Способ резки прутков

(5 Е ЕН К АВТОРСК ЕЛЬСТРУ ствам отовку ьнасть я реаподстия кав а фиг. времен Изоотке итходноаготовкЦелодителовок,т- еГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(56) Авторское свидетельство СССРМ 187718, кл, В 21 Е 11/00, 1965(54) СПОСОБ РЕЗКИ ПРУТКОВ(57) Изобретение относится к устройдля резки пруткового проката на заги позволяет повысить производители качество отрезаемых заготовок, Дллизации емкости осуществляют осевуачу прутков через рабочие отвенеподвижного и вращающегося. драсположенные на окружности одног бретение относится к металлаабр может быть использовано для бе й резки прутковога проката н изобретения - повышение прои ности и качества отрезаемых за На фиг.1 изображена схема устройства для осуществления предлагаемого способа резки; йа фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг,1; на фиг.4 - разрез В-В на фиг,2.Устройство состоит из падающего и о резнога механизмов, приводимых в движ ние от одного электродвигателя.Подающий механизм выполнен в виде ведущего 1 и прижимного 2 валков, Вращение на ведущий валок передается ат электродвигателя 3 через червячные колеса 4 и 5 с перекрывающимися осями и шкивы 6 и 7. Подакнций механизм предусматривает одновременное перемещение нескольких метра. Число рабочих отверстий в неподвижном диске выбирают кратным числу рабочих отверстий во вращающемся диске. Для осуществления непрерывности процесса осевую подачу прутков кинематически связывают с вращаюшимся диском, у которсга на стороне, сопряженной с неподвижным диском, перед каждым из рабочих отверстий выполняют угловые торцовые поднутрения. Величину осевой подачи прутков и угол торцовых паднутрений на вращаюцемся диске рассчитывают в зависимости от параметров вращающегося диска и длины отаезаемых заготовок. Скорость деформации отрезаемых заготовок выбирают в пределах 2-20 м/с. 1 з,п. ф-лы, 4 ил,прутков 8 проката из бунтов 9. Н 3 показан механизм, подающий одно но три прутка материала.Отрезной механизм устройства состоит из неподвижного 10, вращающегося 11 дисков и лотка 12 приемника отрезанных заготовок, В неподвижном и вращающемся дисках выполнены рабочие отверстия 13 и 14 с установленными в них режущими вставками, Число рабочих отверстий в неподвижном диске равно числу одновременно падающихся прутков проката, На фиг.2 показано три рабочих отверстия 13 в неподвижном диске, Числа рабочих отверстий во вращающемся диске принято кратным числу отверстий в неподвижном диске и числу механизмов осевой подачи прутков. На фиг.2 показана пятнадцать рабочих отверстий 14 во вращающемся диске. Вращение на подвижный диск 11 передается от электродвигателя 3. В результате этого вращения, диска 11 и ведущего валка 1 механизма пад 1614881ачи прутков оказываются кинематическисвязанными.На стороне вращающегося диска, сопряженной с неподвижным диском, у каж, дого из рабочих отверстий выполняютторцовые поднутрения 15 под углом а кплоскости диска (фиг.4).Устройство для осуществления предлагаемого способа работает следующим обра-зом,Прутковый материал непрерывно подается из бунта 9 ведущим 1 и прижимным 2валками через неподвижный диск 10 с рабочими отверстиями 13 во вращающийся диск11 с рабочими отверстиями 14, расположенными на одной окружности диаметром О,Число рабочих отверстий в неподвижном диске принято кратным числу рабочихотверстий во вращающемся дискеЕвЕнигде и = 1,2,3гв, поэтому через каждое изних может подаваться пруток проката длярезки. Чем больше число отверстий в неподвижном диске, тем больше число прутковможет через него подаваться и тем вышепроизводительность резки,Наличие торцовых поднутрений 15 перед каждым из рабочих отверстий во вращающемся диске обеспечивает в отличие отизвестного способа непрерывную и беспрепятственную подачу пруткового проката впромежутках между рабочими отверстиямивращающегося диска. Это позволяет получать отрезаемые заготовки стабильнойдлины, что улучшает их качество.Угол а поднутрений выбирают из геометрического построения, показанного нафиг.4. В прямоугольном треугольнике АВСкатет АВ равен длине отрезаемой заготовки - АВ = 1, катет ВС равен окружному шагумежду рабочими отверстиями, угол у вершины С равен и, Если О - диаметр окружности, на котором расположены рабочиеотверстия, а кв - число рабочих отверстий навращающемся диске, то окружной шаг отверстийВС=ЕвТогда из треугольника АВС находят условие выбора угла а:2 втдаПри совпадении осей рабочих отверстий подвижного и неподвижного дисков от пруткового материала отрезается заготовка, которая сбрасывается на лоток 12 приемника.10 20 25 30 35 40 45 50 55 Подача пруткового материала в каждое из рабочих отверстий дисков кинематически связана между собой и с вращением подвижного диска, Для этого, например, вращение от двигателя 3 передается на подвижный диск 11 и одновременно через червячные колеса 4 и 5 с перекрещивающимися осями и шкивы б и 7 на ведущие валки1, подающие прутковой материал 8,Величина непрерывной подачи з пруткового материала в единицу времени, кинематически связанная с вращающимся диском, выбирается из следующих условий.