Сепаратор

(19) (1) 8 1 2 511 4 В В,Е.01,"И 1 т ч Е ьПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ЬСТ 8 ТОРСКОМУ СИИ(54) СЕПАРАТО ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕПО ИЭОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИПРИ ГКНТ СССР(71) Всесоюзный научно-исследоватеский и проектный институт вторичныхцветных металлов(56) Авторское свидетельство СССРУ 486812, кл. В 07 В 1/22, 1973,Авторское свидетельство СССРУ 1159657, кл. В 07 В 1/22, 1983,(57) Изобретение относится к обогати.тельной технике и м,б. использованово вторичной цветной металлургии дляразделения смеси материалов на пусковую, сыпучую и вьюнообразную фракциии при переработке бытовых отходов.Цель изобретения - повышение удобства обслуживания и производительностиза счет увеличения надежности захвата и сьема вьюнообразных материалов3 1505598 бункер, наклонно установленный полый барабан (Б) 6, привод вращения Б 6 и виде трацсмиссионных валов 1 О с катками 9, установленными внутри Б 6 с возможностью взаимодействия с кольцевыми канавками 8, выполненными на внутренней поверхности Б 6. Под Б 6 коццецтрично ему расположен дугообразный перфорированный вибролоток (ВЛ) 12 со смещением центра его симметрии относительно вертикальной плоскости Б 6 в направлении его вращения. Один борт ВЛ 12 расположен выше горизонтальной диаметральной плоскости Б 6, а другой - ниже. На наружной поверхности Б 6 закреплены иглы 7 под углом к плоскости, перпендикулярной оси вращения Б 6, и с наклоном под углом 5-10 н сторону враощения Б 6 к диаметральной плоскости. 4Угол охвата Б 6 дугообразным ВЛ 12 от точки пересечения ВЛ 12 с вертикальной диаметральной плоскостью симметрии Б 6 до борта ВЛ 12, расположенного выше горцэоцтаиьцой диаметральной плоскости Б 6, ранец 100-105. Под действием нибрационных колебаний ВЛ 12 смесь ВМ 21 постепенно перемещается вдоль ВЛ 12. Иглы 7 соприкасаются с ВМ 21 и по мере вращения Б 6 поднимают их, надежно захватывая, На стороне разгрузки за счет наклона иглы 7 н сторону Б 6опод углом 5-10 ВМ 21 легко сползает с иглы и падает н приемник 5. При захвате В 11 21 сразу несколькими иглами 7 его беспрепятственно меж т снять крючком оператор, т.к. нсьиы 10 находятся внутри Б 6. 1 э,п.ф-лы, 3 ил.40 Изобретение относится к обогатительной технике, конкретно к конструкции грохотов барабанного типа, ц наболее эффективно может быть использовано но вторичной цветной м- таллургии для разделения смесиа териалон ца кусковую, сыпучую и вьюцообразцую фракции, а также,;рц переработке бытовых отходов. 35Целью изобретения является повышение удобства обслуживания и производительности сепаратора за счет увеличения надежности захвата и съема вьюцообраэных материалов.На Фиг. 1 схематично изображен сепаратор, вцд спереди, частнчный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; ца фиг. 3 - части барабана и нибролотка со стороны подъема вью цообразных материалов, поперечный разрез.Сепаратор содержит раму 1, загрузочный бункер 2, приемники для сыпучих 3 кусковых 4 и вьчнообразцьгх 5 материалов, полый наклонно установленный барабан 6, несущий закрепленные ца его наружной поверхности иглы 7 и связанный через выполненные на его внутренней поверхности коль 5 цевые канавки 8 и взаимодействующие с ними катки 9, закрепленные ца трансмиссионных валах 10, с приводом 11 его вращения. Под барабаном 6 размещен ныполченный кс цпецтрцчцо ему дугообразный перфорированный нпбролоток 12, соединенный с рам.й 1 через пружинные подвески 13 ц связанный с ниб;. тоном 14, В нибро.,от;: 12 ныпол с:ц. перфорацчонцые отнерст 1 я 15, причем н и .