Способ получения посадок в системе вала

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИРЕСПУБЛИН 51)5 Е 16 00, В 2 1/О ИЕ РЕТЕН ВТОРСКОМУ ЕПЬСТВУ рименение временном остроение,и ЕНИЯ ПОС(54) СПОСОЬ ПСИСТЕМЕ ВАЛА (57) Изобрете строению, в члучения посади отверстий,тся к машино ние отно астности к способам поинениях валов ок в сое Цель изо етения - повнзможностей,ционных расшире ение уни ик ния номенклатух одной втулспособа путе ры посадок, кой. Посадки вом охватыва из материала лиз иг.1 п зависиатериала,формы,фазовыеталлограЦ (никетемперяемыеватываеазан график дейормации Изобретение к машинообам полуит мости величиныобладающего эфвот температурыпревращения (ифии решетки) слиды титана) птуры; на Фиг,Зэлементы (охва с роению, а им ния посадок памят иг,2 1 е криекто в соедин я на Ьзменен овышение уни плавов типаи изменени и способа путуры посадок,ывающей де -аноменкл ем расширенияеализуемых одналью при измен 4 - сопрявяющая и о охвании ее емпературы,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТПРИ ГННТ СССР(56) Тихонов А.С. и дрэФфекта памяти Формы вмашиностроении. М.; Ма1981, с,57-58 . в системе вяла посредстщей детали, выполненнойс памятью Формы, полуотверстии. Цель изобретенияфикационных возможност чают путем изготовления охватываемойдетали по заданному номинальномуразмеру и квалитету и основной охва-тывающей детали по заданному номинальному размеру с основным отклоненением 7 С и номинальному квалитету,причем последняя изготовляется в аустенитном состоянии ее материала, После перевода охватывающей детали вмартенситное состояние производятизменение ее внутреннего диаметра доосновного отклонения Затем вводятохватываемую деталь во внутренюю олость охватывающей и изменяют температуру соединения до заданной, переводя материал охватывающей детали ваустенитное состояние. Заданную температуру выбирают из предварительноснятой тарировочной зависимости изменения величины деформации восстановления материала охватывающей детали при нагреве и охлаждении. Этообеспечивает возможность получениялюбой заданной посадки одной охватывающей деталью. 6 ил.мая детали) с условным обозначениемих полей допусков в виде основногоотклонения .и квалитета для данногономинального диаметра 0; на фиг.5 -экспериментальная зависимость восстановленной деформации от температурь нагрева для сплава ТН; на фиг,бнекоторые из посадок, реализуемыесогласно предлагаемому способу, когда различной температуре соединениясоответствует различная посадка (возможна реализация всего спектра поса. док (28 посадок) от А 7 до ЕС 7 с помощью одной охватываемой и одной 15охватывающей деталей).Способ осуществляют следующимобразом,Охватываемую деталь 2 изготавливают по заданным номинальному размеру 20и квалитету. Охватывающую деталь 1изготавливают по тем же заданнымквалитету и номинальному размеру сосновным отклонением ЕС в аустенитномсостояйии ее материла. Затем эту деталь подвергают термообработке, т.е.изменяют ее температуру и переводятматериал охватывающей детали в мартенситное состояние, после чего производят увеличение внутреннего диа- З 0метра охватывающей детали до основного отклонения А, вводят охватываемуюдеталь в охватывающую. Переводят материал охватывающей детали в аустенит -ное состояние изменением температурыдо заданной. Заданную температуру выбирают по тарировочной зависимостиизменения величины деформации восстановления материала охватывающей детали при нагреве и охлаждении, которую предварительно выполняют дляматериала охватывающей детали притермовоздействии на последнюю,П р и м е р. Сплав ТН 1 (фиг,2)имеет решетку В 2 в аустените и решетку 45В 19 в мартенсите. При охлаждениисплава из аустенитной области егорешетка сохраняется до температурыМ. В интервале температур М- Мкнаблюдается двухфазное состояние(происходит перестройка В 2 -В 19),При дальнейшем охлаждении сплав имеетструктуру В 19. При нагреве сплава измартенситной области решетка В 19 сохраняется до температуры Аи, В интер 55вале температур А 1, - Ак наблюдаетсядвухфазное состояние (перестройкаВ 19 - Ф В 2), Выше температуры Ак сплавимеет структуру В 2, Для сплава ТН 1 юМ = 54 С; Мк 31 оС; Ац = 60 оС;110 фС. Охватывающую деталь номинальным диаметром И из сплава ТН 1 изготавливают по заданному квалитету в аустенитном состоянии при температуре выше точки А к, обеспечивая основное отклонение ЕС. Затем ее охлаждают и при температуре ниже М к (фиг.4) увеличивают ее внутренний диаметр до значения, обеспечивающего основное отклонение А (при этом деформация не должна превышать 87, так как в противном случае не всегда происходит восстановление первоначальной формы детали). При нагревании охватывающей детали в интервале температур А И - А к ее внутренний номинальный диаметр уменьшается, создавая различные основные отклонения от А до ЕС, а при охлаждении в интервале температур М и - М к возрастает в обратном порядке.