Головка для автоматической дуговой сварки

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ЦЭ ИЦ М 16 51) 5 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИПРИ ГКНТ СССР г 1 ИР 6 ЯИ 31 ю 8 1 11.1.%ФАЗ рч, )"1 ъЬ,ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ИВ,В,Овчинников4(088.8)идетельство СССР3 К 9/16, 1984.АВТОМАТИЧЕСКОЙ ДУтноситс ьзовано сварк ри иэгоных коновых св ТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬОТ(54) ГОЛОВКА ДЛЯ ГОВОЙ СВАРКИ (57) Изобретение и может быть испо товлеиии тонколис 2струкций со швами сложной пространственной конфигурации. Цель изобретения - расширение технологических воэможностей путем сварки деталей с разделкой кромок различных размеров. В головке для автоматической дуговой сварки в эащитных газах вращающимся электродом 12 с отогнутым рабочим концом на свободном конце электрододержателя выполнено сферическое гнездо 9, в котором раэмещена втулка 11 с шаровой поверхнастьн1614903 О и продольными канавками на цилиндрической части для установки электрода 12 с накидной 13 и эксцентрической 19 гайками. В керамической втулке 14 установлен токоподводящий наконечник 15, жестко соединенный с боуденовской оболочкой 16, установленной внутри изолированного канала 17 . в электрододержателе. Для обеспечеИзобретение относится к сваркеи может быть использовано при изготовлении сварных конструкций со швами сложной конфигурации.Цель изобретения - расширениетехнологических. возможностей путем 20сварки деталей с разделкой кромокразличных размеров.На фиг, 1 представлена сварочная 1 головка для автоматической дуговой 1 сварки; на фиг. 2 - наконечник длярегулирования радиуса вращения электрода и проволоки, продольный разрез; на фиг, 3 - разрез А-А нафиг. 2; на фиг. 4 - устройство дляформирования потока защитного газа; 30на Фиг. 5 - то же, разрез по плоскости пружинных элементов.Головка для автоматической дуговой сварки в защитных газах вращающим- ся электродом с отогнутым .рабочим концом содержит корпус 1, жесткоустановленный на механизме 2 верти-кального перемещения вдоль оси элек;трододержателя 3. Электрододержатель 3 установлен в корпусе 1 в подшипниках, Электрододержатель череззубчатую передачу 4 соединен с электродвигателем 5, приводящим его вовращение в процессе сварки. По осиэлектрододержателя выполнен изолированный канал, в который через механизм 6 подачи и механизм 7 правкиподается присадочная проволока.На свободном конце электрододержателя 3 установлена втулка 8, в которой выполнено сферическое гнездо9. Во втулке 8 выполнены также каналы 10, обеспечивающие подачу защитного газа в зону сварки. В сферическом гнезде 9 размещена втулка 11 с шаровой поверхностью, переходящей в цилиндричес.;ую поверхность, с канав-,ками под неплавящийся электрод 12на цилиндрической поверхности, Втулния визуального контроля за процессом сварки на свободном конце электрододержателя соосно с наконечником 15 установлен стакан, на поверхности которого выполнены радиальныепружинные элементы, Фиксирующие газоформирующий цилиндр из оптическипрозрачного термостойкого материала. 1 з.п. Ф-лы, 5 ил. ка 11 закреплена на втулке 8 с по,мощью накидной гайки 13.Соосно втулке 8 установлена изоляционная керамическая втулка 14 и размещена внутри втулки 11. Внутри керамической втулки 14 установлен металлический сменный токоподводящий наконечник 15, жестко соединенный с боуденовской оболочкой 16. Оболочка 16 помещена внутри изоляционной трубки 17. Через боуденовскую оболочку и металлический наконечник 15 в процессе сварки подается присадочная проволока 18.Электрод 12 закрепляется в рабочем положении в одной из канавок на втулке 11 с помощью эксцентрической гайки 19, .Для формирования защитного газо" вого потока и облегчения визуального контроля за процессом сварки на втулке 8 закреплен стакан 20 с радиальными прижимными элементами 21.В пружинных элементах 21 установлен газоформирующий цилиндр 22 из оптически прозрачного термостойкого мате" риала.Головка работает следующим образом.