ползунов 12, При возврате ползунов 12 в исходное положение контактные ролики 17, взаимодействуя с кулачками 9, утапливаат блоки 15 вместе со штоками 18, сжимая пружины 19, и таким образом убираются из рабочей зоны и освобождают место следующему изделию,Рычажные прижимы 10 отводятся, и полка 25 транспортно-передающим устройством 2 перемещается на устройство 7 съема и раэбраковки. Далее цикл повторяется.Установка для изготовления плоских полок позволяет автоматизировать процесс контроля качества сварки, что помимо улучшения качества изделий и условий труда, а также повышения производительности труда, исключаег зозможность появления массового брака,Формула изобретения 1, Установка для изготовления плоских полок. содержащая установленные на основании и сединенные транс портно-передающей системой устройство для сборки исварки, устройство для рихтовки, устройство для обрубки, устройство для съема и разбраковки изделий, оснащенные опорными планками, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества изделий путем 5 автоматизации процесса разбраковки изделий, установка оснащена кулачками, смонтированными на опорных планках, контрольной планкой, шарнирно установленной на основании, ползунами. смонти рованными с воэможностью перемещения по основанию параллельно продольной оси установки, размещенными на полэунах блоками попарно соединенных между собой рабочего ролика для изделия и контактного ролика, установленного с воэможностью взаимодействия с кулачками опорной планки или с контрольной планкой, рычажным прижимом и датчиком, установленным с возможностью взаимодействия с контрольной планкой.2. Установка по п,1, о тл и ч а юща яся тем, что блоки рабочего и контактного роликов выполнены подпружиненными.1625642 гг Составитель А. СушкинРедактор О. Юрковецкая Техред М,Моргентал Корректор И, Мус и ГКНТ СССР роизводственно-издательский комбинат "Патент", г, У город, ул.Гагарина, 10 каз 248 ВНИИП Тираж 516 Подписное Государственноо комитета по изобретениям и открыти 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5