Способ приготовления корма

,ЯО 15 дв 4 А 23 1 Ъ 1 Ь".Е ;Ыпйй , 3 ОЕ гА ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ЕТЕЛЬСТВ КОМУ 0-1 46 Ьюл. технолромьппле ическии инс им.М.В(54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕН (57) Изобретение относи производству. Цель иэоб вышение питательной цен КОРМА ся к кормоетения - поости кормаСпособ пр л снижение его токсичност смешивание ения корма включа го растительного м и ортофосфорной измельчение и по вание полученного рбамид смешивают слотой до полного отовл в к влаж бамид ырья кисл кар крупно о погатого скота гра азотофосфорного корные привесы животных 152 г (в прототипе улироа средвозрас 22 г). ванног несуто тают д 2 табл сушк нули чем щее граприфосфораство нои к Изобретение относит зводству. Цель изобре ательной ценик кормоп ышение пи и снижени тения - по ости корма ксичности В смеситель вмесаливавт 65%-ную орту объемом 67 л т мешалку и постеПример 13 тимостью 0,2 м э тофосфорную кисло (100 кг), включав пенно подают в см бамида при непрер до образования од тель 70 вном перемешиваннородного продукт ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(21) 4300870/ (22) 02.09.87 (46) 15.12.89 (71) Одесский тут пищевой п моносова (72) П.М.Дарм (53) 636.085 (56) язв.выс щевая техноло 34. рения.при содержании в смеси 40- 45 мас.7 карбамида и 55-60 маг.7.ортофосфорной кислоты и вводят полученную смесь в растительное сырье о в количестве 2-5% от массы исходногосырья. Способ обеспечивает повьппение питательной ценности полученного кор мз за счет увеличения содержания перевариваемого протеина на 5-257 и фосфора на 0,7-2,6%, уменьшения количества сырой клетчатки на 4,42- 6,9%, повышения перевариваемости сухих веществ на 307 в результате термохимической обработки сырья, образования нетоксичной медленно гидро лиэующейся формы карбамида. Кроме того, увеличивается прочность грану возрастает срок их хранен аэа. При скармливании моло содержащего 40 мас.7 карбамида и 60 мас,7. ортофосфорной кислоты. Полученную кормовую добавку подают по 1 трубопроводу на транспортер, непрерывно направляющий сырые виноградные выжимки (влажность 60%) в сушиль ный барабан агрегата АВМ,65, На транспортере происходит смешивание сырых виноградных выжимок с кормовой добавкой, после чего смесь поступает на сушку. Количество подаваемой кормовой добавки составляет 2% по отно 1528425шению к массе сырых виноградных выжимок (40 кг добавки на 2000 кг сырых виноградных выжимок в 1 ч). Высушенную массу измельчают на дробилке ДКУ, просеивают и гранулируют на прессе ОГМ,8. После пресса гранулы поступают в охладитель, на сортировку и в склад.Для контроля аналогично получают гранулы из виноградных выжимок без ввода кормовой добавки.В процессе испытаний отмечено положительное влияние кормовой добавки на качество гранул. Содержание перевариваемого протеина в корме увеличилось с 15,50 до 21,257., фосфора - с 0,92 до 1,62 Х, количество сырой клетчатки уменьшилось с 23,12 до 18,70 Х, ударная прочность гранул возросла с 613 до 742 Дж/кг, крошимость гранул уменьшилась с 3,65 до 2,297, Общее содержание карбамида в корме составило 2 Х, из них химически связанной медленно Гидролиэующей формы карбамида - 1,2/.П р и м е р .2. К 5,0 в.ч707-ной ортофосфорной кислоты постепенно прибавляют 3,7 в.ч. карбамида при непрерывном перемешивании до образо 30 вания однородного продукта, содержащего 42,5 мас.Х карбамида и 57,5 мас.Х овтофосфорной кислоты. Полученную кормовую добавку смешивают в сырыми отходами переработки моркови (влажность 757,) в количестве 35 3,5 Х к массе корма, смесь высушивают измельчают и гранулируют.Для контроля аналогично получают гранулы иэ сырых отходов переработки моркови без ввода кормовой добавки.40В процессе испытаний отмечено положительное влияние кормовой добавки на качество гранул. Содержание перевариваемого протеина в них увеличилось с 8,75 до 24,85/ ФосФора - с45 0,17 до 2,09 Х, количество сырой клетчатки уменьшилось с 13,04 до 7,90 Х, ударная прочность гранул возросла с 703 до 927 Дж/кг, крошимость гранул уменьшилась с 1,44 до 0,847,. Об щее содержание карбамида в корме составило 5,6 Х, из них химически связанной медленно гидролизующейся Формы карбамида 3,5/.П р и м е р 3. К 11,0 в.