Устройство для мерной резки проволоки

СОЮЗ СОВЕТСНИХ,СОЦИАЛИСТИЧЕСНИРЕСПУБЛИК1500421 19) 1/О 4 В 2 ОСУДАРСТВЕННЫО ИЗОБРЕТЕНИЯМРИ ГКНТ СССР ОМИТЕТОТНРЫТИЯМ ПИС НИЕ ИЗОБРЕТЕНИМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ВТОР в стройи дол овани ром с(56) Авторское свидетельство ССУ 1324731, кл. В 21 Г 11/00, 19(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕРНОЙ РЕЗКИПРОВОЛОКИ .(57) Изобретение относится к уствам для мерной резки проволокпозволяет повысить надежностьговечность устройства, На осн8 закреплен корпус 9, на кото возможностью углового поворота установлен подпружиненный диск 4 с вертикальной осью вращения и кольцевой фрикционной . накладкой 17, а также выполненный в виде Г-образного стержня ограничитель инерционного движения, горизонтальная полка которого снабжена фрикционной накладкой. Неподвижный диск установлен с возможностью взаимодействия с подвижным диском, в котором установлены ножи и имеются радиальные пазы для размещения упоров, выполненных в виде регулируемых призматических стержней с клиновыми наконечниками. Подпружиненный фрикциоиный диск 3 с гори150042зонтальной осью вращения взаимодействует с диском 4 и связан с подающими роликами 5 и 6, Проволока устанавливается между подающими Роликами 5 и 6. Подвижный диск с ножами приводится в движение, регулируе 1 4мый упор приводит во вращение подпружиненный диск 4 с вертикальнойосью вращения, который через диск 3и пода 1 ощие ролики 5 и 6 перемещаетпроволоку в зону резки. 3 з.п. ф-лы,5 ил.Изобретение относится к металлообработке, а именно к устройствам для мерной резки проволоки, в т.ч. из тугоплавких сплавов.15Цель изобретения - повышение надежности и долговечности устройства.На фиг,1 изображено устройство, разрез А-А на фиг.2; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фин,З - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.4 - вид В на фиг,1; на фиг.5 " вид Г на фиг.З.Неподвижный диск 1 установлен с возможностью взаимодействия с подвижным диском 2, Подпружиненный фрикционный диск 3 с горизонтальной осью вращения взаимодействует с подпружиненным диском 4 с вертикальной осью вращения .и связан с подающими роликами 5, 6. Ограничитель 7 инерционного движения установлен на основании 8, на котором закреплен корпус 9, служащий для размещения зала 10, внутри которого установлена пружина 11 сжатия. Подпружиненный фрикционный диск 3 с горизонтальной осью вращения размещен на оси 12, а подающий ролик 6 - на оси 13, которая закреплена в подпружиненном 40 вкладьппе 14, поджатым крышкой 15, Подпружиненный вкладыш 14 установлен в пазу, выполненном в плите 16. Подпружиненный диск 4 с вертикальной осью вращения снабжен кольцевой фрикционной накладкой 17, Плита 16 жестко связана с упругим корпусом 18, В подпружиненном фрикционном диске 3 с горизонтальной. осью вращения закреплены штифты 19, а винтами 20 крепится крьппка 15 к плите 16,. Винты 21 установлены в плите 16, винты 22 - в упругом корпусе 18, а винты 23 - в основании 8. Г-образные винты 24 обеспечивают крепление основания 8 к направляющим, например,55 токарного станка не покаэан 1 . Ограничитель 7 инерционного движения выполнен в виде Г-образного стержня с горизонтальной полкой 25. Винты26 обеспечивают крепление корпуса 9к основанию 8. Гайки 27 и 28 обеспечивают крепление соответственно плиты и упругого корпуса 18. Пружинноекольцо 29 определяет положениеподающего ролика 6 на оси 13. Навалу 10 размещен подшипник 30, обеспечивающий легкость поворота подпружиненного диска 4 с вертикальнойосью вращения. Крьппка 15 подпружинена пружиной 31 относительно вкладыша 14, а пружина 32 обеспечиваетприжатие фрикционного диска 3 к подпружиненному диску 4 с кольцевойфрикционной накладкой 17, Горизонтальная полка 25 Г-образного стержня 7снабжена дополнительной фрикционнойнакладкой 33, взаимодействующей сторцовой поверхностью фрикционногодиска 4 с вертикальной осью вращения,Пружинные шайбы 34-37 обеспечиваютнадежность закрепления деталей 15,9, 7 и 24. Точная фиксация корпуса9 относительно основания 8 достигается использованием штифтов 38, Каждыйрегулируемый упор выполнен в видепризматического стержня 39, размещенного в радиальном пазу 40 подвижного диска 2. Призматический стержень 39 имеет клиновидный наконечник41. и паз 42, в который входит стержень винта 43. Вращение подвижногодиска 2 обеспечивается, например,креплением хвостовика 44 в патронетокарного станка (не показаны), Ножи45 закрепляются в подвижном диске 2,а неподвижный диск посредством конического хвостовика 46 в . в отверстиипиноли 47 задней бабки токарногостанка ( не покаэана ),.