Перед сваркой устанавливается требуемое расстояние (1,5-1,8 мм) между рабочим концом электрода 12 и присадочной проволокой 18. Затем задается требуемое значение радиуса вращения й рабочего конца электрода 12. Для этого раскрепляется (отвинчивается) на 2-3 оборота гайка 1, которая освобождает от Фиксации втулку 11. Втулка 11 поворачивается в сферическом гнезде 9 на определенный угол, который обеспечивает заданное значение радиуса вращения К. После этого гайка 13 закрепляется и прижимает втулку 11 к сферическому гнезду 9. Поворот втулки 11 обеспе4903 510 5 б чивается за счет гибкости боуденовской оболочки 16.После установки рабочего значения радиуса вращения электрода 12 подается напряжение на электродвигатель 5, приводящий во вращение через зубчатую передачу 4 электрододержатель 3. Внутрь электрододержателя 3 подается защитный газ, например аргон. После этого на корпус 1 головки подается напряжение от источника питания и между электродом 12 и свариваемыми деталями возбуждается электрическая дуга.При загорании дуги включается двигатель механизма 6 подачи присадочной проволоки. Присадочная проволока 18 через механизм 7 правки, изолированную боуденовскую оболочку 16, наконечник 15 поступает в зону дуги. В процессе сварки проволока 18 совершает синхронное вращение с электродом 12.Наконечник 15 имеет внутренний диаметр на 0,1-0,15 мм больше диаметра присадочной проволоки. Указанное соотношение диаметров позволяет предотвратить биейие присадочной проволоки 18 при вращении электрододержателя 3 и тем самым устранить возможность попадания присадочного металла на электрод 12, приводящее к нарушению процесса сварки. Наконечник 15 изготавливается для каждого используемого диаметра присадочной проволоки.Механизм 2 слежения за длиной дуги и вертикального перемещения поддерживает постоянным расстояние между электродом 12 и свариваемым издепием.При сварке изделий в труднодоступных местах короткой дугой затрудняется визуальный контроль за ходом процесса. Для обеспечения визуального контроля газоформирующий цилиндр 22 выполнен из оптически прозрачного материала. Поэтому обеспечивается свободный обзор зоны горения дуги непосредственно через него.Изготовляют опытный образец предлагаемой головки для автоматической дуговой сварки вращающимся электродом, которую монтируют на станке ФП 9 М. С использованием головки выполняют сварку швов сложной конФигу- рации на изделии из стали ВНС 2 тол 15 20 25 30 35 40 45 50 55 шиной 1,8 им. Суммарная пРотяженность швов составляет 70,5 м. Головка показала высокую работоспособность и надежность.Таким образом, предлагаемая головка позволяет резко сократить ко- . личество дефектов в протяженных сварных швах на изделиях и повысить надежность сварных соединений. Формула изобретения 1; Головка для автоматической дуговой сварки в защитных газах вращающимся неплавящимся электродом с отогнутым рабочим концом, содержащая корпус, жестко закрепленный на механизме перемещения, электрододержатель с механизмом его вращения, изолированным каналом для подачи присадочной проволоки и каналом для защитного газа, а также сменный токоподводящий наконечник, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью расширения технологических воэможностей путем сварки деталей с разделкой кромок различных размеров, она снабжена втулкой с шаровой поверхностью, переходящей в цилиндрическую поверхность, и продольными канавками на цилиндрической поверхности, эксцентрической гайкой, керамической втулкой, причем канал для подачи выполнен с боуденовской оболочкой, а на рабочем торце электрододержателя выполнено сферическое гнездо, в котором размещена втулка с шаровой поверхностью, электрод установлен в одной иэ продольных канавок втулки с шаровой поверхностью и закреплен эксцентрической гайкой, а сменный наконечник размещен в керамической втулке и жестко соединен с боуденовской оболочкой изолированного канала для подачи присадочной проволоки.2Головка по п. 1, о т л и ч а - ю щ а я с я тем, что, с целью улучшения визуального контроля за процессом сварки, она снабжена гаэоформующим оптически прозрачным термостойким цилиндром и металлическим стаканом; на поверхности которого выполнены радиальные пружинные элементы для фиксации цилиндра, при этом металлический стакан установлен соосно со сменным наконечником.Заказ 3947 Тираж 651 ВНИИПИ Государственного комитета по и 113035, Москва, Ж, РЗ гг Н. Бойцов анич , КорректоР,С. Шевкун Подп бретениям и отк аушская наб., д