Устройство для возведения искусственных целиков из блоков

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИН 801516606 Е 21 Г 27/08 Г 15 б 4 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ о ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР(71) Тульский политехнический институт и Государственный проектный и конструкторский институт "Тульский Промстройпроект" им. 60-летия Союза ССР(56) Авторское свидетельство ГССР 19 717375, кл. Е 21 Р 15/06, 978.Авторское свидетельство ССГР 9 337507, кл, Е 21 С 27/08, 969. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОЗВЕДЕНИЯ ИСКУССТВЕННЫХ ЦЕЛИКОВ ИЗ БЛОКОВ (57) Изобретение относится к горной пром-сти и предназначено для возведения искусственных целиков (ВИЦ) из блоков при подземнои разработке месторождении полезных ископаемых. Цель- повышение эффективности ВИЦ на тонких пластах за счет исключения присечкибоковых пород. Устройство состоит изкорпуса 1 в виде цилиндра с размещенной внутри вертикальной распорнойстойкой 2, Корпус 1 установлен наупорных подшипниках 3, размещенных наосновании стойки 2, и шарнирно к немуприкреплены захватно-укладывающий механизм (ЗУМ) и несущий механизм (НМ),которые имеют гидродомкраты управления ими. Блоки дпя ВИЦ поднимаются спочвы при помощи ЗУ 1 и НМ, Двигателем 20 корпус вместе с ЗУМ и НМ разворачивается вокруг стоики 2 в сторонуВИЦ. В месте укладки блоков вначалеубираются штоки двух параллельно установленных гидроцилиндров 6 с роликами 11 на корпус НМ, затем - штокигидроцилиндров 16 с гидропатронами 18и упорами 19 ЗУМ, которые, раздвигаясь, освобождают блок и оставляют егна месте укладки. 3 ил.Изобретение относится к горной промьшщенности и может быть использовано при разработке месторождений полезных ископаемых с возведением ис 5кусственных целиков в шахтеЦелью изобретения является повышение эффективности возведения искусственных целиков на тонких пластахэа счет исключения присечки боковых 10пород,На фиг. 1 изображено устройство,вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вицспереди; на фиг. 3 - разрез А-А нафиг. 1.15Устройство содержит корпус 1 с размещенной внутри вертикальной распорной стойкой 2 гидростойкой ). Корпус 1 установлен на упорном подшипнике 3, который установлен на основании 4 стойки 2. В нижней части корпуса 1 жестко закреплена ось (шарнир)5, с которой соединены установленныепараллельно гидроцилиндры 6 несущегомеханизма, 25Корпуса гидроцилиндров 6 черезось 7 соединены с гидродомкратом 8управления, закрепленным другим концом на оси 9 в проушинах 10 в верхней части корпуса 1, Ось 7 установлена в верхней части корпусов несущихгидроцилиндров 6, на концах штоковкоторых установлены ролики 11. С противоположной стороны от оси 5, в нижней части корпуса 1, на оси 12 в про 35ушинах 13 закреплен гидродомкрат 14управления, шток которого через ось 15взаимодействует с гидроцилиндрами 16захватно-укладывающего механизма. Данные гидроцилиндры установлены в верхней части корпуса 1 при помощи двухосей 17 на одном уровне с проушинами 10. Для уменьшения трения при поворотах и принятия части нагрузок вверхней части корпуса гидростойки 2установлен второй упорный подшипник 3,На концах захватных гидроцилиндров 16установлены захваты, представляющиесобой два гидропатрона 18, закрепленные неподвижно. На концах штоков гидропатронов 18, обращенных навстречудруг другу (перпендикулярно захватным гидроцилиндрам 16) закрепленыупоры 19, представляющие собой пластины с рифленой поверхностью. Для разворота устройства вокруг стойки 2 на,55основании 4 установлен двигатель 20.Данное устройство может устанавливаться как на индивидуальную гидростойку забойной крепи, так и на гидростойку секции механизированной крепи. В последнем случае, двигатель поворота устанавливается на основание секции.Устройство работает следующим образом,В нерабочем положении устройство повернуто в сторону выработанного пространства, чтобы не лешало очистным работам. В начале рабочего цикла двигатель 20 поворачивает корпус 1 вокруг стойки 2 на подшипниках 3. После разворота в сторону штрека несущие гидроцилиндры 6 опускаются к почве выработки. Гидродомкрат 8 в это время разворачивается вокруг осей 9 и 7. При необходимости (если блок находится достаточно далеко от несущих гидроцилиндров 6) выдвигаются штоки указанных гидроцилиндров с размещенными по их концам Роликами 11, преднаэначенных для уменьшения трения гидро- цилиндров 6 о почву и поддержания укладываемых блоков. Одновременно с Работой гидродомкрата 8 включается в работу гидродомкрат 14, который воздействует на гидроцилиндры 16, опуская их концы к лежащим на почве блокам. Гидроцилиндры 16 выдвигают штоки с захватными приспособлениями, которые посредством гидропатронов 18 сначала раздвигают упоры 19, а после обхвата блока зажимают его между собой.После захвата блока гидроцилиндры 16 перемещают его на ролики 11 несущего механизма. Затем блок поднимают над почвой, включают двигатель 20 и путем поворота корпуса 1 вокруг стойки 2 разворачивают захватный и несущий механизмы вместе с блоком в сторону возведения целика. Укладка блоков в искусственный целик производится по двум схемам.