Станок для получения из стальной проволоки скоб объемной формы

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 19) (11 937 1)5 В 2 Р 1/00 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ИЗОБРЕТЕНИЯИДЕТЕЛЬСТВ У ПИ Н АТОРСНС-исследовате ий угольный ьскии стиАрхипо тво ССС00, 1977,(54) СТАНОК ДЛЯ ПОЛ УЧЕ СТАЛЬНОЙ ПРОВОЛОКИ СКОБ НОЙ ФОРМЫ(57) Изобретение относится к у для изготовления объемных скоб локи, применяемых для соединени горной крепи, и позволяет расшир ческие возможности. Станок име щенное на основании режущее у НИЯ ИЗ ОБЪЕМстроиства м из провоя затяжки ить техниет разместройство и Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть применено для получения скоб объемной формы, в частности скоб узла соединения затяжки к крепежной раме горной крепи.Цель изобретения - расширение технических возможностей.На фиг. 1 изображен станок, об на фиг. 2 - то же, вид сверху; на ф разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 4 -мая скоба, аксонометрия; на фиг.полнение отдельных операций.Станок состоит из основании 1, на котором смонтированы ножницы-кусачки 2, системы рычагов, включающих два стержня 3, присоединенных к пластине 4, на которых вращаются рычаги 5 и 5, снабженные каждый роликами 6, размещенными на оси 7 с щии вид; иг. 3 -получае - 8 вы(21) 4496784/24-12(56) Авторское свидетел737079, кл. В 21 Р 1/ две системы рычагов с ручным приводом. Первая состоит из двух рычагов, вращающихся в горизонтальной плоскости для формирования петли, и третьего рычага, поворачиваемого в вертикальной плоскости при отгибе прямой части заготовки роликом, находящимся на криволинейной консоли. Вторая система представляет собой рычажный пресс с матрицей по размерам скобы и пуансоном с гибочными роликами, формирующими скобу. Около его шарнира расположен упор с двускатной вогнутой поверхностью, выше которой в матрице выполнен вырез под выступ пуансона, позволяющий ему опускаться ниже краев поверхности упора с целью формирования прогиба крыльев петли. В другой стороне конечная часть рабочей поверхности матрицы выполнена ниже уровня плоскости упора с наклоном наружу под углом 45 к основанию станка для отгиба крючка скобы. 1 з.п, ф-лы, 8 ил. шайбой и гайкой, а также рычаг 8, присоединенный шарниром с правой стороны пластины 4 и имеющий на криволинейной консоли 9 ролик 10, ось которого утоплена в нем так, что крепежные детали не выступают за его торец при изгибе заготовки на упоре 11, находящемся с противоположной стороны пластины 4, от рычага 8, матрицы 12 с общим контуром, охватывающим спецпрофиль (имеющей по верхннм углам утопленные ролики или без них при зашлифованной поверхности закруглений), с выполненным вырезом 13 над упором 14, поверхность которого прогнута в середину под углом около 3, другая часть матрицы выполнена со скосом 15, размещенным под углом 45, к основанию пуансона 16, присоединенного к матрице посредством шарнира 17, снабженногоформула изобретения роликами 18, размещенными на осях с шайбой и гайками, имеющего выступ 19, установленный с возможностью его перемещения в вырезе 13 матрицы и прогибания крыльев петли заготовки на вогнутой двухскатной поверхности упора 14, с противоположной стороны пуансон имеет приводную рукоять 20, на основании станка размещена оправка 21 с аналогичной упору 14 формой поверхности, и наковаленка 22.На длинной стороне основания, на определенных расстояниях от ножниц-кусачек 2 нанесены контрольные риски 23 для отделения мерных заготовок исходного материала для получения размеров скоб согласно типам спецпрофиля, а на короткой стороне - риска 24, по которой ориентируется начало заготовки перед выполнением петли.Станок устанавливается и может крепиться своим основанием на верстаке, столе, козлах или другой опоре, для чего имеются отверстия. Следующими позициями соответственно обозначены 25 петли скобы, 26 - прямолинейная часть заготовки, 27 скоба, 28 конец скобы.