157498

тельности, улучшение качества обработки и удобство в обслуживании.На фиг, 1 схематически изображен общий вид устройства; ца фиг, 2 - электроформа, продольный разрез; на фиг, 3 - то же, общий вид; на фиг, 4 - приспособление для правки шапок в осевом направлении.В корпусе устройства установлен с возможностью периодических перемещений главный вал 1 (фиг, 1), снабженный жестко укрепленными дисками - верхним 2 и шляним 3, На нижнем диске расположены по кругу и шарнирно укреплены, например, двенадцать оснований 4 со штоками 5, несущими электроформы б. На верхнем диске соосцо с электроформами б расположены приспособления 7 для правки шапок в осевом направлении. Для периодического поворота диска 3 с формами б устройство снабжено храповым механизмом, состоящим из храпового колеса 8 с собачкой 9.Электроформа состоит из отдельных, раздвигаемых в радиальном направлении секторов 10, которые соединены серьгами 11 с основанием 4 электроформы (фиг. 2). Каждое из оснований 4 снабжено роликом 12, взаимодействующим с направляющей 13, установленной в корпусе устройства.Приспособление для удержания шапки на электроформе выполнено в виде кольцевой заложки 14 (фиг. 1).Приспособление для правки шапок на заданный размер (фиг, 1 и 3) выполнено в виде торцовой кулачковой муфты 15, которая взаимодействует с ограничителем 1 б, укрепленным на штоке 5. Муфта 15 несет поворотцую рукоятку 17 и указатель размеров шапок 18.Приспособление для правки шапок в осевом направлении (фиг. 4) имеет вид подпружиненного стержня 19 с укрепленной на нем опорной площадкой 20, взаимодействующей с кольцевой заложкой 14. В опорной площадке 20 смонтирован ряд зубьев 21, удерживающих шапку в процессе формовация.Шток 5 электроформы и приспособление 7 для правки шапок в осевом направлении снабжены эксцецтриковыми фиксаторами 22 и 23, которые взаимодействуют с клиновыми упорами 24, укрепленными ца пути движения эксцецтриковых фиксаторов.Ускорение процесса сушки осуществляется вентилятором 25 путем обдувания нагретым воздухом поверхности шапок в период их формования.В устройстве предусмотрено регулирование температуры нагрева электроформ с помощью терморегуляторов 26 (фиг. 2), обеспечивающих постоянство заданного режима сушки правленых шапок. Перемещения дисков 2 и 3 с электроформами б из одной позиции в другую производится пневмоприводом с включенными в него пцевмоцилиндрами 27, 28 и 29 (фиг. 1).Пневмоцилиндр 27 предназначен для поворота вала 1 и дисков 2 и 3 с электроформами посредством храпового механизма, Пневмоцилиндр 28 служит для раздвигания секторов 10 в радиальном направлении, а пневмоцилицдр 29 - для перемещения подпружиненного стержня 19 приспособления для правки шапок в осевом направлении.Положение дисков с валом 1 фиксируется подвижным пальцем 30, управляемым педалью 31.Работает устройство следующим образом.Валс электроформами приводится в периодическое вращение, при этом электроформы б поочередно подаются в исходное положение, где надевают на них подлежащие обработке шапки и снимают уяе расправленные, Перед тем как надеть шапку ца форму при помощи рукоятки 17 устанавливают торцовую кулачковую муфту 15 на заданный размер шапки. Одновременно регулируют и ограничитель 1 б на штоке 5, который определяет величину его хода, а следовательно, величину раздвигания электроформы б,Подлежащую правке шапку надевают на электроформу и вставляют кольцевую заложку, закрепляя ушки шапки с ее козырем. Затем включают подачу сжатого воздуха в пневмоцилиндр 28. В результате происходит перемещение штока 5 электроформы бираздвигание ее секторов до заданного размера. Положение электроформы фиксируют эксцентриковым фиксатором 22. После этого включают пневмоцилиндр 27 и выводят палец 30 из своего гнезда, Вал с дисками и электро- формами поворачивается ца некоторый угол.Одновременно с включением пневмоцилиндра 27 включается и пневмоцилиндр 29, приводящий в действие приспособление для правки шапки в осевом направлении.При движении штока пневмоцилиндра 29 подпружиненный стержень 19 перемещается вниз и опускает опорную площадку 20 до упора в кольцевую заложку. Зубья 21 удерживают и стягивают ушки шапки. При дальнейшем движении стержня опорная площадка воздействует на кольцевую заложку и создает усилие, осуществляющее правку шапки в осевом направлении.Пневмоцилиндр 28 выключается одновременно с пневмоцилицдром 29, а положение стержня 19 удерживается относительно электроформы эксцентриковым фиксатором 23.Дальнейшее движение вала 1 перемещает электроформу с шапкой в зону действия вецтилятора 25, где происходит сушка ее нагре. тым воздухом.При перемещении электроформы из послед ней позиции в исходную эксцентриковые фиксаторы набегают своими роликами 32 на клиновые упоры 24 и освобождают шток б электроформ и подпружиненный стержень 19, которые возвращаются в исходные положения, Секторы электроформ сдвигаются.Одновременно ролик 12 основания 4 электроформы, взаимодействуя с направляющей 13, выводит электроформу в исходное положение. В этом положении вал с дисками фиксируется пальцем 30. Затем снимают обработанную шапку с электроформы, надевают следующую, и цикл работы повторяется. Предмет изо брет е ни я1. Устройство для правки шапок включающее корпус, главный вал с приспособлением для перемещения основания с установленным на нем штоком, несущим электроформу, состоящую из отдельных, раздвигаемых в радиальном направлении секторов, приспособление для удержания шапки на форме, выполненное в виде кольцевых залокек, приспособление для правки шапок на заданный размер и пневмопривод с включенной в него системой пневмоцилиндров, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, улучшения качества обработки и удобства в обслуживании, главный вал установлен с возможностью периодических перемещений и снабжен жестко укрепленными дисками - верхним и нижним, несущим, например, двенадцать шарнирно укрепленных оснований электроформ и соосно расположенные над ними приспособления для правки шапок в осевом направлении, укрепленные на верхнем диске, причем для вывода и наклона штока с электроформой в направлении рабочего при подходе ее к исходному положению каждое из оснований снабжено роликом, который взаимодействует с направляющей, установленной в корпусе.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что приспособление для правки шапок в осевом направлении выполнено в виде подпружиненного стержня с укрепленной на нем опорной площадкой, взаимодействующей с кольцевой заложкой.3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что приспособление для правки шапок на заданный размер выполнено в виде торцовой кулачковой муфты, взаимодействующей с ограничителем, укрепленным на штоке, причем муфта несет поворотную рукоятку и указатель размеров шапок.4, Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено раповым меанизмом для обеспечения периодических поворотов диска с формами,5. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что шток электроформы и приспособление для правки шапок в осевом направлении снабжены эксцентриковыми фиксаторами, взаимодействующими с упорами, укрепленны ми в корпусе,б. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в нем применен вентилятор для ускорения процесса сушки прп формовании шапок.Ко 157498 Опг 4 Редактор В. Ф, Чулков ормТи твенного комитет Москва, Цен ография, пр, Сапунова одп, к печ, 6/Х 11 - 63 гак. 2701/17 ЦНИИПИ Государс ставитель М. М. Лиманова Техред Т. П, Курилко Корректор И. А. Шпыиев бум. 60 Х 901 з Объем 0,59 изд. л,к 425 Цена 4 коп,о делам изобретений и открытий СССРпр, Серова, д. 4.