При укладке блоков в нижней части искусственного целика производство работ следующее. По достижении роликами 11 почвы выработанного пространства, опускание несущих гидроцилиндровб и захватных гидроцилиндров 16 прекращается, работа гидродомкратов 8 и 14 останавливается н начинают выдвигаться штоки захватных гидроцилиндров 16, которые, перемещая блок по роликам 11, двигают его в выработанное пространство, Когда больше половины блока находится в выработанном пространстве (относительно ро6 5 151660 ликов 11), в штоковую часть гидродомкрата 14 подается давление и он поднимает захватные гидроцилиндры 16, опуская тем самым один конец блока на почву выработанного пространства и5 приподнимая другой над роликами 11. Сразу после этого гидроцилиндры 6 выдвигаются из-под блока во избежание зажима. После этого блок опускают на почву выработанного пространства и раздвигают упоры 19, сжимающие блок. Затем гидродомкрат 14 поднимает захватные гидроцилиндры 16, а гидродомкрат 8 - несущие гидроцилиндры 6, од новременно с этим двигатель 20 разворачивает корпус 1 на подшипниках 3 вокруг стойки 2 для захвата нового блока. Данная операция повторяется без изменения до тех пор, пока высота ис О кусственното целика не достигнет по высоте горизонтального уровня захватных гидроцилиндров 16.При укладке блоков в верхней части целика несущие гидроцилиндры б с ро ликами 11 устанавливаются таким образом, что ролики 11 укладываются не на уложенный блок, а подводятся вплотную к нему, чтобы их верхняя часть небвую часть гидропатронов 18, которыераздвигают упоры 19, и после эзаходаих на края целика выдвижение штоковзахватных гидроцилиндров 16 прекращается, в поршневые полости гидропатронов 18 подается давление и они сжимают упорами 19 целик. После этого давление подается в поршневые части несущих гидроцилиндров 6, которые выдвигая штоки с роликами 11, упираются ими в нижнюю часть целика и начинают перемещать устройство вслед заподвиганием лавы. Одновременно с этимдля улучшения подвигания в поршневыечасти захватных гидроцилиндров 16 подается давление и они параллельно снесущими гидроцилиндрами 6 передвигают устройство. После передвижения нанеобходимое расстояние давление в гидропатронах 18 снимается, упоры 19 разжимаются, штоки захватных гидроцилиндров 16 с захватами подтягиваются иподтягиваются штоки несущих гидроцилиндров 6 с роликами 11. Предлагаемыйспособ может использоваться как наиндивидуальной, так и на механизированной крепи, например, при выходе изстроя типового толкателя. Как частный случай укаэанного способа передвижения, оно может осуществлятьсяотдельно несущими гидроцилиндрами 6,которые без участия захватных гидроцишццров 16, упираясь роликами 1 вцелик, могут перемещать устройство,Устройство для возведения искусственных целиков из блоков, включающее корпус с шарнирно закрепленными на нем захватно-укладывающими механизмом и гидродомкратом управления этим механизмом, вертикальную распорную стойку, шарнирно соединенный с корпусом несущий механизм с роликами и двигатель, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности возведения искусственных целиков на тонких пластах за счет исключения присечки боковых пород, оно снабжено опорным подшипником и гидро- домкратом управления несущим механиз мом, причем корпус выполнен в виде цилиндра с размещенной внутри вертикальной распорной стойкой и установлен на опорном подшипнике, закрепленном на вертикальной распорной стойке с возможностью вращения корпуса возначительно вь,ступала над верхним 30блоком, После этого захт атные гидроцилиндры 16 перемещают блок до упора н пред 1 цущуи стенку, и процессработы повторяется. По:.ле тото, какданный ,часток целика собран, стойка 2 передвигается дальше вслед заподвиганием очистного забоя, например, при помощи гидродомкрата, укреп,пенного на основании 4 стойки 2. Еслиустройство установлено на стойке сек ции механизированной крепи, то онопередвигается вместе с секцией заочистным забоем. Кроме данньгс способов передвижения устройства, можетбыть использован и нетрадиционный, ос нованный на том, что устройство самостоятельно перемещается вслед за подвиганием забоя. Движение в этом случае осуществляется следующим образом.В гидродомкрат 14 подается давление и 5 Оон устанавливает захватные гидроцилиндры 16 горизонтально, а гидродомкрат 8 опускает несущие гидроцилиндры 6 к почве выработки. Одновременнос этим в поршневую полость захватныхгидроцилиндров 16 подается давление иони выдвигают штоки с размещенными наних захватами до возведенного целика,после чего давление подается в фтокуФормула изобретениякруг оси стойки, а несущий механизмвыполнен в виде двух параллельно установленных гидроцилиндров, роликикоторого закреплены на концах штоков,при этом гидродомкрат управлений несущим механизмом шарнирно соединенодним концом с несущим механизмом, адругим - с корпусом,1516606А-АСоставитель В. Х(уравлев Редактор Н, Бобкова Техред Л.Сердюкова Корректор М. ПожоЗакаэ 6359/30 Тираж 410 Подпнс ное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГЕНТ СССР113035, Москва, %-35, Рауаская наб.д. 4/5 Пронэводственно-иэдательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101