Прокатный стан
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИРЕСПУБЛИН 19) . (111 2,В 21 ГОСУДАРСТВЕННЫПО ИЗОБРЕТЕНИЯМПРИ П.(НТ СССР ОМИТЕТОТКРЫТИЯМ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН К АВТОРСКОМУ Св ТЕЛЬСТВ АНотноситс(54) ПРОКАТНЬЙ СТ (57) Изобретение лургии, а именно водству, и может для одновременно полос с притупле кромками. Цель и ние производител к металному прои к прока быть исппрокатк ьзовано несколь сонными повыше ными илизобретения ности стана и улуч(21) 4627949/27-02(56) Авторское свидетельство СССРУ 1066680, кп, В 21 В 1/18, 1984.Авторское сгидетелъство СССРФ 619225, кл. В 21 В 1/00, 1978,Заявка ФРГ Р 2324667,кл. В 21 В 39/02, 1973шение качества проката путем одновременной прокатки нескольких полос идеформации боковых кромок, Несколькорулонов устанавливаются на барабанразматывателя, концы свернутых в нихполос подаются к первым по ходу транспортирования тянущим роликам нижнегоуровня, которыми одна из полос, например расположенная по линии стана,направляется в устройство 16 для обработки боковых кромок и на верхнийуровень, а остальные продолжают транспортироваться по нижнему уровню,Следующие тянущие ролики нижнегоуровня через устройство 17 направляютна верхний уровень, например, дведругие полосы и т,д. Перед рабочимивалками рабочей клети все полосы выводятся через средства обжатия кромокна верхний уровень и задаются в рабочие валки. Таким образом, стан готовк прокатке. Это позволяет повыситьзагрузку оборудования и качество проката. 4 ил.Изобретение относится к областиметаллургии, а точнее к прокатномупроизводству, и может быть использовано для одновременной прокатки нескольких полос с притупленными илифасонными кромками.Цель изобретения - повышение производительности и улучшение качествапроката путем одновременной прокаткинескольких полос и деформации боковыхкромок,На фиг.1 показан стан, общий вид,продольный разрез; на фиг,2 - вид А нана Фиг1; на фиг.З - разрез Б-Б наФиг.1; на фиг.4 - разрез В-В наФиг.З,Стан содержит загрузочное устройство и передаточную тележку (не показаны), разматывающее устройство 1,прижимной ролик 2, отгибатель 3 концов рулонов с трехроликовой машинойи рычагами фиксации полос, передаточную тележку 4 с рычагами Фиксацииполос, ножницы П гидравлические,25направляющий ролик 6, передаточнуютележку с рычагами фиксации полос,размещенную на проводке 7 шарнирносочлененной со стойкой с возможностьюперемещения от гидроцилиндра, тянущиеролики 8-14, направляющий ролик 1 П,30смонтированный на станине с возможностью возвратно-поступательного перемещения, четырехвалковые устройства16-21 с проводками, расположенныесимметрично относительно линии прокатки и расходящиеся клинообразно,закрепленные на раме под углом, образованным двумя уровнями полос 22-32,верхние холостые ролики 33, закрепленные на станине тянущих роликов 9- 4013, нижние направляющие холостые рыролики с гидроцилиндром 34 перемещения, смонтированные на раме у тянущихроликов 9-13 и обеспечивающие изменение направления движения полосы схолостым роликом, рабочую клеть ЗПс проводковой арматурой, передаточнуютележку 36 с рычагами фиксации полос,ножницы 37 гидравлические, проводку38 с гидроцилиндром, шарнирно сочлененную со стойкой с возможностьюперемещения, механизм 39 регулирования натяжения полос, консоль 40 с. рычагами Фиксации полос и гидроцилиндром, шарнирно сочлененную со стойкой 5для возможности перемещения и задачиполос в зев барабана намоточного устройства,. намоточное устройство 41с прижимным роликом 42. Четырехвалковое устройство содержит две пары холостых горизонтальных ро ликов 43, нижние из которых жестко закреплены на стойке или в направляющих (не показаны) с возможностью малого перемещения от винта, а верхние, уравновешенные пружинами, - от винта или гидроцилиндра, две пары вертикальных роликов 44 с проточками, например сферическими, на рабочих поверхностях, закрепленные на каретках с возможностью перемещения в направляющих от винта левой и правой нарезок и гидромотора. Стан работает следующим образом, Рулоны в количестве, например, одиннадцать штук подаются с загрузочного устройства передаточной тележкой на барабан разматывателя 1, закрепляются на нем и прижимаются прижимным роликом 2, Скребок отгибателя З.