Винтовой пресс-молот

(56) Авторское сви в, В. А. Тарадайа ьство ССС1542687, кл. В (54) ВИНТОВО (57) Изобретени нию. Цель изобр 21,1/28, В 30 В 1/8, 1П РЕСС-МОЛОТ относится к машпност тения - расширение е- хГОСУДАРСТВЕННЫИ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Краматорский индустриальны Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкциям пресс-молотов, и является дополнительным к основному -- а вт. с в.1542687.Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение надежности путем оптимизации процесса прессования.На фиг. 1 представлен пресс-молот, общий вид; на фиг. 2 - узел 1 на фиг. на фиг. 3 - разрез А - А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б - Б на фиг. 2; на фиг. 5 - зависимость давления, угловой скорости маховиков и перемещения разделителя гидроаккумулятора по времени,Винтовой пресс-молот содержит смонтированный в направляющих станины 1 пол зун 2 с гайкой 3, свинчивающейся с винтом 4, соединенным через гидроимпульсный механизм 5 с приводным гидродвигателем 6. В станине 1 смонтированы гидравлические цилиндры 7 для подъема ползуна 2. В нижней части станины 1 на подшипниковом узле 8 смонтирован с возможностью поворота штамподержатель 9, соединенный через дополнительный гидроимпульсный менологических возможностей и повышение надеж ности. Винтовой пресс-молот содержит ползун с гайкой, свинчивающейся с винтом, соединенным через гидроимпульсный механизм с приводным гидродвигателем, Штамподержатель нижнего штампа установлен в станине с возможносгью вращения и снабжен дополнительными гидроимпульсным ме. ханизмом и приводным гидродвигателем. г(атчики программного устройства контролируют размеры и температуру заготовки и скорости вращения маховиков. Это позволяет работать с дозированной энергией и оптимизировать процесс прессования, 5 ил. ханизм 10 с дополнительным приводным гидродвигателем 11. Гидроимпульсные механизмы 5 и 10 выполнены аналогичным образом и содержат маховик 12, обойму 13, соединенную с винтом 4 или со штамподержателем 9. В радиальных отверстиях 4 маховика 12 размещены поршни 15. В центральном отверстии маховика 12 установлен тазкатель 6, соединенный через упорный подшипник 17 со штоком гидравличес. кого цилиндра 18 переключения и через рычаги 19 с поршнями 15. На конце толкателя 16 выполнены синхронизирующие выступы 20. На внутренней стороне обоймы 13 выполнены канавки 21, соединенные с полостью 22 через отверстия 23 и выступы 24. В обойме 13 смонтированы подпружиненные пластины 25, ориентированные относительно выступов 24 и взаимодействующие своими торцами с выступами 20 толкателя 6. Гидропривод содержит сливной бак 26, насос 27, обратный клапан 28, аккумулятор 29, обратный клапан 30 и распре. делительный блок, включающий двухходовые золотники 31 и 32, трехходовой золотник 33 и четырехходовой золотник 34. В станине 1установяцы фиксаторы 35 и 36 ползуна 2 с приволм от электрома цитов, конечный выключ ател ь 37, латч чки температ уры 38 заготовки, размера 39 заготовки, угловых скоростей 40 и 41, маховиков 12. Датчики 38 - 5 41 соединены с входами программного устройства 42, выходы которого соединены с электромагнитами золотников,32 и 34 и электролвигателем 43 привода асоса 27.Винтовой прес-чолот работает гледуюгццм обрд ол.11 о команде от, программного устройства 42 гклнчдег электродвигатель 43 насоса 27, н результате чего давление в напорной маистра и возрастает до величины зарядки аккумулятора 29 и ползун 2 ци линлрами 7 поднимается в крайнее верхнее положение и прц лальн йцем увеличсчии давления пано ивдются чансгики 12 гидроимпульсцы, мех;низмов 5 и 11. При этом штоки цнлилров 8 под действием давления жилксстдходятся и крайнем верх 20цем положении ц удерживают во втянутом полжени через толкатель 16 поршни 15. роисхлг зарядка аккумулятора 29, по окончании которой осуществляе я дальнейший рдзц; маховиков 12 до максималь- р 5 ной скорости зд счет накопленной энергии в аккумулятор 1 о окончании цикла зарялкд- разрядка аккуму;ятора давления в напорной мдгис";рдли резко падает, поршни 15 выхоляг цо внутреннюю полость обоймы 13 пол действием центробежных сцл, 30 выгсцяи,+,цлкость через канавки 21 и от.