Резцовая головка

ОЮЗ СОВЕТСКИХОЦИАЛИСТИЧЕСКЕСПУБЛИК ц 5 В 23 В 29/034 НИ ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТПРИ ГКНТ СССР АНИЕ ИЗСБ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельство СССРМ 1144786, кл, В 23 В 29/034, 1985,(57) Изобретение относится к обработке металлов резанием, в частности к устройствамдля расточки отверстий на расточных и других станках с ЧПУ. Целью изобретения является повышение точности обработки за счетповышения жесткости, Резцовая головкасодержит корпус 1 с прорезью 2, в которойна оси 3 установлен двуплечий резец 5, Внаправляющих пазах корпуса установленыклинья 11 и 12; жестко связанные с установленной на корпусе втулкой, перемещаемой.от привода. С клиньями сопряжены вставки 618513 А 1 13 и 14, одна из которых предназначена для взаимодействия с плечом резца, а другая - для взаимодействия с обрабатываемой поверхностью. Клин 12 и вставка 14 расположены в одной осевой плоскости с вершиной резца. Клинья 11 и 12 имеют противоположные углы уклона. При перемещении втулки от привода вставка 13, взаимодействуя с резцом, обеспечивает его утапливание в прорезь корпуса или его фиксацию на размер обработки. Вставка 14 является упором при обработке, При опущенном положении втулки и включении вращения шпинделя резец 5 под действием центробежных сил поворачивается до упора плечом во вставку 13, а вставка 14 перемещается на величину диаметра обработки, В процессе обработки усилие резания замыкается на обрабатываемую поверхность. 1 з.п, ф-лы, 6 ил,Изобретение относится к обработке металлов резанием, в частности к устройствамдля расточки отверстий на расточных и доугих станках с ЧПУ.Цель изобретения - повышение точности обработки эа счет повышения жесткостиголовки.На фиг,1 показана резцовая головка,общий вид в разрезе; на фиг,2- сечение А-Ана фиг,1; на фиг,З - сечение Б-Б на фиг,1;на фиг. 4 - сечение В-В нв фиг.2; на фиг.5 -сечение Г-Г на фиг.2, на фиг.б - вид Д нафиг.2.Резцовая головка содержит корпус 1, впоперечной прорези 2 которого на оси 3 свозможностью поворота в плоскости этойпрорези на подшипниках 4 установлен двуплечий резец 5 с плечом.ь режущей кромкой 6 и опорным плечом 1 ц, На концекорпуса с помощью гайки 7 закрепленаопорная шайба 8,На корпусе 1 установлена втулка 9 сфланцем, имеющая воэможность перемещения вдоль него, На конце втулки винтами 10 закреплены клинья 11 и 12соответственно с противоположнс на.правленными скосами. При этом клин 11сопряжен своим продольным скосом совставкой 13, расположенной между клином и плечом ирезца 5.Клин 12 сопряжен своим продольнымскосом с ответной поверхностью другойвставки 14, выполняющей роль баланса иупора, контактирующего с поверхностьюобрабатываемого отверстия детали, Кг инья11 и 12 со вставками 13 и 14 соответственноустановлены в направляющих пазах 15 и 16,выполненных в корпусе 1, причем вставки13 и 14 установлены на направляющихстержнях 17 и 18, закрепленных в корпусе, иподпружинены относительно головок этихстержней пружинами 19 и 20 соответственно к клиньям 11 и 12, Вилка 21 служит длясвязки привода(не показан) сфланцем втулки 9. Для удаления стружки и охлаждениязоны резания и резца в головке предусмотрены каналы 22 для подвода и отвода СОЖГоловка работает следующим образом,Перед вводсм резцовой головки в обрабатываемое отверстие в детали 23 вилкой 21втулку 9 переводят в крайнее нижнее положение, при котором клинья 11 и 12, переместившиеся вниз, дадут возможностьвставки 13 и 14 под действием пружин 19 и20 занять нерабочее положение, характеризующееся их утапливанием в пазах 15 и 16.При этом вставка 13 при своем перемещении воздействует на плечо Ь резца 5, поворачивая его на оси 3 так, что его плечо и спластиной б.войдет в прорезь 2 корпуса 1.10 15 20 ЗО 50 При этом резец 5 и вставки 14 не будут выступать за пределы диаметра втулки 9, что позволяет при необходимости свободно ввести головку в обрабатываемое отверстие.Для приведения головки в рабочее положение включается привод ее вращения и привод подачи втулки 9 на подъем относи- тельно державки. Привод подачи работает через импульсный преобразователь станка с ПУ, что позволяет точно выставить резец на размер,При подъеме втулки 9 клинья 11 и 12 воздействуют на вставки 13 и 14, синхронно выдвигая их радиально из головки. В результате действия центробежных сил, возникающих при вращении инструмента, и разницы размеров плеч Ь п 1 резец 5 поворачивается на оси 3 до упора во вставку 13 так, что его плечо и с режущей кромкой 6 устанавливается на размер обработки,Резец 5 и вставка 14 конструктивно выполнены так, что в начале обработки (при прямом или обратном ходе инструмента) первым в контакт с обрабатываемой поверхностью вступает резец 5, а затем, с некоторым запаздыванием, - вставка 14, выполняющая роль балансира и упора.Замыкание усилия резания на корпус через плечо п 1, вставку 13 и клин 11 обеспечивает повышение жесткости головки и, следовательно, точность обработки. Контакт вставки 14 с обрабатываемой поверхностью исключает отжим корпуса под действием сил резания, чем обеспечивается повышение качества обработки,Формула изобретения 1, Резцовая головка, содержащая корпус с прорезью, установленный в прорези на оси двуплечий резец и механизм фиксации резца, включающий установленную на корпусе с возможностью осевого перемещения втулку, связанную с приводом, о тл ичающаясятем, что,сцельюповышения точности обработки за счет повышения жесткости головки, прорезь расположена в поперечной плоскости корпуса, ось резца расположена параллельно оси корпуса, а в корпусе выполнен продольный направляющий паэ, при этом механизм фиксации резца выполнен н виде расположенного в упомянутом пазу клина, жестко связанного с втулкой, и сопряженной с клином вставки, установленной на закрепленном в корпусе направляющем стержне с возможностью взаимодействия с противоположным относительно режущей кромки плечом резца, причем вставка подпружинена относительно направляющего стержня в направлении оси корпуса, 16185132, Резцовая головка по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что в корпусе выполнен дополнительный направляющий паз, расположенный в одной осевой плоскости с вершиной резца при его рабочем положении, при этом головка снабжена расположенными в упомянутом пазу дополнительным клином, жестко связанным с втулкой, и сопряженной с ним дополнительной вставкой, установленной на введенном в головку и закрепленном в корпусе дополнительном направляющем стержне, причем направление уклона дополнитель ного клина противоположно основному, авставка подпружинена относительно стержня в направлении оси корпуса и установлена с возможностью взаимодействия с обрабатываемой поверхностью,/- Г Составитель А. СапанокРедактор А. Козориз Техред М.Моргентал Кар ректо ароши зводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 10 Заказ 12 Тираж / ВНИИПИ Государственного комитета и 113035, Москва, Ж Подписноезобретениям и открытиям при ГКНТ СССРРаушская наб., 4/5