Сепаратор зернового вороха

1484388 а в другом торце СК 9 имеется окно12 для подачи воздушного потока сколлектором (К) 13, выполненным ввиде лемнискатора, Перед входом вВ 11 имеется окно 14 дпя вывода легкой фракции. Поперечное сечение СК 9уменьшается в сторону окна 12, а уголнаклона СК 9 к сходовой части 10 ленточного конвейера 3 находится в пределе от 10 до 35 . Исходный материал питателем 1 подается в СК 9, гдеподвергается воздействию воздушногопотока от В 11. Воздушный поток формируется с помощью К 13. Легкие час-тицы, имеющие большую парусность,3Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано для.воздушной сепарации зернового вороха в зерноуборочных машинах для послеуборочной обработки зерна,Цель изобретения - повышение эффективности сепарации за счет оптимизации аэродинамического режима в сепарационной камере, 10На фиг. 1 приведен сепаратор, продольный разрез; на фиг, 2 и 3 - эпюры скоростей воздушного потока в сепарационной камере соответственно, без коллектора и с коллектором в ви де лемнискатора.Сепаратор содержит инерционный питатель 1, выполненный иэ двух ленточных конвейеров 2 и 3, соприкасающихся друг с другом и огибающих 20 барабанов 4-8. Ленточный конвейер 3 предназначен для ввода исходного материала в сепарационную камеру 9 и алеет сходовую часть 10, расположенную в сепарационной камере, В торце сепарационной камеры 19 установлен всасывакицйй вентилятор 11, а в нротивоположном вентилятору торце камера 9 имеет окно для подачи воздушного потока 12 с коллектором 13, выполнен ным в виде лемнискатора. Перед вентилятором 11 в сенарационной камере 9 расположено окно 14 для вывода леготсасываются вместе с воздухом В 1, а более тяжелые, преодолевая воздушный поток, удаляются через окно 12 из СК 9. Установка К 13 позволяет повысить равномерность воздушного , потока по сечению СК 9, Угол наклона СК 9 к сходовой части 10 конвейера 3,о находящийся в пределе от 10 до 35 является оптимальным. При этом угле . достигается максимальная эффективность сепарации. Уменьшение сечения СК 9 к окну 12 позволяет создать оптимальный аэродинамический режим в СК 9. 3 ил., 2 табл. 4ких фракций. Сечение камеры 9 уменьшается от вентилятора 11 к окну 12 ,для подачи воздушного потока. Угол наклона о сепарационной камеры 9 к сходовой части 10 ленточного конвейера 3 находится в пределах от 10 до 35Сепаратор работает следующим образом.лЗерновой ворох инерционным метателем 1 формируется в высокоскоростной поток и подается в сепарационную камеру 9, в которой пересекается мощным воздушным потоком, образованным всасывающим центробежным вентилятором 11.В результате полова и сбоина соломы, имеющие большую парусность чем зерно, увлекаются воздушным потоком во всасывающую горловину вентилятора 11, а зерно, незначительно откло" нившись от направления плоскости метания, продолжает движение и вылетает за пределы камеры 9.Частицы половы, как имеющие большую парусность, имеют более крутую траекторию, причем некоторые из них резко меняют направление сразу при сходе с метателя 1. При большом количестве таких частиц возможен за.хват зерна, т.е. потери зерна в полове. Для устранения этого недостатка вэтом месте сечение камеры 9 имечастиц различной фракции, Оставшаясячасть отделяется по мере выхода черезсужающий канал, где скорость воздуш 5ного потока повышается, значит улучшается его транспортирующая способностьТаким образом, такая конфигурация сепарирующей камеры позволяет10 повысить эффективность сепарации,а именно увеличить чистоту бункерно-го зерна и снизить потери зерна вполову. Так при одном и том же расходе воздуха и подаче зернового во 1115 рока 0,9 кг/с в уже упомянутой лабораторной установке при прямом канале чистота бункерного зерна составила 96,5 Е и потери зерна 0,8 Ж, а приуменьшающемся к выходу сепарирующегоматериала канале чистота бункерногозерна составила 987 и потери 0,4 Е(табл, 1, опыт 9 и 14), Были проведены также сравнительные испытаниясепарационной камеры без коллектора25 (Фиг2) и с коллектором, выполненным в виде лемнискатора (фиг, 3),Как видно из графического материалав камере без коллектора поток харак-.