Установка разгрузки и пакетирования кирпича

(Ю 1 В 28 В 15/О САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 20о-исследователнаи для проиьпй материалов М,Виноградов.Кулик 54) УСТАНО АНИЯ. КИРПИЧА 57) Изобр упором 3торая ск90 длярый стал водству ст именно к у узки и па- изобрететановкам ра кирпича. Цегение.производУстановка со етирования ия - повьпп ельност т и уставов ГОСУДДРСТВЕННЦй НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГННТ СССР Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Всесоюзный научский институт по машиленности строительнь.3.022.97(088.8)орское свидетельство СС2, кл. В 28 В 15/00, 19ское свидетельство СССРкл. В 28 В 15/00, 197 КА РАЗГРУЗКИ И ПАКЕТИРОтение относится к произ оительных материалов а 8014828 ОЗ грузчика 1, комплектующего стола 2, перекладчика 3 и подъемных платформ, Комплектующийстол выполнен в виде продольного конвейера 2, поперечного реверсивного конвейера с упором и кантователей, Перекладчик 3 служит для формирования слоев пакетируемых изделий, он состоит из горизонтального стола 25, имеющего поперечные секции поперечного ограничителя и сннжателя 27 Сухие изделия разгрузчиком 1 сталкиваются на комплектующий стол 2, который передает изделия на перекладчик 3, где на столе 25 формируется слой изделий на поперечных секциях. Секции совершают короткие шаговые движения относительно площадки, изделия задерживаются0 и сходят на площадку, ко"ижается, поворачивается наприема следующего слоя, котокивается на ранее уложенный.5Изобретение относится к производству керамических стеновых материалов и может найти применение в промышленности строительных материаловв частности на предприятиях по выпуску глиняного кирпича.Цель изобретения - повышение производительности установки,На фиг. 1 изображена установка,вид в плане; на фиг, 2 - вид А нафиг, 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг, 1;на фиг. 4 - вид В на фиг, 1; на фиг,5 - кантователь.Установка состоит из разгрузчика 151, комплектующего стола 2, перекладчика 3 и подъемной платформы 4. РазгРузчик 1 предназначен для послойнойразгрузки изделий из сушильных вагонеток путем сталкивания изделий ссушильной оснастки. Разгрузчик 1 сос 1.тоит из подъемника 5, сталкивателяб, смонтированного на раме 7 подъемника 5, привода 8 (фиг, 2) подъемника, площадки 9 с рельсами 10 для 25сушильной вагонетки, Сталкиватель 6имеет привод 11,Комплектующий стол 2 служит дляприема слоев изделий, сталкиваемыхна него сталкивателем 6, группирования поперечных строк изделий, канто"вания и передачи сгруппированныхстрок изделий на перекладчик 3, Комплектующий стол 2 состоит из продольного приемного .конвейера 12 с приводом 13, упорами 14 и направляющими15.К продольному приемному конвейеру12 перпендикулярно установлен механизм 16 группирования, выполненныйв виде реверсивного конвейера 17 сприводом 18. Между механизмами группирования 16 и кантования 19 смонти рованы переходные площадки 20.Механизм 19 кантования предназначен для поворота кирпича группамина 90 с целью обеспечения формирования перемеживающих слоев кирпича вформируемом пакете и состоит из привода 21, ложемента 22 Ь-образнойформы, на котором смонтированы независимые неприводные рольганги 23, ас торцов на ложементы 22 со стороныперекладчика 3 установлены копиры24 с подвижными площадками, предназначенные,для разъединения откантован 55ных изделий.Перекладчик 3 предназначен дляформирования слоев изделий и перекладки их на подъемную платформу 4 и состоит из плоского горизонтальногостола 25, поперечного ограничителя26 с шаговым приводом и снижателя 27.Стол 25 включает выдвижные поперечные секции 28 с приводами 29, верхнийупор 30, смонтированный над поперечными секциями 28, верхнюю направляюощую 31, установленную параллельноупору 30,Стол 25, ограничитель 26 и снижатель 27 смонтированы на несущей раме 32. Поперечный ограничитель 26состоит иэ привода 33 и упора 34 ипредназначен для ограничения количества изделий, поступающих на выдвижные поперечные секции 28.Верхний упор 30 и направляющая31 выполнены в виде параллельныхполос, закрепленных на раме 32, ивыполняют различные функции приформирования строки на столе 25 онислужат горизонтальными направляющими,а при укладке этой строки на поворотную площадку, верхний упор выравнивает строку в горизонтальной плоскостии является упором для изделий при ук 1,.ладке их яа поворотную площадку.Снижатель 27 состоит из подвижнойрамы 35, приводимой в шаговое движениевверх или вниз приводом Зб по направляющим 37. В последних установленаподъемная платформа 4, которая слу"жит для приема слоев изделий и формирования пакета изделий с поворотомодного слоя относительно другого на90Подъемная платформа состоит изповоротной площадки 38, привода 39поворота и шагового толкателя 40,предназначенного для образованиязазоров между рядами изделий приформировании слоя изделий на поворотной площадке 38. Установка работает следующим образом.