рной (но ходу дшгжеция смеси) иасги нибролотка, т, е. расположенной ближе к иагруэочцому бункеру 2, они имеют мецьшиц диаметр ц предназначены для прохождения сквозь иц;х сыпучих материалов, а но второй части (бч ье к концу нибролотка) - больг:й диаметр и предназначены для прохождения окноэь них кусковых материалов средней крупности,Барабан 6 установлен "од углсгм к горизонтали, меньшим угла трения между фракциями сепарируемых материалов и вибролоткопри неподвижном его положении ( сс = 6- 10 ) . Такой угол выбран для предотвращения самопрсизвольного движения материалов по нибро лотку 12 при отключении вибратора 14.Иглы 7, закрепленные на наружной поверхности барабана 6, расположены продольными рядами, параллельными оси О барабана, причем шаг между рядами игл и между соседними иглами каждого ряда превышает максимальный размер кусковых материалов для обеспечения возможности свободного продвижения кусков между иглами. Для ца 1505598Одежности захвата вьюнообраэных материалов иглы 7 расположены наклоннок двум взаимно перпендикулярным плоскостям: к плоскости 1-1, перпендикулярной оси 0 барабана 6, и к диаметральной плоскости 11-11, проходящейчерез основания соответствующего ряда игл 7 и ось 0 барабана 6, К первойиз них (1-1) острие иглы наклоненоотносительно основания на угол з,равный 15-20 , в сторону загрузочного бункера 2,а к второй плоскости(11-11) острие иглы наклонено относительно ее основания на угол у,равный 5-10 , в сторону вращения барабана 6 (по стрелке ы ). Уменьшение угла у меньше нижнего значения указанного предела не допускается, так как это ухудшает условия захвата иглой вьюнообраэньж материалов,происходит не поддевание иглой вьюнка, необходимое для его захвата, алишь простое проталкивание его вверхпо лотку до тех пор, пока вьюнок неперевалится через верхний боковойкрай вибролотка. Увеличение угла убольше верхнего значения указанногопредела также не допускается, таккак это ухудшает условия съема (самопроизвольного падения на сторонеразгрузки) вьюнков, в этом случаеони могут сильно затягиваться междуиглой и наружной поверхностью бараба -на на этапе их подъема,Трансмиссионные валы 10 размещенывнутри барабана 6 и установлены вподшипниковых опорах 16, смонтированньж за пределами барабана 6 на стойках 17. Привод 11 связан с трансмиссионными валами 1 О посредством клиноременной передачи 18.Вибролоток 12 охватывает барабан6 со стороны подъема вьюнообразныхматериалов в пределах центральногоугла 4 равного 100-105, считаяот вертикальной плоскости симметрии,а со стороны съема вьюнообразных материалов - в пределах центральногоугла 1, равного 40-60 . При этомменьшему значению угла у наклонаигл должно соответствовать большеезначение угла 4 и наоборот. Это1предусмотрено для того, чтобы привыходе иглы 7 с захваченным ею вьюнком эа пределы вибролотка 12 иглабыла бы уже расположена к горизонтальной плоскости (111-111), проходящей через ее основание, под угломбольшим угла трения между иг 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 лой и вьюнообраэным материаломО(10 ). Значение угла охвата вибролотка 12 барабана 6 со сторонысъема вьюнообраэных материалов выбрано исходя из конструктивных соображений, чтобы при падении с иглы вьюнкаон вновь не попадал на вибролоток 12.Сепаратор работает следующим образом.Включают привод 11, который через клиноременную передачу 18, трансмис- ,. сионные валы 10 и катки 9 сообщает вращение барабану 6 (по стрелке ы ). Включают вибратор 14, сообщакщий вибролотку 12 колебания в вертикальной плоскости, проходящей через ось О барабана 6 (плоскость фиг. 1). Исходную смесь сепарируемых материалов, состоящую из сыпучих 19, кусковых 20 и вьюнообразных 21 материалов, подают через загрузочный бункер 2 на вибролоток 12. Под действием вибрационных колебаний вибролотка 12 смесь материалов постепенно перемещается вдоль вибролотка от верхнего конца к нижнему. По мере движения смеси иглы 7 входят в соприкосновение с вьюнообразными материалами 21, расположенными на дне вибролотка 12, и по мере вращения барабана 6 по стрелке ы поднимают их. При этом, так как дугообразный вибролоток 12 охватывает барабан 6 на 100-105 считая от вертикальной плоскости симметрии, то несмотря на незначительный угол наклона игл (соответственно 105 ) к моменту выхода иглы 7 эа пределы (т.