Способ изготовления ткано-вязаного материала
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1622455
Автор: Шаповаленко
Текст
,1622455 1)5 Р 04 В 39 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ВИДЕТЕЛЬСТВ К АВТОРСКОМ тит т А ильнои м изго поэво ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР(71) Киевский технологический илегкой промышленности(54) С ПОС ОБ ИЗ ГОТОВЛ Е НИ Я ТВЯЗАНОГО МАТЕРИАЛА(57) Изобретение относится к текспромышленности, а именно к способатовления ткано-вязаных материалов,Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к способам изготовления ткано-вязаных материалов.Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет создания объемного материала и увеличение диапазона перерабатываемых уточных нитей.На фиг. 1 изображена схема расположения рабочих органов машины, на которой реализуется способ изготовления ткано-вязаного материала в момент образования зева; на фиг. 2 - схема расположения рабочих органов машины в момент прокладывания нити на крючки захватов; на фиг, 3 - схема расположения рабочих органов машины в момент прибоя уточной нити к опушке ткани; на фиг. 4 - схема расположения рабочих органов машины в момент переноса нитей основы с крючков бегунков, выполняющих роль захватов, на иглы пассивной игольницы.Способ изготовления ткано-вязаного материала осуществляется на специальной машине, содержащей механизм зевообразования, включающий две пластины 1 и 2, имеющие пазы и расположенные на расстоянии ляет расширить технологические возможности за счет создания объемного материала и увеличения диапазона перерабатываемых уточных нитей. Ткано-вязаный материал изготавливают на двухфонтурной вязальной машине, нити основы прокладывают на иглы одной игольницы и захваты, на иглах формируют петли, а захватами путем их горизонтального перемещения образуют зев для прокладывания в него уточной нити и формирова. ния тканой полосы нужной длины, после чего нити основы переносят с захватом на иглы другой игольницы, провяэывают на них петли и повторяют процесс. 4 ил. одна от другои над игольницами - активной 3 и пассивной 4, причем пластина 2 установлена неподвижно, толкатели 5 и б двух позиций с пятками на двух уровнях: 5 а и 5 б; ба и бб, толкатели 5 и б расположены в пазах пластины 1 и 2, бегунки 7, выполняющие функции захватов основных нитей с двумя крючками 7 а и 7 б, расположенные между толкателями 5 и 6 и установленные с возможностью перемещения из пазов пластины 1 в пазы пластины 2 с помощью толкателей 5 и обратно с помощью толкателей б, фиксаторы 8 и 9, посредством которых фиксируются крайние положения бегунк"в 7 в пазах пластин 1 и 2, фиксаторы 8 установлены на оси 1 О и выполнены с возможностью перемещения вместе с бегунками 7. Пластина 1 установлена на оси 11 с воэможностью поворота и имеет упор 12, а пластина 2 установлена неподвижно.Машина содержит механизм прибоя уточных нитей, включающий платины 13, установленные с возможностью возвратно-поступательного движения в направляющих и расположенных между пластинами 1 и 2 и гре 16224555 10 15 20 25 с чула изооретения 30 35 40 45 бекачи 4 5 трубчатыми ушковицами 16 и 17, в которых пробраны нити оновы 18 и 18 . Гребенка 14 установлена под неподвижной плдтиной 2 с возможностью продольцого двигд трубчатых ушковин 16 перед глдчи активной игольницы 3 и перед крючкдчи 76 бегунков 7 посредством кинематичекцх связей Гребенка 15 установлена перед цдсивцой цгольцицей 4 цод подвижной цлдтинойГкдо-вяза,ый материал, выработанный црсдлдгдс мыч цс обом, содержит нити основы 18, ц: кторой формируются петли 19 цд иглах активй игольницы 3 и петли 20 нд глах цдвоигольницы 4 уточные ниги 21, вводимые в зев 22 и образующие с нитями освы8 тканые полосы 23, д также допил цгелслы ряды петель 24, образованные цз нитей оввы 18 .: особ ц уцествляется следующим образоч11.дтцуповорачивают вокруг осин по.