Величина перемещения пруткового материала при повороте вращающегося диска на один шаг между рабочими отверстиямипринимается равной длине отрезаемой заготовки, Величина перемещения пруткового материала за один оборот вращающегосядиска, содержащего гв рабочих отверстий,равна лв. Величина перемещения пруткового материала за единицу времени, в течение которой вращающийся диск совершаети оборотов, равна гв и.Выразим частоту и вращения подвижного диска через окружную скорость ч идиаметр О окружности, на которой располо 1000 чжены рабочие отверстия, и = -- об/с.Тогда искомая величина подачи пруткового материала в единицу времени, кинематически связанная со скоростью вращенияподвижного диска, равнавз = ч - - м/с.Осуществление непрерывной, кинематически связанной с вращением подвижного диска, подачи пруткового материалапозволяет стабильно получать требуемуюдлину отрезаемой заготовки, что повышаетее качество, Кроме того, указанная синхронизация позволяет значительно до 2-20 м/спо сравнению с известным способом увеличить окружную скорость вращения подвижНОГО диска.Увеличение окружной скорости вращающегося. диска до 2-20 м/с позволяет дотакой же величины увеличить скорость деформации отрезаемой заготовки. Это способствует уменьшению волнистостиповерхности и уменьшению отклонения отперпендикулярности торцов отрезаемой заготовки относительно ее оси. Уменьшаетсяи искажение формы отрезаемой заготовки,Прямо пропорционально увеличивается ипроизводительность резки,В результате использование предлагаемого способа резки прутков по сравнению сизвестным обеспечивает повышение произ 1614881водительности от 4 до 40 раз .и улучшаеткачество отрезаемых заготовок, Это позволяет использовать предлагаемый способ вавтоматах и роторных линиях.П р и м е р. Накидная гайка двигателя 5трактора Тизготовляется холоднымобъемным выдавливанием. Резка заготовокпод последующее холодное выдавливаниеосуществляется в штампе на прессе моделиКОО 34 из пруткового материала сталь 20 10диаметром 10 мм, Длина отрезаемой заготовки= 10 мм.Режим резки: скорость движения отрезного ножа 0,2 м/с, подача прутка вштамп ручная. Производительность резки 1532 шт,/мин.Геометрическая точность отрезаемыхзаготовок: глубина волны на торце 0,6 мм,продольная утяжина 4,0 мм, угол скоса торца 7. 20По предлагаемому способу резка прутков производится на автомате с непрерывной подачей пруткового материаламеханизмом подач одновременно из трехбунтов, 25Режим резки; число рабочих отверстийв неподвижном диске, гн = 3, во вращающемся диске гв = 15, частота вращения диска 160 об/мин, диаметр окружностирасположения рабочих отверстий дисков 30500 мм, окружная скорость вращающего диска, равная скорости деформации отрезаемой заготовки, 5 м/с, осевая подача прутков0,4 м/с, угол торцовых поднутрений у рабочих отверстий вращающегося диска а = 5 О, 35производител ьность резки 7200 шт./мин.Геометрическая точность отрезаемыхзаготовок: глубина волны на торце 0,2 мм,продольная утяжина 1,0 мм, угол скоса тор- .а 1 о 40Таким образом, использование предлагаемого способа резки прутков позволяетдля описанных условий в 200 раз повыситьпроизводительность и втрое повысить геометрическую точность отрезаемых заготовок,Формула изобре гения1. Способ резки прутков, включающийосевую подау их с помощьо приводныхподающих ооликов через рабочие отверстиянеподвижного и вращающеося режущихди ков, расположенные на окружности одного диаметра, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью повышения производительности икачества отрезаемых заготовок, число рабочих отверстий гл в неподвижном диске выбирают кратным числ; рабочих отверстий гвво вращающемся дискегвгп= - ,ии = 1,2,3, ,гвскорость осевой подачи прутка синхронизируют с окружной скоростью вращающегосядиска, для чего осуществляют кинематическую связь подающих роликов и вращающегося д,ска, у которого на стороне,сопряж.нной с неподвижным диском., перед каждым из рабочих отверстий выполняюг торцовые поднутрения под углом аплоскос 1 и диска, величину з осевой подачипрутков выбирают из условия1 гвз = ч, м/с,где- окружная скорость вращающегося диска, м/с,1 - длина отрезаемой заготовки, мм; О - диаметр окружности, на котором расположеНы рабочие отверстия, мм, .а окружную скорость вращающегося диска, равную скорости деформации отрезаемых заготовок, выбирают в пределах ч = 2-20 м/с. 2. Способ поп.1, отличающийся тем, что угол торцовых поднутрений перед каждым из рабочих отверстий у вращающегося диска выбирают из условиягвщаеда роизводственно-издательский комбинат "Патент", -. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Заказ 3946 Тираж 444 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раущская наб., 4/5