конца полос подводится к рулону и, находясь в крайнем нижнем положении, прижимается к нему. Полосы, двигаясь по скребку от вращающегося барабана разматывателя, зажимаются рычагами фиксации полос и, поднимаясь вместе со скребком в верхнее положение, прижимаются к приводному ролику трехроликовой машины. Рычаги фиксации полос разводятся, скребок отгибателя возвращается в исходное положение, Концы движущихся полос зажимаются рычагами передаточ" ной тележки 4 и подаются в гидравлические ножницы П для их выравнивания . (обрезки). Движущиеся полосы прижимаются прижимным роликом 6, зажимаются рычагами передаточной тележки смонтированной в проводке 7 и подаются в тянущие ролики 8 нижнего уровня, которыми полоса, например 22, расположенная по оси прокатки, направляется направляющим роликом 1 П и подается по проводке в четырехвалковое устройство между двумя парами холостых горизонтальных роликов 43 и двумя парами вертикальных роликов с проточками, например сферическими, на работяхх поверхностях 44 и в тянущие ролики 9 верхнего уровня. Остальные полосы 23-32 подаются по проводкам нил- него уровня, причем полосы 23 и 24, симметрично расположенные относительно оси прокатки, подойдя к холостым роликам 33, расположенным с двух сторон тянущих роликов 9, направляются направляющим роликом 1 П по проводкамчетырехвалковые устройства 17,и5 160086 тянущие ролики 10 верхнего уровня, через которые подается и полоса 22,Полосы 25-32 продолжают подаваться по проводкам нижнего уровня. Симметрично расположенные полосы 25 и 2,5 подойдя к холостым роликам 33, расположенным с двух сторон тянущих роликов 11, направляются направляющими роликами 15, смонтированными у тянущих роликов 11, по проводкам в два симметрично расположенных четырехвалковых устройства 18, в тянущие ролики 11 через которые подаются полосы,22- 24, и т,д. Причем вертикальные ролики 15 44 четырехвалковых устройств 16-21 выйолняют и дополнительную функцию центрирования полос.Все полосы 22-32 подаются тянущими роликами 14 верхнего уровня по про водкам в рабочую клеть 35, Выйдя из клети, полосы 22-32 зажимаются рыча" гами фиксации полос передаточной тележки 36 и подаются в ножницы 37 для вторичного выравнивания (обрезки) 25 передних концов,в случае необходимости, и по роликовой проводке 38, находящейся на уровне прокатки, полосы подаются к консоли 40, где зажимаются рычагами фиксации полосы и поворотом консоли 40, например, от гидроцилиндра, свободные концы их задаются в зев барабана намоточного устройства 21, к которому подводится прижимной ролик 42 для формирования рулонов, После чего роликовая проводка 38 опускается в крайнее нижнее положение, а.ролики механизма 39 натяжения полос подводятся к каждой из полос для создания натяжения Задние концы полос обреза 40 ются на ножницах 5 или 37. По оконча 9 бнии намотки рулоны снимаются с барабана намоточного устройства с помощью разгрузочной тележки,Технико-экономические преимущества предлагаемого изобретения по сравнению с базовым объектом заключаются в том, что оно позволяет одновременно обрабатывать несколько полос и формировать кромки требуемой конфигурации. Формула и э о б р е т е н и я Прокатный стан, содержащий загрузочное устройство, раэматывающее устройство со средствами отгибания, правки, фиксации, проводками, задающие устройства, входной участок транспортирования полос на двух уровнях с тянущими роликами, наклонно установленной проводковой арматурой для передачи полос с нижнего уровня на верхний, средствами изменения углового положения проводок, рабочие клети с горизонтальными валками, выходной участок стана, о т .л и ч а ю щ и й - с я тем, что, с целью повышения про" изводительности и улучшения качества проката путем одновременной прокатки нескольких полос и деформации боковых кромок, тянущие ролики нижнего и верхнего уровня установлены последова-тельно и по отношению друг к другу в шахматном порядке, а каждая проводковая арматура монтирована между соседними тянущими роликами и снабжена по меньшей мере одним средством обжатия боковых кромок полос при их общем количестве на входном участке стана, равном числу полос, при этом упомянутые средства обжатия кромок смонтированы вдоль бочки валка рабочей клети, 1 б 00869черявая оррект ед 408 Т ственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 10 роизв 3234Госуда твенного комитета по 113035, Ыосква, ЖПодписноезобретениям и открытиям при ГКНТ СССРРаушская наб., д, 4/5
СмотретьЗаявка
4627949, 28.12.1988
СТАРО-КРАМАТОРСКИЙ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЙ ЗАВОД ИМ. ОРДЖОНИКИДЗЕ
ДОНЧЕНКО АНАТОЛИЙ ГРИГОРЬЕВИЧ, ВОЛОДИН АЛЕКСАНДР ВАЛЕНТИНОВИЧ, МОСИН ВЛАДИСЛАВ МИХАЙЛОВИЧ, КОТЕЛЕВЕЦ ЮРИЙ СЕРГЕЕВИЧ, ХЕЙФЕЦ ГРИГОРИЙ РУВИМОВИЧ, ИОФФЕ МИХАИЛ ГРИГОРЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21B 1/22
Опубликовано: 23.10.1990
Код ссылки
<a href="https://patents.su/5-1600869-prokatnyjj-stan.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Прокатный стан</a>
Предыдущий патент: Способ производства швеллеров
Следующий патент: Способ холодной прокатки полос на непрерывном стане
Случайный патент: Тара