Устройство работаеэ следующим образом,Перед резкой проволоки призматический стержень 39 перемещается врадиальном паэу 40 и выдвигается изподвижного диска 2 на определеннуювеличину в зависимости от длины мерных элементов, на которые должна быть разрезана проволока, Перед резкой ножи 45 закрепляются в подвижном диске 2 таким образом, чтобы их выступающая из торца диска 2 часть равнялась длине мерных элементов проволоки. Затем проволока размещается между подающими роликами 5 и 6 и подвижный диск 2 с ножами 45 приводится во вращение. Призматический стержень 39 своим клиновидным наконечником 41, контактируя с подпружиненным диском 4 с вертикальной осью вращения, перемещает его вниз и он выходит из контакта с дополнительной фрикционной накладкой 33, размещенной на горизонтальной полке ограничителя 7 инерционного движения, При этом также происходит и поворот диска 4, который своей кольцевой Фрикционной накладкой 17 приводит во вращение подпружиненный диск 3 с горизонтальной осью вращения, Подпружиненый фрикционный диск 3 посредством штифтов 19 приводит во вращение подающий ролик 5, который, вращаясь совместно с подающим роликом 6, перемещает проволоку до контакта с торцом подвижного диска 2, ножи 45 которого производят после этого отрезку мерного элемента проволоки. Как только клиновидный наконечник 41 призматического стержня 39 выходит из контакта с диском 4, последний, пружиной 11 перемещается вверх, входит в контакт с дополнительной Фрикционной накладкой 33 Г-образного стержня 7 и останавливается силами трения.Предложенное устройство по сравнению с прототипом отличается большей надежностью и долговечностью.Формула и з о б р е т е н и я1. Устройство для мерной. резкипроволоки, содержащее размещенныена плите приводной и прижимной подающие ролики, механизм резки, включающий соосно установленные на горизонтальных осях негодвижный диск5с втулочными ножами и приводной подвижный диск с пазами для размещенияножей и регулируемых упоров, и кинематически связывающий механизм резки и подающие ролики, Фрикционный10 диск с вертикальной осью вращения,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что,с целью повышения надежности и долговечности устройства, фрикционныйдиск с вертикальной осью вращения15 снабжен дополнительной фрикционнойнакладкой, размещенной на образующейповерхности диска, устройство снабжено ограничителем инерционного движения, установленным с возможностью20 взаимодействия с верхней торцовойповерхностью Фрикционного диска свертикальной осью вращения, и смонтированным на плите посредствомвведенной в устройство оси дополни 25 тельным подпружиненным Фрикционнымдиском, связанным с приводным подающим роликом посредством штифтов иустановленным с возможностью взаимодействия с дополнительной Фрикцион 30 ной накладкой диска с вертикальнойосью вращения,2. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что фрикционный диск с вертикальной осью вращеЗ 5 ния установлен с возможностью регулировочного углового поворота относительно вертикальной оси.3. Устройство по п.1, о т л и -ч а ю щ е е с я тем, что регули 40 руемый упор выполнен в виде призматического стержня с клиновиднымнаконечником, а пазы подвижного диска для размещения регулируемых упоров выполнены радиальными.4. Устройство по и,1, о т л и -ч а ю щ е е с я тем, что ограничитель инерционного движения выполнен в виде Г-образного стержня, горизонтальная полка которого снаб 50 жена фрикционной накладкой,50042нога комите 035, Москва по и -35,етениям и откр шская наб., д. Ни иям при ГКНТ ССС