Автомат для гибки труб наматыванием

СОЮЗ СОВЕТСКИХСо.ИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 1)5 В 21 Р 7 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(54) АВТОМАТ ДЛЯ ГИБКИ ТРУБ НАМАТЬВАНИЕМ(57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для гибки труб и прутков в различныхотраслях машиностроения, судостроениястройиндустрии. Цель изобретения - повышениЕ производительности за счет автоматизации подачи и удаления заготовок. Автомат для одноколенной гибки труб методом Изобретение относится к области обработки металлов давлением, может быть использовано в условиях массового производства для гибки труб и прутков в различных отраслях машиностроения, судостроения, стройиндустрии.Цель изобретения - повышение производительности за счет автоматизации подачи заготовок и удаления изделий.На фиг. 1 изображен автомат, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2 (вертикальный вал с копиром и механизмами зажима трубы); на фиг, 4 - разрез Б-Б на фиг. 3 (крепление упора на копире).Автомат для гибки труб содержит станину 1, установленный на ней бункер 2 для трубных заготовок 3 с наклонным дном и накопителем, механизм 4 подачи трубных заготовок, вертикальный вал 5 с копиром 6 и механизмом 7 зажима загото 801547917 наматывания трубы на копир содержит станину, установленный на станине бункер для трубных заготовок с наклонным дном, механизм подачи трубных заготовок, вертикальный вал (ВВ) с копиром и механизмом зажима заготовок. Из накопителя бункера ползуны механизма подачи подают заготовку в зону копира, в которой размещен горизонтальный ползун механизма зажима. Горизонтальный ползун связан через зубчато- реечную передачу со штоком, установленным в центральном отверстии ВВ. При повороте ВВ с копиром происходит изгиб заготовки и последующее сталкивание ее в лоток механизмом сброса, имеющим два рычажных звена, силовой цилиндр и выталкиватель. 1 з. п. ф-лы, 4 ил,вок, направляющий 8 и противоупорный 9 ролики, а также механизм 10 сброса изделий. Положение торцовых стенок 11 бункера 2 регулируется согласно размерам трубных заготовок 3 и расположению места гиба. Приводные ползуны 12 механизма 4 подачи заготовок через реечно-шестеренные передачи соединены с цилиндром 13, В приводных ползунах 12 выполнены горизонтальные пазы для поштучного размещения заготовок и их подачи из накопителя бункера 2 в зону гибки. На боковой поверхности ползунов 2, контактирующей с заготовками 3, выполнены рифленые выступы. Нижняя площадка накопителя наклонена в сторону пазов ползунов 12, Копир 6 закреплен на вертикальном валу 5, который расположен под бункером 2 и с помощью реечношестеренной передачи 14 соединен с силовым цилиндром 15. В копире 6 установлен упор 16. На станине 1 закреплен делитель 154791751015 Механизм 10 сброса изделий выполнен в виде коленно-рычажного механизма с выталкивгтелем 21, установленным в направляющей 22, рычажными звеньями 23 и приводным цилиндром 24, шарнирно закрепленным на станине. Противоупорный ролик 9 снабжен приводным цилиндром 25. Для транспортирования согнутой трубы в тару установлен лоток 26 с регулируемым углом наклона. 1-1 а станине 1 с возможностью взаимодействия со штоком цилиндра 20 установлен золотник 27.Автомат работает следующим образом.Торцовые стенкибункера 2 устанавливают в соответствии с длиной трубных заготовок и расположением места гиба. В бункер 2 загружают трубные заготовки 3, которые по наклонному дну бункера 2 скатываются в накопитель. Нижняя и:. заготовок 3 из накопителя попадает в пазы приводных ползунов 12. Автомат зключа,от. С помощью цилиндра 13 и рсецнз гпестсреных передач ползуны 12 по,п 1 о 1 заготовку 3 вниз, в зону гибки. При этом остальные заготовки удерживаются в нкопателе бункера 2 от выпадения рифленными выступами ползунов 12. Г-образный ползун 19 с помощью цилиндра 20 и реецно-шестеренпой передачи, а также противоупорный ролик 9 с помощью цилиндра 25 удаляют трубнуюзаготовку 3 из пазов ползунов 12 н зажимают ее в ручьях копира 6 и направлгпощего ролика 8. После этого ползуны2 поднимаются вверх в исходное положение. При движении ползунов 12 их рисдлепые выступы ворошат трубные заготовки, предотвращая их заклининание в пакош;т лс. 11 осле зажима заготовки шток цилиндра 2 Г персипочнет золотник 27 и силовой цилиндр 15 через реецно-шестеренную передачу 14 поворачивает вал 5 с ползуном 19, его приводом, копиром 6 и прижатым к нему концом трубной заготовки. При этом происходит изгиб трубной заготовки на угол, который ограничи-. 20 3ный диск 17 с отверстиями для перестав- ного упора 18. В вертикальном валу 5 выполнено центральное отверстие. В копире 6 установлен Г-образный ползун 19 с направленным вверх выступом. С помощью реечношестеренной передачи ползун 19 соединен со штоком цилиндра 20, который размещен в центральном отверстии вертикального вала 5 25 30 35 40 д 5 вается контактом упора 16 и переставного упора 18, Соударение этих упоров приводит к встряхиванию заготовок 3 и предотвращает их заклинивание в выходной цепи бункера 2. По окончании изгиба противо- упорный ролик 9 и Г-образный ползун 19 с помощью цилиндров 25 и 20 освобождают изогнутую трубу. При этом шток цилиндра 20 переключает золотник 27 и силовой цилиндр 15 поворачивает вал 5 с копиром 6, Г-образным ползуном 19 и его приводом в исходное положение. Под действием цилиндра 24 коленно-рычажные звенья 23 перемешают выталкиватель 21 и согнутая труба по лотку 26 попадает в тару.Последовательность срабатывания механизмов автомата обеспечивается электро- схемой с промежуточными реле, пневмораспределителями и реле времени.Оснащение автомата механизмами автоматической подачи заготовок и автоматического удаления готовых изделий позволяет повысить производительность процесса гибких труб,Формула изобретения1. Автомат для гибки. труб наматыванием, содержащий установленные на станине вертикальный вал с копиром и механизмом зажима трубы, противоупорный ролик и переставные упоры, отличающиися тем, что, с целью повышения производительности, он снабжен расположенным на станине над копиром бункером с наклонным дном и накопителем для трубных заготовок, механизмом подачи трубных заготовок и механизмом сброса изделия, в вертикальном валу выгюлнено центральное отверстие, а механизм зажима трубы выполнен в виде горизонтально расположенного Г-образного ползуна с направленным вверх выступом и приволом в виде реечно-шестеренной передачи и силового цилиндра, шток которого размещен в отверстии вертикального вала с ко 2. Автомат по п. 1, отличающийся тем, что меха низм сброса изделия выполнен в виде закрепленной на станине направляющей, установленного в направляющей выталкивателя и связанных с выталкивателем двух рычажных звеньев с приводом от дополнительного силового цилиндра.1547917 Вид А г. 3 чьА рес ончакова ри ГКНТ СС Гагарина, 1 О Редактор Е. ПаппЗаказ 98НИИПИ Государственного ко113035, МоскПроизводственно-издательски Состави Техред И. В Тираж 601 итета по изоб а, Ж - 35, Р комбинат П