Роторное молотильно-сепарирующее устройство

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 4950 09) ЯО и А 01. 7 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Н АВТОРСКО яйственный инскох(54) РОТОРНОЕ МО РУЮШВЕ УСТРОЙ (57) Изобретение от ственному машиностр пользовано в молоти новых культур. Цель ЛОТИ СТВО оситс оению лках д изобре ЬНО-СЕПАРИк сельскохозяй и может быть ис ля обмолота зер ения - повыше 1 у ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(56) Авторское саид822786, кл. А 01 ние вымолота зерна, снижение его дробления и повышение пропуск;:;й способности. Устройство состоит из дополнительного ротора 1 и основного ротора 11. которые расположены в секциях дек 2 и 10. Дополнительный роторвыполнен в виде усеченного конуса, на поверхности которого установлены по спирали многозаходного винта четырехгранные клинья. Рабочие органы основного ротора 11 установлены по спирали многозаходного винта обратного направления и выполнены в виде наклонно установленных рифленых бичей 28. Дополнительный 1 и основной 11 роторы имеют свои приводы и вращаются в противоположные стороны, 7 ил.1549501 1 р 20 3Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в конструкции молотилок для обмолота зерновых культур.Цель изобретения - повышение вымолота зерна, снижение его дробления и повышение пропускной способности.На фиг. 1 представлена схема ротор- ного молотильно-сепа рирующего устройства; на фиг. 2 - схема дополнительного ротора; на фиг. 3 - обмолачивающий орган, выполненный в виде четырехграннего клина; на фиг. 4 - положение четырехграннего клина на дополнительном роторе; на фиг.5 - схема основного ротора: на фиг. 6 - положение рифов бича основного ротора; на фиг. 7 - схема установки деки относительно роторов.Роторное молотильно-сепарирующее устройство включает дополнительный ротор 1, нижнюю решетчатую секцию деки 2, стебле- подающий шнек 3, передние ступицы 4 и 5, шкив 6 привода дополнительного ротора 1, полуось 7, опору переднюю 8, стеблеприемное окно 9, верхнюю рифленую секцию деки 1 О, основной ротор 11, ворохоотводящий шнек 2, заднюю ступицу деки 13, рычаг качаний 14 деки 10, заднюю ступицу 15 основного ротора 11, шкив 16 привода основного ротора 11, полуось 17, опору 18, ворохоотводящее окно 19.Дополнительный ротор 1 выполнен в виде пустотелого усеченного конуса, на меньшем основании которого установлен стеблеподающий шнек 3, выполненный в виде конуса, обращенного вершиной к стеблеподающему окну 9. На вершине конуса установлена ступица 4 с подшипником 20. У большего основания ротора 1 установлена другая ступица 21 с подшипником 22.Рабочие органы дополнительного ротора 1 выполнены в виде четырехграннего клина 23. Передняя аЬс и задняя де 1 грани клина выполнены перпендикулярными к его основанию адс и параллельными друг к другу. Боковые грани аЬде и Ьес 1 выполнены наклонными к основанию адс 1, При этом в сечении адсГ, параллельном основанию адс 1, клин выполнен в виде параллелограмма, большие стороны ас и д которого расположены. на передней и задней гранях, а меньшие стороны ад и с на боковь;х гранях. Клинья 23 установлены на планках 24. Планки 24 выполнены в поперечном сечении в виде прямоугольников, изогнуты в виде спиралей и установлены на наружной поверхности ротора 1, образуя многозаходный винт. Каждый клин 23 установлен на планке 24 так, что передняя его грань аЬс обращена в сторону направления скорости вращения ротора и поставлена под углом 7 к прямой кк, образующей рабочую поверхность ротора 1, При этом значение угла у должна удовлетворять условию: 7(р, где р - угол трения стеблей риса по стали. 4При такой постановке клинья перемещают стеблевый поток вдоль образующей кк ротора 1 в сторону основного ротора 11.Основной ротор 11 выполнен в виде пустотелого усеченного конуса, на большем основании которого жестко установлен ворохоотводящий шнек 12.На меньшем основании конуса ротора 11установлена ступица 25 с подшипником 26, а на конусе шнека 12 установлена ступица 15 10 с подшипником 27.На внешней рабочей поверхности основного ротора 11 навиты по спиралям в три захода бичи 28. Внешние поверхности бичей 28 выполнены рифленными. Прямая гпмнп, 15образующая боковую поверхность рифа 29, поставлена под углом р к прямой кк, образующей поверхность ротора 11. При этом значение угла р должно удовлетворять условию: При таком значении угла р постановки рифов на биче ворох сдвигается рифами вдоль образующих кк в сторону ворохоотво.