Циклон

СООЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУ БЛИН йЛИКЙМПА: ЕдТ . : ., " ц к ;Р,Ги 1 Д,: ГОСУДАРСТВЕНМЫЙ КОМИТЕГПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТИРЫТИЯМПРИ ГКНТ ССОР(56) Авторское свидетельство СССРУ 379289, кл. В 04 С 3/Об, 1971.(57) Изобретение относится к устройствам для очистки воздуха от пылии позволяет повысить эффективностьпылеулавливания. Циклон содержитвходной патрубок 1 для ввода загрязненного воздуха, спиральный корпус 2,жалюзийный разделитель 3, расположенный на расстоянии половины оборо 801554984 А 1(5 ц В 04 С 3/00, в 01 в 45/00 та витка спирали, выходной патрубок, патрубок для вывода отсепарированной пыли, крьщку, днище, винтовую перегородку 8, примыкающую к крышке и днищу верхней и нижней кромками, экран, рас" положенный между винтовой перегородкой и крышкой корпуса. Сущность изобретения заключается в сохранении постоянной скорости движения пы- левоздушной смеси внутри циклона путем сужения спирального канала, введения винтовой перегородки, экрана, что ведет к увеличенщо эффективности улавливания пыли при увеличении выходного патрубка до максимально возможных размеров. 2 з,п. ф-лы, 4 илтабл.Изобретение относится к устройствам для очистки воздуха от пыли иможет применяться в различных отраслях народного хозяйства.Целью изобретения является повышение эффективности пылеулавливания,На фиг. 1 изображен циклон; нафиг. 2 - то же, вид сверху, со снятойкрышкой на фиг. 3 - спиральный жалюзийный разделитель; на фиг. 4 -циклон, вид сверху,Циклон содержит входной патрубок 1 для ввода загрязненного воздуха, спиральный корпус 2, жалюзийный разделитель 3, расположенный нарасстоянии половины оборота виткаспирали, крышку 4 с выходным патрубком 5, днище 6 с патрубком 7 дляВывода отсепарированной пыли, винтовую перегородку 8,примыкающую к крышке 4 и днищу 6 верхней и нижней кромками, сплошной экран 9, расположенныймежду винтовой перегородкой 8 и крышкой 4 корпуса. 25Циклон работает следующим образом.Ввод загрязненного газа производится через патрубок 1 в корпус 2.Воздух, входящий в аппарат со значительной скоростью, движется по спиральному каналу, при этом твердыечастицы пыли под действием центробежной силы отбрасываются к наружной стенке аппарата, за счет чегопроисходит первичное послойное разделение пылевоздушной смеси, Жалюзийный разделитель 3 начинаетсяна расстоянии половины оборота отввода в аппарат.При расположении жалюзийного раз-, 4 Оделителя на расстоянии полуоборота отвходного патрубка усиливается действие на частицу пыли центробежныхсил и не нарушается траектория по"тока (патрубок 1 расположен тангенциапьно).Твердые частицы пыли, содержащиеся в этом потоке, ударяются опластины решетки, отражаются от нее,подхватываются движущимся потоком,ударяются о. следующую по ходу потока пластину и так далее до тех пор,пока не попадут в насыщенный круп.ными частнцами поток, который транспортирует их к выходу. Очищенный55воздух, проходя через жалюзийный разделитель 3, попадает в пространство10, откуда выводится наружу черезвыходной патрубок 5. Для уменьшения скорости движения воздуха через патрубок 5 и увеличения площади его сечения, а следовательно, для уменьшения гидравлическо го сопротивления аппарата латрубок 5 расположен так, чтобы выпускать воздух из всего межспирального пространства 10 при максимально возможных размерах. Поэтому натрубку придана фасолевидная форма. Две его стенки выполнены по спирали Архимеда; наружная - по радиусу жалюзийного разделителя 3, внутренняя - по радиусу спирали корпуса аппарата.При движении пылевоздушной смеси вдоль решетки жалюзийного разделителя объем ее уменьшается за счет отвода чистого воздуха сквозь решетку. Поэтому для того, чтобы при уменьшающемся объеме воздуха скорость его потока вдоль жалюзийной решетки была постоянной во всем аппарате, сечение спирального каналаделают переменным, уменьшающимся внаправлении движения потока воздухаза счет эксцентрии расположенияспиралей корпуса 2 и жалюзийного разделителя 3, а сечение выходного патрубка 5 для выхода чистого воздухаделают максимально возможным.