теризуется высокой неравномерностьюЗо с наличием высоких скоростей в средней части сечения и резким снижением скорости до нуля у стенок камеры.В камере с коллектором поток отличается высокой равномерностью как посечению канала, так и по длине канала.Сравнительные исследования удельных энергетических показателей обеих,сепарируемых камер при одной и той40 же подаче воздуха при одинаковых качественных показателях сепарации показали преимущества пневмокамерыс коллектором в форме лемнискаты. (табл, 2),45 Подача вороха на очистку принята1,2 кг/с. формула изобретения Сепаратор зернового вороха, включающий сепарационную камеру переменного поперечного сечения с окнами для подачи воздушного потока в сепарационную камеру и вывода легкой Фракции, расположенными соответственно с противоположных торцовых сторон сепарационной камеры, конвейер для ввода исходного материала в сепарационную камеру со сходовой 5 1484388 ет большую величину, а значит скорость воздушного потока снижена, что Целает траекторию частиц половы более пологой и исключает потери зерна. Частицы сбоины соломы, имеющие меньшую парусность, имеют пологую траекторию, поэтому для направления их в вентилятор 11 нужны большие размеры камеры 9. Лля устранения этого недостатка сечение камеры уменьшается к окну 12 воздушного потока, т.е. в окне 12 скорость воздушного потока выше, что делает траекторию сбоины соломы круче и при меньших габаритах камеры 9 обеспечивает повышение эффективности процесса сепарации.Благодаря наличию на окне 12 коллектора 13, имеющего форму лемнискатора, воздушный поток уже на входе имеет равномерную по сечению камеру 9 скорость и обеспечивает эффективность сепарации.С целью определения оптимальных углов метания исходного материала были проведены опыты по разделению материала на лабораторной установке. Исходным материалом являлся зерновой ворох пшеницы, содержащий 603 зерна и 407 половы и сбоины соломы. Влажность зерна составляла 102, а незерновой части - 12 Е. В табл.1 приведены результаты опытов.Анализ табл.1 показывает, что оп.тимальный угол метания исходного материала в сепарационную. камеру находится в пределах 10 до 35 . При этом угле метания потери зерна в полове минимальные, а частота бункер- ного зерна максимальная. Таким образом ввод исходного материала в сепарационную камеру под углом от 10одо 35 позволит повысить эффективность сепарации.Сепарационная камера, имеющая переменное сечение, уменьшающееся в сторону выхода сепарируемого материала, повышает эффективность се-. парации, поскольку при сходе вороха с ленты метателя скорость воздушного потока несколько ниже, чем на выходе сепарируемого продукта. Поэтому при сходе траектории фракций зернового вороха более пологие, чем при выходе. Это позволяет воздушному потоку выносить из зоны сепарации полову и сбоину соломы без выноса зерна. Однако в этой зоне не успевает отделиться часть незерновых1484388 Т а б л и ц а 1 Потеризерна межоростаниярохам/с на истота сь ункерого зера, Х полорации е 97 96 98 7,7,96 98 12 12 12 12 9,8,8 15 25 5,35,3,000 частью, о т л и ч а ю щ и й с я тем что, с целью повышения эффективности сепарации за счет оптимизации аэроди. намического режима в сепарационной камере, сепарационная камера снабжена коллектором, установленным на входе воздушного потока в сепарационную камеру и выполненным в вит Секундная подача вороха. на ширину метателя = 0,17 м, кг/ 0,68 4 0,68 , 4 0,68 4 0,9 53 0,68 4 0,9 5,3 0 68 4 де лемнис.,атора, при этом сепарацион"ная камера установлена под углом10-35 к сходовой части ленточного 5конвейера а ее поперечное сечениеЭуменьшается в сторону окна для подачи воздушного потока в сепарационщую камеру,1,0 15 0,3 0,4 0,4 0,5 0,4 0,3 0,8 0 91484388 Составитель В. ПравоторовРедактор Л. Гратилло Техред Л, Сердюкова, Корректор С.Шекмар НТ ССС омбинат "Патент", г. Ужгород Гагарина, 10 Производственно-изда к Заказ ВНИИПИ 68/5 Тирах 542 Подписноеосударственного комитета по изобретениям и открытиям прн113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5