дящего шнека 12,Ступицы 4 и 21 с подшипниками 20 и 22дополнительного ротора 1 установлены на полуоси 7. Ступицы 25 и 15 с подшипниками 26 и 27 основного ротора 11 установлены на полуоси 17. Полуоси 7 и 17 соедиЗ 0 иены друг с другом жестко с помощью фланцев 30, 31 и болтов 32. Наружные концы полуосей 7 и 17 закреплены на опорах 8 и 18.Работа роторного молотил ьно-сепарирующего устройства происходит следующим образом.Приводные шкивы 6 и 16 дополнительного ротора 1 и основного 11 получают вращения от вариаторов скоростей с возможностью изменений скоростей вращений каждого ротора в широких пределах. Если смотреть вдоль осей 7 - 17 в сторону опоры 40 18, то ротор 1 получает вращение по часовой стрелке, ротор 11 против часовой стрелки.Деке 2 и 10 сообщаются круговые качания относительно оси роторов 1 и 11 с помощью рычага качаний 14.Стеблевая масса поступает в приемноеокно 9 на витки шнека 3, которыми подается в пространство между дополнительным ротором 1 и декой 2 и 10. Здесь зерна первой спелости очесываются передними аЬ и задними е 1 кромками клиньев 23, а стеб левая масса воздействием передних гранейаЬс клиньев перемещается вдоль оси ротора 1 в сторону основного ротора 11.Выделенные из метелок зерна сепарируютсячерез решеткунижней секции деки 2. В зоне верхней секции деки 10 стеблевая масса подвергается дополнительному перетиранию.Круговые качания деки 2 и 10 производят попеременное смещение слоя вороха в сторону вращения ротора 1 и встречно ему, что5способствует дополнительному выделению зерна из вороха, повышению сепарации зерна через решетку нижней секции деки 2 и препятствует образованию жгутов.У заднего обреза ротора 1 ворох сходит на поверхность ротора 11, где подхваа 11 и тыв ается встречным врашением ротораи 10 в наполучает перемещение по деке 2 и в направлении против часовой стрелки и вдоль оси ротора 11 в сторону ворохоотводяшего шнека2. При этом зерна второй спелости вымолачиваются рифами 29 спиральных бичей 28 и рифами верхней секции 10 деки и сепариэуются через решетку нижней секции деки. Изменение направления движения вороха по деке 2 и 10 на переходе от дополнительного ротора г к основному ро рто ч 11 способствует расслоению стеблей и повышению вероятности контакта рифов 29 с массой, а следовательно, повышению эффекта вымолота зерен поздней спелости. Одновременно перемена направления движения слоя вороха способствует разматыванию закрученньгх дополнительным ротором 1 стеблей повышенной влажности и устраняет вероятность образования жгутов.Вследствие постановки рифов 29 би .ей 28 под углом р, большим угла трения стеблей по рифу, стебли скользят по нему при ударе, что исключает дробление зерна, повыбшает вымолот зерна поздней спело, ти и способствует продвижению вороха вдоль о: ротора 11 к шнеку 12 и ворохоотвол лему окну 19. Эффект вымолота повышае л воздействием рифов верхней секции 0 деки.При изменениях скоростей вр;.шения дополнительного 1 и основно ; ргс г 1 ото овнезависимо друг от друга ггоявляются воз.можности для вымолота зерна с различной влажностью и различной спелостью.10Формгла пзобрегенияРоторное молотильно-сепарир юшее устроиств,о, содержащее основной и дополнительный роторы с рабочими органами, установленные на одной оси, охватываюшую роторы деку и привод врашения рогоров,отличающееся тем, что, с целью повышениявымолота зерна, снижения его дробленияи повышения пропускной способности, допол 20 н ительный ротор снабжен пг,;одом для обеспечения его вращения е сгорону. противоположную основному ротору, при этом рабочие органы его устачовлены но спирали многозаходного винта и выполнены в виде четырехгранного клина, а рабочие органы основного ротора установлены по спирали многозаходлого винта обратного относительно дополнительного ротора направления и выполнены в ви,.е наклонно установленных к осиврашенья рифл,:ных бичей.авитель И. БелВерес го комитета по изобретениям Москва, Ж - 35, Раугнская льский когибинат Гатент, гк ,)яя ) )К1 1 ( .(ао, д -15 жг н)л, ,). ,) грн ил,НСо Техред И Тираж 4