При этом, уменьшая расстояниемежду спиралями, уменьшают высотуспирального канала в направлениидвижения пылевоэдушной смеси такимобразом, что в его конце на выход(в патрубок 7) направляется 87 отобщего количества воздуха, которыйуносит с собой все выделившиеся твердые частицы, идущие затем на дополнительное отделение,Жажоэийный разделитель по высоте снабжен экраном 9, расположенныммежду крышкой 4 и винтовой перегородкой 8, для обеспечения постоянства скорости прохождения воздушногопотока сквозь него и для уменьшениятурбулиэации,В предлагаемой конструкции аппарата корпус, жалюзийный разделитель,крышка, днище и стенки патрубков выполнены в виде спиралей. Такая формааппарата усиливает действие центробежных сил на частицы пыли и не нарушает траекторию их закрученногодвижения, т.е. способствует плавномуУбез лишних вихрей, движению потока,Визуальные наблюдения за поведениемчастиц пили в аппарате из органичес 155498кого стекла показали, что движениечастиц пыли после их тангенциальноговвода в аппарат происходит по кривой, наиболее близкой го форме к спирали Архимеда.Экспериментальными исследованиями установлено, что для отделениятвердых частиц из потока под действием центробежных сил достаточно половины его оборота. Определялась эффективность .разделения воздуха отпыли в зависимости от расположенияжалюзийной перегородки (от 80 до300от входа в аппарат), При расположении жалюзийного разделителя нарасстоянии половины оборота потокаот входа в аппарат (180 ) эффективность улавливания пыли максимальна(96,57. для пыли с медианным диаметром 32 мкм и 98,2 Ж для 50 мкм). Приразмещении его на более близком расстоянии поток пылевоздушной смеси неуспевает закрутиться достаточно длятого, чтобы на твердые частицы, содержащиеся в нем, действовали максимальные центробежные силы, которыенеобходимы для отбрасывания частицк внешней стенке аппарата, При большем расстоянии от входа в аппарат(более половины оборота) происходитусиление отскока частиц пыли от наружной стенки корпуса аппарата ивнедрение их во внутренней, движущийся вдоль жалюэийной решетки, поток,что не ведет к увеличению эффективности улавливания пыли,Выходной патрубок 5 рассчитываютв зависимости от скорости чистоговоздуха (10 м/с) и его расхода=51 10 Е, м,где Г ц в . площадь выходного патрубка; О - общий расход воздуха ваппарате;с 1 - эквивалентный диаметрвыходного патрубка.Зная Гн,ц 6 и с 1 на плоскостикрышки аппара.а размещают для выходапыли наиболее приемлемый по форме(фасолегидный, две стенки выполнены по спирали Архимеда) патрубок,Эффективность пылеулавливания впредлагаемом циклоне по сравнениюс известным выше, что видно из экспериментальных данных, приведенныхв таблице. В качестве пыли взят кварцевый песок с медианным диаметромчастиц 32 и 50 мкм,Формула изобретения201. Циклон, содержащий спиральныйкорпус с входным патрубком, крышкус выходным натрубком, днище с патрубком для вывода отсепарированной пы 25 ли, размещенный в корпусе спиральныйжалюзийный разделитель, о т л и ч а -ю щ и й с я тем, что, с целью повышения эффективности пылеулавливания,жалюзийный разделитель размещен нарасстсянии половины витка спирали отвходного патрубка, циклон снабженвинтовой перегородкой, образующейспиральный канал и соединенной кромками с крышкой на расстоянии половины витка спирали корпуса и с дни 35щем, а жалюзийный разделитель снабжен экраном, размещенным между перегородкой и крышкой,2, Циклон по и. 1, о т л и ч а40 ю ц и и с я темф что шаг спирального канала равен ширине входного патрубка.3. Циклон по п. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что выходной патрубоквыполнен фасолевидньм.1554984 Эффективность улавливания пыли, 7. 1 идравлическое сопротивление, кгlм Известный пылеуловитель при 3 , мкм Предлагаемый пыл.уловитель при 3 щ,мкм Известный Предлагаепылеулови- мый пылеуло-. тель витель 32 50 32 50 Скоростьвоздухаво входном патрубке 1000 1500 2000 2500 3000 90,9 91,3 92,7 94,8 91,1 9293,894,995, 129 б,3 92,1 93, 1 94, 1 95,7 96,5 93,3 94,2 96,1 97,8 98,2 35 48 72 100 150 20 35 50 70 1101554984 Составитель С. ГоряйновРедактор В. Петраш Техред М.Дидык Ко Н. Ревская Заказ 5 Тираж 4 исно НИИПИ Государстве тениям 11 ская на нного комитета по изобре 3035, Москва, Ж"35, Раую открытиям при ГКНТ ССС д. 4 Производственно-и ельский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,10