Крепь для калоттной прорези

(51)5 Е 21 4 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ А ВТОРСКОМУ Сви ЛЬСТВУ иэа и К Фс ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Специальное конструкторскотехнологическое бюро Главтоннельметростроя(54) КРЕПЪ ДЛЯ КАЛОТТНОИ ПРОРЕЗИ(57) Изобретение относится к подземному строительству и м.б. использовано при сооружении калоттной прорезиодносводчатой станции метрополитенав неустойчивых грунтах, требующихпостоянного поддержания кровли выработки, с возведением свода в видесборной железобетонной обделки.Цель -расширение области применения и механ ц я процесса перемещения крепи.На несущей раме 5 с опорными стойками 9 установлены с воэможностью выдвижения шандоры 1 О. Под рамой 5 установлена арочная опора 1, соединенная с рамой посредством телескопических вертикальных связей. Телескопические связи установлены в выполненных в опоре 1 направляющих 6, Каждаятелескопическая связь выполнена ввиде гидроцилиндра (ГЦ) 7 и шарнирноприкрепленной к его штоку тяги 8.Корпуса ГЦ 7 шарнирно закреплены наопоре 1, а тяги 8 - на раме 5. С помощью подъемного устройства поднимают опору 1, регулируя ГЦ 7 и тягами8 положение рамы 5. Вместе с опорой1,поднимается лежащий на ней наборблоков, соответствующий форме сводавыработки, и прижимается к нижнейповерхности шандор 1 О. Выдвигаясьзабою, шандор 1 О выходит иэ пространства над укладываемым блоком, перекрывая вновь образованный участоксвода. 1 з.п. ф-лы. 6 ил.Изобретение относится к подземному строительству и может быть исполь эовано при сооружении каллотной прорези односводчатой станции метрополитена в неустойчивых грунтах, требую 5 щих постоянного поддержания кровли выработки, с возведением свода в виде сборной железобетонной обделки.Цель изобретения - расширение области применения крепи путем обеспечения ее работы с механизированным агрегатом для сооружения калоттной прорези тоннеля и механизация процесса перемещения крепи. 15На фиг1 - крель, установленная в калоттной прорези тоннеля, общий вид со стороны забоя; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1 (положение крепи при укладке блоков обделки под защитой 20 щандор); на фиг.3 - сечение Б-Б на фиг.1 (положение крепи при прижатии блоков к ранее смонтированной обделке); на фиг4 - сечение В-В на фиг.1 (положение крепи при взаимодействии 25 упорных гидроцилиндров с забоем); на фиг.5 - положение крепи при раз-. работке породы; на фиг.6 - схема передвижения крепи.Крель для калоттной прорези содер жит арочную опору 1, в качестве которой служит арка агрегата механизированного для сооружения калоттной прорези тоннеля, имеющая верхний и нижний пояса с рольгангами для пере мещения и набора блоков 2 обделки. Арочная опора 1 установлена при помощи опорных тележек 3 на рельсы, проложенные вдоль опорных тоннелей 4, и имеет подъемное устройство (не 40 показано, так как не о".носится к сущности изобретения и может иметь различную конструкцию), с помощью которого ее можно поднимать или опускать относительно рельсов в вер тикальной плоскости. Над арочной опорой 1 расположена несущая рама 5, форма которой аналогична форме опоры 1.Арочная Опора 1 и несущая рама 5 50 соединены одна с другой посредством вертикальных телескопических связей. Для осуществления возможности передачи продольной нагрузки через телескопические связи последние устанав 55 ливают в направляющих 6, которые вы-; полнены в арочной опоре 1. В конкрет- ном примере осуществления изобретения каждая телескопическая связь выполиена из гидроцнлиндра 7 и тяг 8. Тяга 8 шарнирно соединена со штоком гидроцилиндра 7, размещена в направляющих 6 и шарнирно закреплена на несущей раме 5, а корпус гидроцилиндра 7шарнирно закреплен на арочной опоре1. Все телескопические связи равномерно разнесены по длине арочнойопоры 1. Это обеспечивает распределение нагрузки по площади ядра породы,Несущая рама 5 имеет опорные стойки9, которые выполнены из гидроцилиндров и взаимодействуют с бетоннымистенками опорных тоннелей 4. На несущей раме 5 установлены шандоры 10,которые могут выдвигаться при помощигидроцилиндров 11. Корпус каждого1гидроцилиндра 11 шарнирно закрепленна несущей раме 5, а шток также шарнирно - на шандоре 10. Количествогидроцилиндров 11 равно количествушандор 10.Для перемещения крепи служат гидроцилиндры 12 передвижения, корпусакоторых закреплены на несущей раме5, а штоки установлены с возможностью взаимодействия .