Станок работает следующим образом.Конец исходного материала (проволоки диаметром от 3,8 до 6 мм), расположенный справа от станка в бухте, желательно на катушке, вращающейся на оси, протягивают вдоль основания 1 до соответствующей контрольной риски 23 и после этого измерения отрезают заготовку ножницами-кусачками 2. Берут эту заготовку и укладывают справа от стержней 3 вдоль пластины 4 на рычаги 5 и 5 так, чтобы ролики 6 оказались справа от заготовки, а ее начало не выступало за контрольную риску 24. Затем проворачивают рычаг 5 на 180 по стрелке Б, изгибая тем самым начало заготовки, и отводят этот рычаг в начальное положение. Подобным образом рычагом 5 по стрелке В изгибают заготовку, в результате чего после отвода этого рычага выполнена петля 25 (фиг. 5). Далее рычаг 8 поворачивают вверх и влево в шарнире, и от давления ролика 10 и реакции упора 11 получают отгиб (фиг. 6 и 7) прямолинейной части заготовки 26 под прямым углом к плоскости петли 25. Ее снимают со стержней 3 после возвращения рычага 8 в исходное положение, переворачивают, чтобы прямая часть была направлена вверх, а петля - к себе, и в таком положении, предварительно подняв пуансон 16, вставляют петлю в вырез 13 матрицы до контакта прямой части с пуансоном, Рукоятью 20 приводят пуансон в движение, при котором после,довательно на упоре 14 осуществляют прогиб крыльев петли выступом 19, формируют 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 контур скобы 27 роликами 18 по рабочей поверхности матрицы и отгибают конец 28 этой скобы под углом 45 к плоскости петли (фиг. 8). Приподняв рукоятью 20 пуансон, полученную объемную скобу вынимают из пресса и направляют в контейнер для готовых изделий.Следующую скобу получают при такой же последовательности операций технологического процесса,Переналадка станка, при необходимости изготовления скоб для разных типов спец- профиля (путем замены матрицы или установки на йей накладок и смещения роликов на пуансоне), осуществляется весьма просто, быстро и без затрат тяжелого ручного труда. Не требуется высокой квалификации рабочих при выпуске изделий и обслуживании станка. 1. Станок для получения из стальной проволоки скоб объемной формы, включающий смонтированные на основании режущее и гибочное приспособления, отличающийся тем, что, с целью расширения технических возможностей за счет обеспечения изготовления объемных скоб для узла соединения затяжки с рамами горной крепи, гибочное приспособление состоит из двух гибочных позиций, первая из которых состоит из закрепленных на основании двух гибочных стержней, гибочного упора и шарнирно смонтированных на основании трех рычагов с гибочными роликами, два из которых установлены с возможностью встречного вращения вокруг гибочных стержней, а третий установлен с возможностью поворота в плоскости, перпендикулярной плоскости перемещения двух первых рычагов, и его ролик закреплен на нем .на криволинейной консоли, а вторая.гибочная позиция состоит из шарнирно соединенных матрицы, имеющей вогнутый двускатный упор, и пуансона с гибочными роликами, снабженного в прилежащей к шарниру части выступом, рабочая грань которого в сомкнутом положении размещена в средней части двускатной поверхности упора матрицы ниже краев упора, а в противоположной упору части матрица и пуансон имеют отклоняющий участок, размещенный ниже уровня двускатного упора и состоящий из сопрягаемых поверхностей, угол наклона которых и плоскости основания составляет 45.2, Станок по п, 1, отличающийся тем, что в матрице выполнены вырезы для размещения петли скобы и выступа пуансона при формировании прогиба петли.Реда кто Заказ 2 В ТехреТиражого комитет114 ос к в а, Жельский ком по изобретениям н- 35, Раушскаяинат Патент, г. у нтов Корректор М. Кучерявая Подписное открытиям при ГКНТ СС аб., д. 4/5 жгород, ул. Гагарина, 1 О