ожс цце (фг 2), когда трубчатые ушковицы 16 гребсцк 14 прокладывают на крючки 76 цсх беукон 7 нити основы 18. Затем цтосновы 8 прокладывают под крючки л дктццой игольницы 3, цлдстицу 1 с бегункам 7 цсремсцшют вверх в горизонтальное положение, д иглы активной игольницы перемешают вцз до окончания формирования петель 1. В призцтальном положении часть бегунков 7 согласно раппорта перемещают цз лного гцложеция вправо в пазы неподвижной пластины 2 и отклоняют цролжеццьс и; крнчкц 7 бгуцков 7 нити новы 18, образуя зев 22, ц который посредством цлагцн 13 внодяг уточцую нить 21, проложенную цд всн) ширину чатерала, и производят ее прибой к опушке ткани (фиг. 3). В это чомецт бегунки 7 удерживают фиксаторами 8 и 9, ц левоч црдвоч цложени соответствс цо.Ьс уцк 7 цоле рдсцецлеция с фиксаторачц 8 и 9 толкдтслями 5 и 6 перемещают по горизс)цтдльцым цдцрдвляющим пластин 1 и 2 один цантрсу пру ому, образуя зев 22, т.е. бегук 7 нитями основы 18, которые расположен равд, перемещаются влево, д бегунки 7 ццтячц ос новь 18, которые расцоло,+,цы лсцд, перемен,;нгся вправо. В новый зев 22 цвдят следующую уточнуюццг 21 и розцодцтпригнй платиной 13 к о 5 ке ткдцц. В это время иглы активной игольницы 3 , поднимаются вверх и цредотврдщднг обрьн нити основы 18 из-за их урдботки. 11 роцсс образования тканой по 4лосы повторяют до тех пор, пока образована тканая полоса необходимой длины,с. момента окончания наработки тканой полоски требуемой длины все бегунки 7 переводят влево, а крючки 76 прижимаются к упору 12. Вместе с упором 12 бегунки 7 перемещаются вниз за счет поворота пластины 1 вокруг оси 1 до крайнего нижнего положения (фиг. 4). В этом положении бегунки 7 располагают против игл пассивной игольницы со стороны гребенки 15. Крючки 76 бегунков 7 отводят от упора 12 и перемещают нить основы 18 с крючков 76 на иглы пассивной игольницы 4, которые совершают рабочее движение и формируют петли 20 из нитей основы 8. Далее бегунки 7 перемещают в наклонное положение (фиг. 2) посредством повороталастны 1, и процесс образования ткано-вязано о чдтериала повторяется.Во вр мя формирования тканой полоски гребс:ка 15 с трубчатыми ушковинами 17 согласо задапои программы производит или нс цроцзводцт прокладывание нити основы 18 цд иглы пассивной игольницы с последующим провэ. цднием в петли, а в зависимои от этого между рядами петель 20, образовдццых из нитей основы 18, могут быть ввязацы дополни льные ряды петель 24 из нитей ош)цы8 . Г;пооб изготовления ткано-вязаного магериала, цри котором формируют тканые поли ы путем обрдзования зева из нитей основы, прокладывания в зев уточных нитей и прибоя уточных нитей к опушке материала, оеднццют тканые полосы посредством формирования петель на иглах, отличающийся тем, что, целью расширения технологических возможностей за счет создания объемного материала и увеличения диапазона перерабатываемых уточных нитей, формирование петель осуществляют на иглах двухфонтурцой вязальной машины из нитей основы путем прокладывания последних на иглы однои игольницы и крючки захватов нити, установленных под иглами, с последующим перемещением игл вниз, а захватов вверх, при формировании тканых полос образуют зев последовательным перемещением захватов и горизонтальном направлении и прокладывают в зев уточные нити пластинами, при этом соединяют тканые полосы путем переносд нитей основы с захватов на иглы второй игольницы для провязывания на них петель.622455 ьВ,Канук равпова открытиям при ГКНТ СССРнаб д 45Ужгород, ул Гагарина, О ВНИИПИ Государственного комитета по изоб13035, Москва, Ж - 35, Р Производственно-издательский комбинат Г
СмотретьЗаявка
4652114, 20.02.1989
КИЕВСКИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ЛЕГКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
ШАПОВАЛЕНКО СЕРГЕЙ ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: D04B 39/06
Метки: ткано-вязаного
Опубликовано: 23.01.1991
Код ссылки
<a href="https://patents.su/5-1622455-sposob-izgotovleniya-tkano-vyazanogo-materiala.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления ткано-вязаного материала</a>
Предыдущий патент: Механизм привода ушковин и пресса основовязальной машины
Следующий патент: Многослойный материал
Случайный патент: Газовый двигатель внутреннего сгорания