через упорныйбашмак с блоками 2 обделки. Забойныегидроцилиндры 13 своим корпусом также закреплены на несущей раме 5 иориентированы в сторону, противоположную гидроцилиндрам 12 передвижения, так как их штоки должны взаимодействовать непосредствонно с породой забоя. фрезерный рабочий орган14 агрегата для сооружения калоттнойпрорези установлен с воэможностьюперемещения по арочной опоре 1. В за"висимости от принятой технологии рабочих органов может быть один илидва,Крепь для калоттной прорезиработает следующим образом,В исходном положении арочная опора 1 установлена опорными тележками 3 на рельсы опорных тоннелей 4, т.е. находится в опущенном положении. Несущая рама 5 опирается гидроцклиндрами опорных стоек 9 на бетонные стенки опорных тоннелей 4, а ее положение относительно арочной опоры 1 зафиксировано телескопическими связями. Шандоры 10 выдвинуты вперед по направлению ко лбу забоя, но не касаются его, создавая предохранительный зазор для фрезерного рабочего органа 14.1. Крепь для калоттной прорези,включающая несущую раму с опорнымистойками и установленные на несущей 3 О раме с возможностью выдвижения шандоры, о т л и ч а ю щ а я с я тем,что, с целью расширения области применения и механизации процесса перемещения, .крепь снабжена арочной опорой, расположенной под несущей рамой 35и соединенной с последнеи посредствомнтелескопических вертикальных связей,которые установлены в направляющих,выполненных в арочной опоре.4 О 2. Крепь по.п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что каждая телескопическая связь выполнена в виде цилиндра и шарнирно прикрепленной кего штоку тяги, при этом корпус гидм 45 Ропилиндра каждой телескопическойсвязи шарнирно закреплен на арочнойопоре, а каждая тяга - на несущейраме. 5 155Под защитой шандор 1 О на рольгангверхнего пояса арочной опоры 1 укла- дывают набор блоков 2 обделки (этот набор соответствует форме свода выработки) без замкового блока. Затем с помощью подъемного устройства арочную опору приподнимают над рельсами, одновременно регулируя гидро- цилиндрами 7 с тягами 8 положение несущей рамы 5. Вместе с арочной опорой 1 поднимается и лежащий на ней набор блоков обделки и прижимается к нижней поверхности шандор 1 О.Включают гидроцилиндры 12 передвижения и прижимают их упорными башмаками с торца каждую пару блоков 2 обделки к ранее уложенной и закрепленной части обделки. При этом для восприятия реактивного усилия от прижатия вновь укладываемых блоков 2 используют забойные гидроципиндры 13. Их штоки выдвигают до упора в породу забоя, тем самым обеспечивается дополнительное крепление этих блоков.)В приподнятом над рельсами положении арочной опоры 1 начинают разрабатывать породу фрезерным рабочим органом 14, который движется по арочной опоре 1 из бокового опорного тоннеля 4, или двумя фрезерными рабочими органами, которые движутся (в зависимости от принятой технологии) из двух опорных тоннелей 4 навстРечу друг другу. По мере разработки забоя на ширину шандоры 10, когда фрезерный рабочий орган 14 уходит за ее пределы, включают. соответствующий шандорный гидроцилиндр 11 и выдвигают эту шандору 1 О вперед к забою. Таким образом, шандора 10 выходит из пространства над укладываемым блоком 2, перекрывая вновь образованный участок свода, Так осуществляется, постепенное, по мере разработки забоя, перекрытие свода шандорами 1 О по всей выработке. После выдвижения всех шандор 10 в центральную часть О 16 О 6свода заводят замковый блок обделки и разжимают его домкратами Фрейсинэ.Затем арочную опоруопускаютна рельсы опорных тоннелей 4 с помощью подъемного устройства. При этом опора 1 опускается относительно несущей рамы 5 и их взаимное расположение регулируется гидроцилиндрами 7 с тягами 8 (сама несущая рама 5 остается вверху). Отключают гидроцилиндры опорных стоек 9, освобождая тем самым несущую раму 5. Затем, отталкиваясь гидроцилиндрами 12 передвижения от уложенных блоков обделки, перемещают вперед несущую раму 5,стравливая при этом давление из забойных гидроцилиндров 13. Одновременно благодаря наличию телескопических связей 20 в виде гидроцилиндров 7 с тягами 8происходит перемещение и арочной опорына новую рабочую позицию.Далее цикл повторяется,25 Формула изобретения1550160 6 О Оа У Составитель Л,БерезкиТехред Л. Сердокова орректор 0 Кравцова Редакто 3 25 б Тираж 387 ПодписноеНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина, 101