ч. 757-ной 5 ортофосфорной кислоты постепенно прибавляют 8,7 в.ч. карбамида при непрерывном перемешивании до образования однородного продукта, содержащего 45 мас,7 карбамида и 55 мас.ортофосфорной кислоты. Полученную кормовую добавку смешивают с отжатым свекловичным жомом (влажность 73 ) в количестве 5 Х к массе корма, смесь высушивают, измельчают и гранулируют.Для контроля аналогично получаютгранулы иэ отжатого свекловичногожома без ввода кормовой добавки.В процессе испытаний отмечено положительное влияние кормовой добавкина качество гранул, Содеражние перевариваемого протеина в них увеличилось с 3,80 до 28,50/, фосфора - с0,11 до 2,70 Х, количество сырой клетчатки уменьшилось с 19,21 до 13,307,ударная прочность возросла с 692 до1021 Дж/кг, крошимость гранул уменьшилась с 1,14 до 0,50 Х, Общееодержание карбамида в корме состаьило8,3 Х, из них химически связанной медленно гидролизующейся Формы карбамида57,Результаты гранулирования влажного растительного сырья по предлагаемому способу в сравнении с базовымобъектом приведены в табл. 1.Предлагаемый способ приготовлениягранулированного корма имеет следующие преимущества по сравнению с базовым объектом. Повьппается питательная ценность гранул за счет увеличения содержания перевариваемого протеина на 5,75 - 24,70 Х;повышения содержания фосфора на 24,707; повьппения содержания фосфора на 0,7 - 2,6/; уменьшения количества сырой клетчатки в корме на 4,42 - 6,907; повьппения перевариваемости сухих веществ корма на ЗОХ в результате термохимической обработки сырья; образования нетоксичной медленно гидролизующейся формы карбамида (60 - 65/ от массы внесенного карбамида).Увеличивается прочность гранул в результате термохимической обработки сырья, приводящей к более плотной упаковке его частиц при прессовании, при этом крошимость гранул уменьша- ется в 1,6 - 2,3 раза, ударная прочность их возрастает в 1,2 - 1,5раза,Срок хранения гранул возрастаетв 2 раза, общая обсемененность кормамикробными телами, спорами и плес5 15284 невыми грибами уменьшается в 2,5 4,0 раза.Использование предлагаемой обогатительной добавки с более высокой гидролизующей способностью позволяет увеличить содержание в корме редуцирующих сахаров, способных к химическому взаимодействию с карбамидом, благодаря чему возрастает доля хнми 10 чески связанного карбамида (до 60,00- 62,57) и снижается степень его потенциальной токсичности.В табл. 2 приведены результаты скармливания молодняку крупного рога того скота гранулированных азотофосфорных кормовых концентратов на основе виноградных выжнмок, выработанных в совхозе "Степной Раздельнянского района Одесской области (прототип) и в совхозе Днестровский" Овидиополь- ского района Одесской области (предлагаемый способ). Иэ приведенных данных следует, что 25преимущества предлагаемого способа 25приготовления гранулированного корма обусловливают его более высокую эФ- фективность при скармливании жвачным животным по сравнению с прототипом и обеспечивают более высокую экономическую эФФективность от его реализации.Формула изобретенияСпособ приготовления корма, включающий смешивание влажного растительного сырья с карбамидом и ортоФосФорной кислотой, сушку, измельчение и последующее гранулирование корма, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения питательной ценности корма и снижения его токсичности, карбамид смешивают с ортофосФорной кислотой до полного его растворения при содержании в смеси 40-45 мас.й карбамида и 55-60 мас,Х ортофосдюрной кислоты, причем полученную смесь вводят в растительное сырье в количестве 2-5 Х к массе исходного сырья.1 О 1528425 Таблица 2 Прототип Предлагаемый способ Показатели 30058 30060 Средняя масса животного, кгКоличество дней откормаКоличество скармливаемого карбамида на1 голову в 1 сут, гКоличество дополнительного скармливаемого фосфора на 1 голову в 1 сут, гУвеличение среднесуточного привеса животных, гПрибыль от реализации 1 г гранулированного корма, руб. 50 40 14 122 152 104 123 Составитель Г.МазаеваРедактор М.Петрова Техред Л,Олийнык Корректор С.Черни Заказ 7530/5 Тираж 525 ПодписноеВИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открьггиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 10