Устройство для отбортовки и зиговки полых изделий

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 9) (11) 131 1)4 В 210900 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТПРИ ГКНТ СССР САНИЕ ИЗОБРЕТЕ У ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ(56) Авторское свидетельстЙ 462631, кл. В 21 Р 19/О 2, два фикса, чстарованным на неи приводным столом диска - верхний 3 и нижний 4 для ции и отбортовки кромок заготовки 5 новленные на опорах 6 и 7, качения с возможностью свободного вращения вочные 8 и 9 и отбортовочные 11 р механизм 12 прижима и приводы 13, 1 перемещения механизма 12 и роликов Диск 3 установлен шарнирно на О снабжен противовесом 20 для наклона шарнире, причем ОК 6 выполнена п ной на оси 6 с возможностью верт ного перемещения благодаря встроен ось 16 пневмоцилиндру. Такое констр нос решение облегчает съем детали с него диска, а также способстсвует щению операций отбортовки кром внутрь с двух сторон на одной ус ке. 5 ил. дрес в(; ТРОЙ(.:ТВО ДЛЯ ОВКИ ПОЛЫХ ИЗД 1 зобретение относитс в давлением, в частн я дн)сторонней отбо )ь и одновременной линдрических изделиповышение про облегчения сьема дсотбортоианной кро ство содержит стяни(54) УИ ЗИГметаллснам длвовнут 1лых цитениннугемроннейУстрой во О;СР1973.ОТБОРТОВКИ Ег 1 Ийя к обработке ости к устройстзаготовки пой. Цель изобреизводительности тали с двустомкой вовнутрь. ну 1 со смонти, зигоолики,4 и 158 и 11,К 6 иего наодвиж- икальному вуктив- верх- совмеок во- танов- ФИзобретение относи,ся к обработке меты.лов ды:лением, в частности к устройствыч для двустороннеи отбортовки кромок внутрь и одновречениой зиговки полых цилиндрических изделий.Цель изобретения - иовыпение произвслительности путем облегчения съема лета,и с двусторонней отбортованной кромкой внутрь.11 а фиг. 1 предстявсено усгройство, вид спереди; на фиг. 2 ил Л на фиг. 1, на фиг. 3 - че.,анизч при.кима изделия в сборе с лиском верхнич и связь его опоры качения со штоком пнсв ссилинлрс; на фиг. 4 роликодерждтели с р.икыми в рабочем пс- ложении со стороны чехзнизча прижима; ны фиг. 5 диск нижний с компенсатороч пружинных в фиксированном положении нд приво,цом столе совместно с роликом отбортовочных, разрез.Устройство соде 1 тжи станину 1 со смонировынным нд ней приводным столом 2, два лиска 3 и 4 верхний и нижний для фиксации и отбортоки кролок заготовки 5, установленные ня ннрах качения 6 и 7 с возможностью своболноп врацения, зиговочные ропики 8 и 9 и отбортовочные роли 1 Г) и 11, хехднизх прижимы 12 и пнсвчоцилиндры 13, 14, 15 перс мещения механизлсд прижимы2 зиговочных роликов 8 и огбортовочных роликов 11. Ролики 9 являются опорными Ошры качения 6 выполнены подвижной нд оси 16 и связана посредствоч тяг7 и пд,ыцс 18 со штоком встроенноо в ось пневмоцилиндра 19. а верхний диск 3 соелинен шарнирно с опорой качения 6 и снабжен противовесом 20 для наклоны с го ны шарнире. 11 ижний диск 4 устднов,и ксяксидльно к опсре качения 7 и хсжду ними в лияхс рдсцной плоскости ны ид,ьцах 21 размещены пружинные кочпен торы 22 для кочс нсации усадки здгоговки 5 по высоте неле профилирования боргов. Чекниз ирижичы 12 сстоит из трдверс ы 23, жесто свзыниои с осью 16, которая несет прижичной диск 24, здклю сений в пдшипн иковой опоре 25 с возможносгьк свободного нрав.ни.Траверса 23 выи.нс нд в виле шпе рсчной балки с пордчи по концам, установленными в н;прав,якнцих 26 П-образнойГонки станины 1. В оси 16 вы иоснсн ы каналы нс пока:;ны) для подачи сжатого всзлу ха н в.ссти пнсвчоцилинлра 19. Крс- мс того, ось 16 несс лвы роли колер кдтеля 27 и 28 для спорных зиговочны; роликов 9. 11 неичоци,инлр 14 с.ужит ллч иривсдения со своих пском в рдбсчес ио.цженизиговочных роликсв 8 пос релстнч роликодержагелей 29 и 30. В его пггокс и;нинченя и законтренд рогу,ируемая опсры 31, предназначенная для улдвливания зазора чежду профилями роликов 8 и 9 в зависичости от толщины мятеризлд заготовки. Тдрсльчдтая пружины 32 ро,икд 10 является 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 компенсатором усадки заготовки 5 при профилировании борта по верхнему диску.