Способ изготовления арматурного сетчатого каркаса

АНИЕ ИЗОБРЕТЕ о а,я - снижение трудоемкости изгото несущей способноНа фиг.1 схем ния и повышение и каркаса.ически показано ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ пО изОБРетениям и ОтнРытиям, ПРИ ГКНТ СССР Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРМАТУРНОГОСЕТЧАТОГО КАРКАСА(57) Изобретение относится к изготовлению арматурных каркасов круглогосечения, может быть применено встроительстве для производства сборных железобетонных элементов и в горном деле при производстве крепи гор.ных выработок и позволяет. снизитьтрудоемкость изготовления и повыситьнесущую способность каркаса, В предложенном способе изготовления каркаса, включающем протягивание системы продольных нитей по периметрамсоосно расположенных внешнего и Изобретение относится к производству арматурных каркасов и может быть применено в строительстве для производства сборных железобетонных элементов и в горном деле при возведении крепи горных выработок.Цел ни устроиство для изготовления каркаса;29-89.9015 ОО 422 внутреннего дорнов, спиральное обматывание продольных нитей поперечныминитями, перемещение полученной заготовки каркаса в горизонтальном направлении и соединение системы нитей разных дорповых уровней между собой поперечными нитями, дополнительные продольные нити располагают конгруэнтно относительно поверхности внешнего дорна и затем переориентируют их с помощью прижимных валков до уровня внутреннего дорна, при этом дополнительные поперечные нити захваотывают поперечные нити с внешнего дорнового уровня и перемещают их до внутреннего дорнового уровня, распределяя их между внешними и внутренними дорновыми уровнями, после чего переориентированные продольные нити скрепляют с системой нитей внутреннего дорнового;.уровня, а продольные нити внутреннего дорно- . вого уровня вторично оплетают по спирали дополнительной поперечной нитью, 2 з,п. ф-лы, 6 ил. на фиг.2 -разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.1; на фиг,5 - разрез Г-Г на фиг.1; на фиг.6 - вариант изготовления каркасУстройство для изготовления каркаса имеет размещенные соосно внутренний 1 и внешний 2 дорны. По периметру дорнов 1 и 2 с торцовой стороны расположены бобины 3, 4, оси. которых перпендикулярны осям д нов 1 и 2, Бобины 3 предназначе00422 10 15 нитью 18, сматываемой с катушек 17 3 15для образования системы продольныхнитей 5 по внутреннему дорну 1, абобины 4 системы продольных нитей6 по внешнему дорну 2, Над внутренним дорном 1 установлена вращающаяся станина 7 с катушкой 8 для создания системы поперечных нитей 9 навнутреннем дорне 1, А над внешнимдорном 2 установлена вращающаясястанина 10 с катушкой 11 для создания системы поперечных нитей 12.повнешнему дорну 2, Оси катушек 8, 11параллельны осям дорнов 1 и 2.Бобины 13, на которых намотаны дополнительные продольные нити 14,размещены по контуру, конгруэнтномуповерхности внешнего дорна 1, Дорны1 и 2 размещены на линии по изготовлению каркаса соосно, После внешнего дорна 2 по ходу линии) размещены прижимные валки 15 по периметрувнутреннего дорна 1, Вдоль оси дорнов 1 и 2, после прижимных валков15 (по ходу движения линии), установлена вращающаяся станина 16 с катушкой 17 и нитью 18,Предложенный способ реализуетсяследующим образом.Вдоль горизонтально размещенныхвнутреннего 1 и внешнего 2 дорновпротягивают продольные нити 5 и б,сматывая их с бобин 3 и 4, размещенных перед дорнами 1 и 2. Продольные нити 5 и 6 в процессе горизонтального протягивания вдоль дорнов1 и 2 обматывают на каждом из нихпо спирали соответственно поперечными нитями 9 и 1 2, сматываемыми скатушек 8 и 11, установленных навоащающихся станинах 7 и 10. Приэтом одновременно образуют двасоосно расположенных пространственных каркаса. С бобин 13, размещенныхвокруг внешнего дорна 2, сматываюти размещают конгрузнтно внешнемудорну 2 дополнительные продольныенити 14. В процессе дальнейшей горизонтальной протяжки систем нитей5, 9 и б, 12, обоазующих сооснорасположенные каркасы, продольныедополнительные нити 14 прижимаютвалками 15 к системе из продольных5 и поперечных 9 нитей, образующихкаркас на внутреннем дорне 1, переориентируя их на внутренний дорновойуровень. При этом переориентируемыедополнительные продольные нити 14захватывают поперечную нить 12 с 20 25 30 35 40 45 50 внешнего 2 дорнового уровня и перемещают ее за собой до внутреннегодорна 1, перераспределяя между нитями, размещенными на внутреннем 1 и внешнем 2 дорнах, За счет прижима, осуществляемого валками 15, продольные нити 14 скрепляют с нитями внутреннего дорна 1. В процессе дальнейшей горизонтальной протяжки всей системы нитей вдоль внутреннего дорна 1 продольные нити 6 внешнего дорнового уровня вторично оплетают по спирали дополнительной поперечной закрепленных на вращающейся станине 16.