Охватываемую деталь выполняют с основным отклонением Ь по 7 квалитету в обоих случаях. Охватывающую деталь выполняют с одним номинальнымразмером и квалитетом, но с различными основными отклонениями: основное отклонение ЕС соответствует аустенитному состоянию материала, отклонение А - мартенситному,Охвативаемую деталь изготавливают,например, по 7 квалитету с. номинальным размером П и основным отклонением Ь (фиг.3 и 4), В аустенитном состоянии внутренний диаметр охватывающей детали выполняют равным ЭЕС 7(фиг.З). Затем эту деталь охлаждаютдо температуры ниже точки Мк и увелйчивают (раздают дорнованием) отверстие до размера РА 7 (фиг.4). В отверстие охватывающей детали вводятохватываемую и производят ее нагрев.До температуры А охватывающая деталь сохраняет размер ПА 7 (фиг.4),который соответствует наибольшемузазору в соединении. При дальнейшемнагреве отверстие начинает изменяться (уменьшаться) в соответствии стемпературной зависимостью (фиг,5).При этом в интервале температур А А к может быть получена любая посадка вплоть до посадки БЕС 7/Ь 7, которой соответствует наибольший натягв соединении. Любая промежуточнаяпосадка между ПА 7/Н 7 и ПЕС 7/Ь 7 можетбыть зафиксирована прекращением нагрева. Так, для получения посадки50 Н 7/Ь 7 охватывающую деталь следует довести до температуры г (фиг.5 и 6) Для сплава ТН 1 й = 86 С, Эта посадка сохраняется в интервале температур-М(86 - 54 С). Если необходимо получить посадку ЭМ 7 Ь 7, то производят дальнейший нагрев. Для посадки ЮС 7/Ь 7 обеспечивают температуру, большую или равную А. При этом посадка сохраняется от температуры М до температуры начала рекристаллизации сплава (для ТН 1 этот интервал составляет от 54 до 300 С). Таким образом реализуется весь спектр посадок с помощью одной охватывающей детали, в результате чего расширяются унификационные возможности, повышается производительность труда при сборке, отпадает необходимость сортировки деталей при, селективной сборке. Формула изобретенияСпособ получения посадок в системе вала посредством охватывающей детали, выполненной из материала с памятью формы, включающий изготовление основной охватываемой детали по заданным номинальному размеру и квалитету и охватывающей детали по тем же внутреннему номинальному размеру 06755 6и квалитету в аустенитном состоянииее материала, перевод материала охватывающей детали в мартенситное состояние путем измвнения температуры,увеличение внутреннего диаметра охватывающей детали, введение охватываемой детали в охватывающую и последующий перевод материала охватываю О, щей детали в аустенитное состояние,.изменением температуры, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью повышения унификационных возможностейспособа путем расширения номенклатуры посадок, реализуемых одной охватывающей деталью при изменении еетемпературы, предварительно снимаюттарировочную зависимость изменениявеличины деформации восстановления цО материала охватывающей детали принагревании ц охлажпении и выбираюттребуемую температуру для обеспечения заданной посадки, заданный внутренний номинальный диаметр охватываю щей детали выполняют с основным отклонением 2 С, а увеличение этогодиаметра производят до основного отклонения А, причем при последующемпереводе материала охватывающей деталИ в аустенитное состояние ее температуру изменяют до выбранного изтарировочной зависимости значения.1606755 е,%47 ПССа 0 КИВ 7 У Составитель П.Чес Техред М,Ходанич Редакто жнКорректор М,Максимишин Заказ 3539 Тираж 559 ПодпКНТ СССРткрытиям п ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям113035, Москва, Ж, Раушская н роизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, уларин