Устройство работает следуюгцим образом.В исходном положении механизм прижичд 12 приподнят и вместе с ним приподняты все рабочие органы на оси 16 траверсы 23. Шток пневмоцилиндра 19 опущен, а верхний диск 3 на шарнире опоры качения 6 наклонен под произвольным утлом посредством противовеса 20. Втянуты штоки иневмоцилиндров 14 и 15 зиговочных роликов 8 и отбортовочных роликов 11.Обраоатываемая заготовка 5 одним концом всявляется в нижний диск 4 и устанавливается на столе 2. Включается пневмоцилиндр 13 на опускание механизма прижима 12, при этом по мере опускания траверсы 23 по направляющим 26 П-образной стойки сянины 1 в заготовку 5 поочередно входят зиговочные опорные ролики 9 с роликодержателями 27 и 28 и нижний диск 4 базируется на столе 2 посредством соответствующих конусов. Заготовка 5 зажимается чеж,су прижимным диском 24 и столом 2. Затем полается сигнал на подьем пневмосилиндра 19, а его шток посредством пальца 18, тяг 17 поднимает опору качения 6 по оси 16 и верхний диск 3, разворачиваясь нд шарнире, собирается в единый узел с прижимным диском 24. Верхний диск 3 и прижичной диск 24 базируется относительно ;сруг друга соответствующими конусами. Далее вклкчается привол стола 2 и заготовка 5 начинает врашаться. Затем поочередно вклкчдюгся пневмоцилиндры 14 и 15 зигоьчч и ых рол иков 8 и отбортовочны х рол иков 1 11 токи пневмоцилиндров4 с регулируемыми опорами 2 выдвигают роликодер. жтеси 29 и 30 по своим направляющим в расичее положсние. Тарельчатая пружина 32 отбортовочного ролика1 компенсирует усдлку заготовки 5 при профилировании борты по верхнему диску 3, а усадку от другого борта компенсируют пружинные компеисдторы 22 на пальцах 2 нижнего диска 4. Формование зигов происходит посредством контакта тел ролика 9, ограниченного выпук,сй сферической поверхностью, со сферичсской впыдинои рлика 8, тоже ограни. ченного сферической поверхностью.Г 1 ос ле окончания обработки отводят штоки пневмоцилиндров 14 и 15 зиговочных роликов 8 и отборговочных роликов 1 1, пневчоцилиндром 19 опускают опору качения 6 по сси 16 и по мере перемещения ирстивовес 20 псвордчивает верхний диск 3 иа шарнире. Затем поднимают механизм прижихс 12 пневмоцилиндром 13. Обработанное изделие с расширением борта вначале освобокдается с верхнего диска, а затем, наклоняя само изделие, протаскивают его через нижний диск 4. Сьем происходит расширением борта изделия в двух местах верхним диском 3 во взаимно противоположных стоиидх шарнира опоры качения 6 и нижним диском 4. Геометрическая форма борта изделия не нарушается вследствие остаточной деформации его материала.Такое конструктивное выгголнснис устройства облегчает съем изделия с диска верхнего, а также способс гнует совмещению операций отбортовки кромок внутрь с двух сторон на одной установке.Форму га гсаобретесияУстройство для отбортовки и зиговки полых изделий, содержащее станину со смоггги рованным на ней вра.цаюцгимся приводным столом, на котором размещены верхний и нижний диски для фиксации и отбортовки кромок заготовки, установленные на опоре качения с возможностькг свободгсого враще ия и приводггые зиговочные и отборто.вочные ролики, а также расположенный на станине механизм прижима изделия с приводом его вертикального перемещения, от,гпчающееся тем, что, с целью повышения производительности путем облегчения съема детали с двусторонней отбортованной кромкой внутрь, верхний диск связан с опорой качсггггя шарнирно и снабжегг противовесом, а опора качения выполнена с возможностью вертикального перемещения.(.оставитТепрел И . ВТираж 693итета по изоа, Ж - 35,комбинатбретениРаушсПатент Корм ктор Тодинокоекрытиям приб., д. 45город, ул. Га ГКНТ (:ОРгарина, 101