Сушильная вагонетка 41 с изделиями устанавливается на рельсы 10 площадки 9 цеховым толкателем (не показан), Подъемник 5 поднимает площадку 9 и вагонетку в верхнее положение приводом 8, который работает затем по программе на шаговое перемещение площадки вниз после шагового сталкивания сталкивателем изде- лий на продольный приемный конвейер 12, Сталкиватель 6 перемещает изде-:лия 42 с вагонетки на приемный конвейер 12,Конвейер 12 щаговыми перемещениями передает построчно изделия 42 нареверсивный конвейер 17, привод 18которого включается в работу во время остановки конвейера 12. Реверсивный конвейер 17 работает по программе поочередно на левую или правуюсторону перекладчика 3, т,е. на левыи или правый плоский стол 25. Строка изделий состоит из двух сомкнутых по длине иэделий друг к другу.Строка изделий подается через неприводные рольганги 23 механизма 19кантования на выдвижные поперечныесекции 28. В случае, если по программе формирования слоя на поворотнойплощадке 38 требуется установить перекантованный слой изделий на "плашок", то включаьтся в работу механизм 19 кантования, который приводом21 поворачивает строку изделий, состоящую из двух рядов и находящуюсяна рольганге 23, и изделия далее перемещаются на выдвижные поперечныесекции 28.Количество иэделий, поступающихна выдвижные поперечные секции 28,регулируется поперечным ограничителем 26, упор 34 которого приводом 33может перемещаться вдоль выдвижныхпоперечных секций между упором 30 иверхней направляющей 31В зависимости от количества изделий, требуемыхв слое формируемого пакета-, упор 34устанавливается в исходном положенииили перекрывает часть длины секций28, т.е, н любом случае строка изделий подается реверсивным конвейером17 до упора 34.1После формирования длины строкина секциях 28 включается привод 29,который выводит секции 28 из-под иэделий и изделия, задерживаемые упором30, сползают на площадку 38 подъемнойплатформы 4, предварительно поднятуюи задвинутую под секции 28 в исходноеположение. Подъем площадки 38 в верхнее исходное положение осуществляется приводом 36 подвижной рамы 35. После каждой укладки строки на площадку38 она толкателем 40 перемещается относительно выдвижных секций 28 горизонтально на шаг, больший или равныйширине строки изделий.Таким образом, на площадке 38 формируется слой изделий - карта. Затем55 1 О 15 20 25 30 35 40 45 50 подвижная рама 35 вместе с площадкой38 опускаются приводом 36 на шаг,Площадка 38 поворачивается приводом39 на 90 и толкатель 40 делаетбольшой шаг назад к поперечным секциям, устанавливая подъемную платформу вместе с поворотной площадкой 38под выдвижные поперечные секции 28в исходное положение для формирования второго слоя. Во время поворота,например левой площадки 38 и возвращения ее толкателем 40 в исходноеположение, на второй гравой площадке38 формируется слой иэделий.Таким образом, Формирование слоевизделий на левой и правой площадках38 может осуществляться поочередно,Однако формирование слоев и пакетаможет осуществляться в зависимостиот программы и на одной площадке 38до полного формирования пакета. Вслучае необходимости формированиякарт с разными по количеству изделиями в каждой строке, поперечный шаговый ограничитель 26 устанавливается,например, перед тремя секциями 28,Тогда на секциях 28 формируются короткие по длине строки изделий. Принеобходимости формирования строк спропусками средних изделий при перекладке изделий с поперечных выдвижныхсекций 28 на площадке 38, включаются приводы 29 только крайних секций.Тогда на площадку 38 сталкиваютсятолько изделия, которые находятся накрайних секциях 28, а изделия насредних секциях остаются при подачестроки неподвижными. При очереднойподаче строки иэделий реверсивнымконвейером 17 эти оставшиеся изделиядоталкиваются до упора 34,Сформированный пакет изделий снимается с платформы вилочным или грейферным захватом,Повышение производительности установки происходит за счет совмещенияопераций формирования пакетов на двухпараллельных и поворотных площадках,а также возможности формирования пакетов с различными положениями в слое,Формула изобретения Установка разгрузки и пакетирования кирпича, содержащая разгрузик с.подъемником и сталкивателем, комплектующий стол с механизмами группиро вания и кантования строк кирпичей,перекладчик, выполненный в виде ус 1482803тановленного на несущей раме приводного горизонтального стола со сталкивателем, ограничительными упорамии снижателем, и поворотную платформус шаговым толкателем, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения производительности установки, горизонтальный стол снабжен выдвижнымипоперечными секциями и расположеннымнад ними ограничителем с шаговым приводом, на несущей раме смонтированы параллельно расположенные вертикальный упор и направляющая, а каждыймеханизм кантования выполнен в виде 5поворотно:о вокруг горизонтальнойоси ложемента Ь-образной формы, навнутренних поверхностях граней которого установлены рольганги, при этоммеханизмы кантования перекладчиков 1 О и поворотные платформы расположенысимметрично относительно комплектующего стола.