е. выше уровня края боковой поверхности) вибролотка 12 она располагается к горизонтальной плоскости 111-111, проходящей через основание этой иглы, под углом, равным (100105) - 90 + (105) = 20 что оказывается вполне достаточным для обеспечения надежного захвата вьюнообразных материалов. На стороне разгрузки вьюнообразных материалов, когда несущая вьюнок 21 игла 7 окажется наклоненной вниз относительно горизонтальной плоскости под уг"лом, боЛьшим угла трения между иглой и вьюнообраэным материалом, вьюнок 21 начнет сползать с иглы. При этом, так как острие иглы к диаметральной плоскости 11-11, проходящей через ее основание и ось О барабана 6, наклонно под углом всего лишь 5-10 , вьюнок 21 легко сползает с иглы 7, ибо на этом этайе его захвата и подъема ус1505598 30 35 ловий для затягивания вьюнка между иглой и наружной поверхностью барабана не возникает. Вьюнки 21 падают в предназначенный для них приемник 5. При этом, так как трансмиссиоццые валы 10 размещены внутри барабана 6, то в исключительных случаях, когда вьюнок может быть захвачен сразу несколькими иглами, и его соскальзывание окажется затруднительным, оператор может беспрепятственно сдернуть такой вьюнок крючком.По мере перемещения исходного сырья сыпучие материалы 19 просеива ются через перфорационные отверстия меньшего диаметра и попадают в предцазначенный для них приемник 3, кусковые материалы 20 средней крупности проходят через перфорационные отверстия 15 большего диаметра и попадают в один из приемников 4 для кусковых материалов, а кусковые материа лы максимальной крупности в виде надрешетцого продукта ссыпаются у нижне го края вибролотка 12 в другой предназначенный для цих приемник 4. Формула изобретения 1. Сепаратор, включающий загрузоч - ный бункер, польп, наклонно уг.ацовленный барабан с закрепленными ца егс наружной поверхности иглами, расположенными под углом к плоскости, перпендикулярной оси вращения барабана, и с наклоном в сторону вращения барабана к диаметральной плоскости, проходящей через основание иглы, привод вращения барабана в виде трансмиссионных валов с катками, установленными с возможностью взаимодействия с кольцевыми канавками барабана,расположенный под барабаном концентрично ему дугообразный перфорированный вибролоток, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышенияудобства обслуживания и производительности сепаратора за счет увеличения надежности захвата и съемавьюнообразных материалов, угол наклона каждой иглы к диаметральнойплоскости, проходящей через основаниеиглы, выполнен равным 5-10, а дугообразный вибролоток расположен сосмещением центра его симметрии относительно вертикальной плоскости симметрии барабана в направлении вращения барабана, причем один борт вибролотка расположен выше горизонтальной диаметральной цл.1 с.сти барабана, а другой - ниже, при этом трансмиссиоццые валы с катками расположены внутри барабана, а кольцевые канавки выполнены на внутренней поверхности барабана. 2. Сспаратгр по п. 1, о т л.и ч а ю щ и й с я тем, что угол охзата барабана вибролотком от точки пересечения вибролотка с вертикальной диаметральной плоскостью симметрии барабана до борта вибролотка, расположенного выше горизонтальной диаметральной плоскости барабана, высполнен равным 100-1051505598 борска рректор Редактор И,Шулла сное о каз 5319/ ир НТ СССоставитель С,Шестако ахред М,Дидык ого комитета по изобретениям и отк 35, Москва, Ж, Раушская наб., д иям при