Одним из вариантов выполнения способа может служить способ, в котором переориентированные дополнительные продольные нити 14 укладывают между продольными нитями 5 внутреннего дорнового уровня и скрепляют только с поперечными нитями 9 на первом дорне.Возможен вариант, при котором дополнительные продольные нити 14 после перераспределения скрепляют как с поперечными 9, так и спродольными нитями 5 первого дорнового уровня (фиг.б).П р и м е р 1, Пропитанные полиэфирной смолой НПС-21 М жгуты стекловолокна типа РБР-42-60 с диаметром волокон 1 мм сматывают в установленных на торцах по периметру вокруг дорнов 1, 2 через 10 см бобин 3, 4 и протягивают их вдоль поверхности фвнутреннего дорна 1 с диаметром 1 м - продольные нити 5, и внешнего дорна 2 с диаметром в 1,2 м - продольные нити б, при протяжке продольных нитей 5 и 6 с закрепленных на вращающихся станинах 7 и 10 бобин 8, 11, установленных над дорновыми поверхностями так, что их оси параллельны осям дорнов, сматывают пропитанные полиэфирной смолой НПС-21 И жгуты с диаметром в 1 мм 9 и 12, обматывая при этом по спирали с шагом в 10 см соответствующие системы продольных нитей 5 и б, протягиваемых со скоростью 1 м/мин по внутреннему 1 и внешнему 2 дорнам, При дальнейшем продольном перемещении получают путем обмотки по спирали поперечными нитями 9 продольных нитей 5: а нитями 12 - продольных нитей 6, на внутреннем итов внутренних поперечных и продольных элементов на контакты с обхватом продольных элементов внутреннимипоперечными, что повышает прочностькрепления внутренних поперечных элементов к продольным в 3 раза,Формула изобретения 40 Способ изготовления арматурного сетчатого каркаса, при котором по 5 150042внешнем дорнах 1 и 2 сеточные каркасы диаметром 1,0 и ,2 м. С установленных вокруг внешнего дорна 2 бобин13, оси которых перпендикулярны осям5дорнов, сматывают дополнительные продольные жгуты 14. Валками 15 перераспределяют дополнительные продольные нити 14 с крайнего уровня науровень размещения нитей 5 и 9 попервому дорну 1 и, прижимая к дорну,скрепляют их с поперечными нитями 9.При этом жгуты 14 захватывают,увлекают за собой и перераспределяютпоперечные жгуты 12, обматывающие продольные жгуты на внешнем дорне 2,При последующем перемещении системынитей продольные нити б дополнительнооплетают по спирали, пропитаннойполиэфирной смолой нитью стекловолокна 18, сматываемой с бобины 17,П р и м е р 2 отличается от примера 1 тем, что валками 15 дополнительные продольные нити 14, перераспределяя, прижимают к продольным 25нитям 5 на внутреннем дорне 1, скрепляя их между собой по всей длине и споперечными нитями 12,Предложенное техническое решениепозволяет снизить трудоемкость изготовления каркаса за счет полной механизации всех технологических операций по размещению и скреплениюпродольных и поперечных элементовдруг с другом,35, Повысить несущую способность каркаса за счет замены точечных коцтакпериметрам соосно расположенных внешнего и внутреннего дорнов протягивают системы продольных нитей, которые спирально обматывают поперечными нитями и перемещают в горизонтальном направлении, после чего системы нитей разных дорновых уровней соединяют между собой поперечными нитями, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления и повышения несущей способности каркаса, протягивают дополнительные продольные нити конгруэнтно относительно поверхности внешнего дорна и затем перемещают их с помощью прижимных валков до уровня внутреннего дорна, при этом дополнительные продольные нити захватываютучастки поперечных нитей с внешнегодорнового уровня и перемещают их довнутреннего дорцового уровня, распределяя поперечные нити, намотанныена уровне внешнего дорна, между внешними и внутренними дорновыми уровнями, после чего перемещенные ца внутренний дорновыц уровень участки поперечных нитей с внешнего дорновогоуровня скрепляют с системой нитейвнутреннего дорнового уровня, а продольные нити внешнего дорцового уровня вторично оплетают по спирали дополнительной поперечной нитью.2, способ по п.1, о т л и ч а ю -щ и й с я тем, что перемещенныедополнительные продольные нити укладывают в промежутках между продольными нитями внутреннего дорновогоуровня и скрепляют с поперечными нитями этого уровня,3. Способ и п,1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что перемещенныедополнительные продольные нити укладывают над продольными нитями внутреннего дорнового уровня и скрепляютих с поперечными и продольцымц нитями этого уровня,