веГстця 23полость 22 гидроимпульснго м. хдцц мд Слдко рдлиальное церемсцццс пор пней (5 цзможно только в строго орлленцом положении поршнсй 15 и вы гудов 24, кц са поршни проходят персл 35 вы гупдмц 24. Эго остигается тем, что перел выхолм поршней 15 сцнх, онизиру,оцие выступь 2) гс.псдтс . 16 входят в прострзцство межл, плпружиненцыми пластинами 25, рдзлвцгдют цх и обеспечивают осевое пе 40ремепццце слкателя 16 и радиальное перемещеццп:. рциро связанцьх с цич поршней 151 рц лдльцсч цем движении порпил 15(ос.вос и врдгцдтсльное) оци упирдются во внутренкю ицлццлрическую поверхность 45 обойм 13 ц выходят на участки, где заканчин;нтся канавки 21, в резульгате чего процхолит лццамическое уплотнение жидкости в обр,здавшемся з,мкнутом обьемс между поршнями5 ц,эс упами 24, что приводи и счсхльсцой перлдче их энергии, на- -0 коп.сной ма сонинми 12, через обоймы 13 цтамно,1,+,дглю 9 нижнего плуштампа и винтх 4, и соотвсствеццо, через гайку 3 пслзуну 2 11 рс ивйлет осадка заготовки с кручениемДля нанесения хлард с кручением с цеобхолимой эцргий формообразования, заданной программой и поправкой ца размер заготовки и с температуру, программное устройство 42 на основании сигналов, поступающих от датчиков 38 и 39 определяет угловую скорость маховиков 12, соответствующую необходимой энергии формообразовднця. 11 ри достижении этой угловой скорости программное устройство 42 выдает команду ца переключение золотника 34. Аккумулятор 29 разряжается, а насос 27 соединяется со сливным баком. Полости цилиндров 18 соединяются со ели. вом, давление в них снижается до нуля, освобождается толкатель 16 и поршни 15, разойдяс; под действиеч центробежных сил, уплотняют жидкость. В дальнейшем пресс- молот работает аналогичным образом, при этом обеспечивается формообразование заготовки с дозированной энергией в соответствии с программой.Золотник 32 позво ит отключить механизм поворота цтдмцодркателя 9 нижнего штамсд,При производстве наладочных работ производится переключение зо.отников 31 и 33 и включение в работу конечного выключателя 37 и при включении насоса 27 поток рабочей жидкоенаправляется только в полости цилиндроПолзун 2 поднимается и н его верхи м положении по команде от конечного выключателя 37 отключаются эле. тро дгциты фиксаторов 36. Г 1 ослс. завершецн наладочных работ фцксатопы 36 втягиьдются, конечный выключатель 37 отклкчается, распределители золотников 31 и 33 переключаются в первоначальное положение.-)кономический эффект при внедрении дотигдстси зд счет расцирения технологических возможностей и пвьсения надежностииФормулп изобр твнияВинтовой пресс-молот по авт. св. Л 1542687, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения налсжности путем оптимизации параметров процес а прессования, он снабжен фиксаторами ползуна с электромагнитными приводами, датчиками размера и температуры заготовки, и угловых скоростей маховиков, конечным выключателем и программным устройсгвом, а распределительный блок выполнен в виде двух двухходовых, трех ходового и четырехходового золотников с электромагнитным управлением, при этом фиксаторы цолзуна, концевой выклю атель и датчики размера и температуры заготовки и угловых скорост й маховиков установлены в станине, трехходовой золотник с оединен своим входом с напорной ма исралью насоса, одним из выходов -- с входом обратного клапана аккумулятора и вторым вы. ходом - с цилиндрами польема ползуна и входом первого двуххолового:олотникд, 1623828четырехходовой золотник соединен своим входом с аккумулятором, двумя выходамисо сливом и третьим выходом - с входом основного и через второй двухходовой золотник - с входом дополнительного гидродвигателя, а программное устройство соединено своим входом с датчиками размера и температуры заготовки и угловых скоростей ползуна и выходами - с электромагнитами четырехходового и второго двух- ходового золотников и электродвигателя на. соса.